Описание
Проектирана специално за измервания на преместване и вибрации в турбомашини при тежки условия, Bently Nevada 330851-04-000-026-10-01-CN е високоточна сонда за близост от премиум системата за преобразуватели за близост 3300 XL 25 mm. Този сензор предлага разширен линеен диапазон, което го прави идеален за проследяване на големи движения на вала и диференциално разширение в промишлени парни турбини, газови турбини и големи центробежни компресори. Механичният дизайн включва конфигурация с гладък корпус с диаметър 1,06 инча и страничен изход, която улеснява радиалния монтаж при малък просвет и предотвратява натоварването от огъване на кабела в тесни корпуси. Изработена с изключително издръжлив връх на сондата от полиетеретеркетон (PEEK) и корпус от неръждаема стомана AISI 304, сондата запазва структурната и електрическата си цялост при силно термично и химическо въздействие.
Характеристики
-
Гладък корпус със страничен изход: Осигурява прецизно прокарване на кабела перпендикулярно на оста на сондата, което е идеално за монтаж в ограничено пространство, където осевият просвет е ограничен.
-
Материали от висок клас за върха: Върхът на сондата от полиетеретеркетон (PEEK) осигурява отлична устойчивост на химическа атака, абсорбция на влага и термична деградация.
-
Триаксиален кабел FluidLoc: Разполага с 75-омов триаксиален кабел с изолация от перфлуороалкоксиетилен (PFA), който предотвратява изтичането на технологични флуиди или смазочни материали през вътрешната сърцевина на кабела.
-
Защита с броня от неръждаема стомана: Гъвкавата броня от неръждаема стомана AISI 302 с допълнителна външна обвивка от PFA предотвратява механичното износване, абразията и проникването на масло.
-
Разширен работен диапазон: Работи непрекъснато в екстремни среди с температури от -35 °C до +200 °C (-31 °F до +392 °F).
Приложения
- Измерване на диференциалното разширение и топлинния растеж в промишлени парни турбини.
- Мониторинг на радиалните вибрации и положението на вала в газови турбини с голям диаметър.
- Проследяване на осевото положение в корпуси на високоскоростни компресори.
- Системи за защита на промишлени машини, изискващи съответствие със стандартите API 670.
Информация за поръчка
| Код на опцията |
Категория на параметъра |
Избрана конфигурация |
| 04 |
Тип корпус на сондата |
Гладък диаметър 1,06 инча – страничен изход |
| 000 |
Дължина без резба |
0 mm |
| 026 |
Обща дължина на корпуса |
26 mm |
| 10 |
Обща дължина |
1,0 метра (3,3 фута) |
| 01 |
Опция за броня |
Със SST броня |
| CN |
Одобрение от агенция |
Специфично за държавата (одобрения за Китай) |
Технически спецификации
| Производител |
Bently Nevada (Baker Hughes) |
| Номер на модела |
330851-04-000-026-10-01-CN |
| Серия |
3300 XL 25 mm |
| Диаметър на сондата |
25 mm (номинално) |
| Материал на върха на сондата |
Полиетеретеркетон (PEEK) |
| Материал на корпуса на сондата |
Неръждаема стомана AISI 304 (SST) |
| Спецификация на кабела |
75-омов триаксиален кабел FluidLoc с изолация от PFA |
| Материал на бронята |
Гъвкава неръждаема стомана AISI 302 с външна защитна обвивка от PFA |
| Работна температура |
От -35 °C до +200 °C (-31 °F до +392 °F) |
| Нетно тегло |
0.230 kg (0.51 lbs) |
| Shipping Weight |
1,500 kg (3,31 lbs) |
| Страна на произход |
Съединени щати (САЩ) |
Емпирични инженерни изводи
Алтернативни модели и съвместимост
Моделът 330851-04-000-026-10-01-CN винаги трябва да се комбинира със съвместим сензор Proximitor 3300 XL 25 mm и съответстващ удължителен кабел 3300 XL 25 mm. Смесването на сонди 25 mm със стандартни модели Proximitor 3300 XL 8 mm или 11 mm ще доведе до катастрофално несъответствие на калибрирането, силно ограничаване на сигнала и неточни показания на вибрациите поради различните честоти на осцилация на радиочестотния мост и мащабни коефициенти на линейност.
Критични грешки при приложението и инженерни бележки
Тъй като това е конфигурация с гладък корпус без резба (опция 04) и кабелен маншон със страничен изход, при проектирането и монтирането на външната монтажна конзола трябва да се обърне специално внимание. Уверете се, че затягащата сила се прилага равномерно по гладкото тяло от неръждаема стомана и никога върху компенсатора за опън на кабела със страничен изход или върху върха от PEEK. Прекомерното затягане на конзолите непосредствено над преходното съединение ще повреди вътрешните коаксиални връзки, което ще доведе до висок електрически шум (пикове в напрежението на междината) или повреди с прекъсната верига.
Съвети за въвеждане в експлоатация и окабеляване
Винаги поддържайте минимален физически радиус на огъване от 25,4 mm (1,0 инч) за бронираните удължителни и сондови кабели. По време на въвеждането в експлоатация проверете дали физическото напрежение на междината (обикновено измервано на клемата на Proximitor с цифров мултиметър с висок импеданс) попада в областта на линейния диапазон, преди да фиксирате скобата на сондата. Уверете се, че физическите връзки са изолирани от заземените метални тръбопроводи, за да предотвратите смущения от земни контури, които могат да изкривят динамичния вибрационен сигнал от 200 mV/mil.
Указания за монтаж
КРИТИЧНО ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ЗА ТЕРЕННИ УСЛОВИЯ
Изолирайте, блокирайте и обозначете с предупредителен етикет всички машини и съоръжения на приемащото оборудване преди монтажа. Уверете се, че монтажните конзоли и корпусът на машината са се върнали до безопасни околни температури и атмосферни налягания, преди да поставите сондовия възел. Неизолирането на технологичното налягане и динамиката на машините може да доведе до физическо нараняване, изтичане на флуид или катастрофална повреда на сензора.
1
Проверете гладкия корпус на сондата с диаметър 1,06 инча и почистете всички промишлени замърсявания или транспортно масло от цилиндъра на монтажната конзола. Уверете се, че във вътрешността на отвора на скобата няма грапавини.
2
Плъзнете плавно сондата в механизма на монтажната скоба. Уверете се, че маршрутът на кабела със страничен изход е свободен от остри метални ръбове и че бронираният кабел не е притиснат.
3
Свържете сондата към удължителния кабел. Уверете се, че миниатюрните коаксиални конектори са сухи, чисти и напълно затегнати на ръка, преди да поставите защитната самослепваща силиконова лента или маншона на крайния конектор.
4
Извършете стандартна проверка на междината за калибриране, като регулирате механичната дълбочина, докато изходното постояннотоково напрежение на системата съвпадне с посочената монтажна централна точка (направете справка с документацията за конкретната конструкция на системата). Затегнете на ръка скобата на монтажната конзола с определения от производителя на оригиналното оборудване момент.