Общ преглед на продукта
Notifier 30-3013 е високоефективен взривозащитен димен детектор, проектиран за опасни промишлени зони. Устройството използва инфрачервен фотодиоден сензор с разсейване на светлината за надеждно откриване както на тлеещи, така и на пламтящи пожари. Проектирано за интегриране в контролни панели за пожароизвестяване (FACP) чрез 2-жилни или 4-жилни конфигурации, то се използва основно в нефтени и газови рафинерии, химически производствени предприятия, морски платформи и складове за летливи вещества. Комплектът се състои от прецизно изработена глава на димния сензор и здрава разклонителна кутия от безмедна алуминиева сплав, предназначена да задържа вътрешни експлозии и да предотвратява възпламеняването на външни запалими атмосфери. Устройството поддържа стабилна работа в широк температурен диапазон и е съвместимо с различни промишлени системи за пожарогасене.
Технически спецификации
| Показател |
Подробности |
| Модел |
30-3013 |
| Марка |
Notifier by Honeywell |
| Тип продукт |
Взривозащитен димен детектор |
| Метод на откриване |
Фотоелектричен (с разсейване на светлината) |
| Работно напрежение |
12 - 32 VDC |
| Консумация на ток |
10 mA (аларма), 100 µA (режим на готовност) |
| Материал на корпуса (сензор) |
Поликарбонат / ABS |
| Материал на корпуса (разклонителна кутия) |
Безмедна алуминиева сплав (боядисана) |
| Работна температура |
–20°C до 65°C (–4°F до 149°F) |
| Температура на съхранение |
–55°C до 70°C (–67°F до 158°F) |
| Диапазон на влажност |
5% до 95% RH (без кондензация) |
| Тегло при транспортиране |
5.0 Kg (прибл. 11 lbs) |
| Класификация на зоната |
Клас I, Div 1 & 2, групи B, C, D; Клас II, Div 1 & 2 |
| Степен на защита |
NEMA 4X / IP66 (разклонителна кутия) |
Ръководство за проектиране и монтаж
Полево окабеляване и заземяване
При монтаж на 30-3013 в опасни зони цялото полево окабеляване трябва да отговаря на National Electrical Code (NEC) или на местните еквивалентни стандарти за зони от клас I/II. Използвайте екраниран усукан чифт кабели за 2-жилни контури, за да сведете до минимум електромагнитните смущения (EMI). Уверете се, че разклонителната кутия е правилно заземена чрез вътрешния заземителен винт, за да предотвратите натрупването на статично електричество и да гарантирате целостта на пламъчния път.
Подмяна и поддръжка
Главата на димния детектор е фабрично калибрирана за конкретни нива на чувствителност. При извършване на рутинна поддръжка не се опитвайте да разглобявате главата на сензора. Ако устройството не премине самодиагностиката или влезе в състояние на повреда по време на тестване, сензорният комплект трябва да бъде заменен като едно цяло. Винаги проверявайте дали захранването е изключено, преди да отворите взривозащитената разклонителна кутия, за да предотвратите риск от възпламеняване.
Екологични съображения
Въпреки че разклонителната кутия е предназначена за промишлена употреба, отворите за навлизане на дим трябва да се поддържат чисти от значителни натрупвания на прах или прекомерно количество боя. В среди с високи вибрации се уверете, че всички входове за тръбопроводи са обезопасени с одобрени взривозащитени уплътнения (EYS), за да предотвратите проникването на влага и разпространението на пламък през системата от тръбопроводи.
Често задавани въпроси
Съвместим ли е 30-3013 с контролни панели за пожароизвестяване на трети страни?
Да, 30-3013 е проектиран да работи със стандартни 2-жилни или 4-жилни контури с напрежение 24VDC, което го прави съвместим с повечето промишлени FACP, поддържащи конвенционални димни детектори.
Как се проверява чувствителността на детектора на място?
Изпитването на чувствителността трябва да се извършва с калибриран аерозолен дим или специализирано тестово оборудване, предназначено за взривозащитени корпуси. Устройството няма ръчна настройка на чувствителността, за да се гарантира запазването на фабрично зададените безопасни прагове.
Какъв е препоръчителният интервал за подмяна на главата на сензора?
В съответствие с указанията на NFPA 72 и обичайните практики за управление на жизнения цикъл в промишлеността се препоръчва устройството да се проверява ежегодно и да се обмисли подмяна на всеки 10 години или по-рано, ако се използва в силно корозивна среда или в среда с високо съдържание на маслена мъгла.