Описание

3500/61-05-CN е инструментален модул с пълна височина и шест канала, предназначен за непрекъснат мониторинг на температурата и прецизно пропорционално аналогово сигнализиране в рамките на 3500 Series Machinery Protection System. Този специализиран монитор приема необработени входни сигнали от съпротивителни температурни детектори (RTD) и термодвойки (TC), обработва сигналите и оценява данните спрямо зададени от потребителя прагове за предупреждение и опасност. За разлика от своя съвместим модул, този компонент осигурява независими изходи към регистратор +4 до +20 mA за всеки от шестте канала, което позволява безпроблемна интеграция с външни разпределени системи за управление (DCS), лентови регистратори или общозаводски системи за регистриране на данни. Работейки в стандартна рамка на шкаф 3500, той поддържа конфигуриране на място чрез софтуера 3500 Rack Configuration Software и позволява неразделени конфигурации с вътрешни предпазни бариери за запазване целостта на контурите в разнообразни промишлени среди с машини.

Характеристики

• Шест пълнофункционални канала за мониторинг на температурата, приемащи смесени комбинации от RTD и термодвойкови сензори.
• Специални аналогови изходи към регистратор +4 до +20 mA за всеки канал, пропорционални на стойностите на монитора в пълния диапазон и напълно защитени от външни къси съединения.
• Интегрирани програмируеми чрез софтуер зададени стойности за предупреждение и опасност, обхващащи от 0 до 100% от активния диапазон на сензора.
• Конфигурируеми времезакъснения на алармите, регулируеми от 1 до 60 секунди, за ограничаване на сработванията от преходни сигнали.
• Диагностични светодиоди на предния панел за незабавна оценка на състоянието на модула, режима на байпас и активния комуникационен трафик по шината TX/RX.
• Поддръжка на неразделени I/O архитектури с вътрешни предпазни бариери за защита на чувствителните измервателни контури.

Приложения

• Непрекъснато термично проследяване на статорните намотки на промишлени двигатели и генератори.
• Мониторинг на температурата на радиални и аксиални лагери в критични турбомашини, помпи и промишлени компресори.
• Регистриране на температурата на отработените газове при газови турбини и тежко технологично оборудване.
• Интегрирана многоканална логика за гласуване на температурата за автоматизирани системи за аварийно изключване на машини.

Технически спецификации

Връзки/интерфейси

Указания за монтаж

• Поставяне на основната карта: Монтирайте основния мониторен модул във всеки свободен слот с пълна височина, разположен вдясно от Rack Interface Module.
• Позициониране на I/O модула: Монтирайте съответстващия неизолиран вътрешен бариерен I/O модул за RTD/TC в съответния заден слот с пълна височина, непосредствено зад основния преден монитор.
• Обезопасяване на кабелите срещу опън: Прокарайте външните сензорни проводници отделно от шумните високоволтови разпределителни линии, за да елиминирате електромагнитните смущения в неизолирани вериги.
• Проверка на конфигурацията: Преди въвеждане на инсталацията в експлоатация дефинирайте точните сензорни криви (алфа стойности) и атрибутите за мащабиране в помощната програма 3500 Configuration Software.

Съответствие и сертификати

• Директиви за електромагнитна съвместимост: 2014/30/EU.
• Стандарти за електромагнитна съвместимост: EN 61000-6-2 (устойчивост за промишлени среди), EN 61000-6-4 (емисии за промишлени среди), EN 55011 Class A.
• Електрическа безопасност: Директива 2014/35/EU за ниско напрежение; EN 61010-1.
• Одобрения за опасни зони (с вътрешни бариери): CSA/NRTL/C Class I, Division 2, Groups A, B, C и D (с IS изход за Division 1); Class I, Zone 2: AEx/Ex nA nC ic [ia Ga] IIC T4 Gc или AEx/Ex ec nC ic [ia Ga] IIC T4 Gc.
• ATEX/IECEx (с вътрешни бариери): Ex II 3(1) G; Ex nA nC ic [ia Ga] IIC T4 Gc или Ex ec nC ic [ia Ga] IIC T4 Gc при Ta = -20 degC до +65 degC.
• Функционална безопасност: Проектиран да отговаря на изискванията на SIL 2.