Описание

Omron 3G3MX2-A4150-ZV1 е компактен многофункционален AC инвертор с променлива честота от семейството MX2-Series V1, проектиран да регулира трифазни асинхронни индукционни двигатели и синхронни двигатели с постоянни магнити. Работейки с трифазно захранващо напрежение от клас 400 V, този модул генерира хармоничен изходен сигнал за управление на тежки промишлени машини, изискващи висок стартов въртящ момент и динамично регулиране на скоростта. Системата функционира с интегрирана физическа архитектура за безопасност и включва възможности за вътрешно логическо програмиране за персонализирано конфигуриране на макропоследователности. Тя разполага с дискретни многофункционални цифрови входове, специализирани входове за безопасност, аналогови интерфейси за команди и мониторингови изходи за локално хардуерно управление. Инверторът поддържа гъвкаво мащабиране на комуникациите чрез допълнителни мрежови интерфейси, осигурявайки пълна съвместимост със стандартни фабрични полеви шинни системи като EtherCAT, EtherNet/IP, CompoNet, DeviceNet и Modbus.

Характеристики

• Съвместимост с два типа двигатели, поддържаща както високоефективни асинхронни индукционни двигатели, така и синхронни двигатели с постоянни магнити.
• Висок въртящ момент с до 200 процента стартов въртящ момент при честота близо до покой от 0,5 Hz.
• Вградена функционалност за машинна безопасност в съответствие с ISO 13849-1, категория 3, ниво на работни характеристики PLd.
• Два хардуерни входа за безопасност и изходен терминал за статус на мониторинга на външно устройство.
• Логическо програмиране чрез блок-схеми и текстов редактор, позволяващо до 5 паралелни задачи в инвертора.
• Комуникационен интерфейс Modbus, интегриран стандартно в основната платка на контролния терминал.
• Модулно комуникационно шаси, предназначено за разширителни карти за промишлени полеви мрежи.

Приложения

• Конвейерни системи за транспортиране на материали с висок инерционен момент и тежкотоварни логистични сортиращи линии.
• Машини за бързо циклично производство, машини за бързо индексиране и опаковъчни системи.
• Промишлени помпени агрегати за флуиди, многостепенни вентилационни вентилатори и смесителни машини.
• Вертикални или хоризонтални кранове за преместване на материали, подемно оборудване и системи за позициониране.
• Спомагателни шпиндели на металорежещи машини, автоматизирани навиващи устройства и линии за непрекъсната обработка на лентов материал.

Технически спецификации

Работни характеристики

Изисквания към захранването

Вход/изход

Защита

Ръководство за монтаж

• Контрол на въздушния поток в корпуса: Закрепете задвижването вертикално върху небоядисана метална монтажна плоча в херметически затворен електрически подтаблоен корпус. Осигурете необходимите свободни пространства над и под охлаждащите радиатори, за да позволите вертикален конвекционен въздушен поток.
• Безопасност на управляващото захранване: Изчакайте минимум 10 минути след пълното изключване на мрежовото захранване, преди да получите достъп до вътрешните клемни блокове или да свалите предния панел.
• Екраниране и заземяване: Свържете защитен меден заземителен проводник с нисък импеданс директно към основната заземителна клемна плоча на хардуера. Обвийте всички основни захранващи проводници на двигателя с непрекъснат оплетен метален екран, свързан на 360 градуса към заземителната плоскост, за да ограничите електромагнитните смущения.
• Разделени сигнални канали: Прокарвайте нисковолтовите аналогови сигнални проводници, проводниците за цифрови макровходове и кабелите на защитната верига в отделни кабелни канали, напълно разделени от силовите входни линии за променлив ток и изходните линии към двигателя.
• Завършване на мрежата: Активирайте стандартните съгласувани крайни резистори за мрежата при свързване на опционални полеви шини като EtherCAT или DeviceNet към физическите крайни точки на системната мрежа.

Често задавани въпроси

Какви видове електродвигатели може да управлява този инверторен модул?

Хардуерът е проектиран за управление както на стандартни асинхронни двигатели, така и на синхронни двигатели с повърхностни и вътрешни постоянни магнити.

Какъв е минималният стандарт за експлоатационна безопасност, на който отговаря вътрешната схема?

Интегрираните компоненти за безопасност отговарят на стандарта ISO 13849-1, категория 3, и постигат официално ниво на работоспособност PLd.

Какъв механичен момент може да осигури този контролер при стартиране на товара?

Задвижването осигурява стартов момент до 200 процента при изходна честота близо до неподвижно състояние от 0,5 Hz.

Изисква ли този инвертор отделен PLC за прости автоматизирани последователности?

Не, той включва вградени интерфейси за програмиране с блок-схеми и редактиране на текст, които изпълняват до 5 паралелни логически задачи директно в инвертора.

Какви са номиналното напрежение и максималната мощност на двигателя за този конкретен модел?

Този модел е предназначен за трифазни мрежи 400 V и е с номинална мощност за двигатели до 15 kW.

Колко специализирани входа за безопасност са осигурени на клемния интерфейс?

Модулът разполага с 2 дискретни хардуерни входа за безопасност, както и с клема за мониторинг на външно устройство.

Какви опционални модули за комуникация по мрежи fieldbus могат да се инсталират в това шаси?

Архитектурата поддържа допълнителни сменяеми модули за комуникационни мрежи, включително EtherCAT, EtherNet/IP, CompoNet и DeviceNet.

Наличен ли е мрежов протокол в устройството без добавяне на допълнителни карти?

Да, стандартната серийна комуникация Modbus е интегрирана фабрично в основната клемна платка.

Колко време трябва да изчака инженерът след изключване на захранването, преди да обслужва проводниците?

Трябва да се спази заложено от конструкцията безопасно изчакване от поне 10 минути, за да се разредят напълно вътрешните кондензатори.

Какво е предназначението на функцията за автоматична настройка с един параметър?

Това позволява безопасно и плавно съгласуване на конфигурацията чрез просто въвеждане на базовата номинална мощност в киловати на свързания двигател.