Yokogawa SSC60D-S2521 ProSafe-RS дуплексен блок за управление на безопасността
SKU SSC60D-S2521
В наличност
No reviews
12-month warranty
Free returns within 30 days
Manufacturer:
Yokogawa
Product No.:
SSC60D-S2521
Country of origin:Япония
Product Type:
Дублирани блокове за управление на безопасността
Payment:
T/T, Western Union
Weight:
8500g
Dimensions:
130 мм x 483 мм x 300 мм (В x Ш x Д)
Shipping port:
Xiamen
Warranty:
12 months
Описание
Станциите за управление на безопасността Yokogawa ProSafe-RS използват специализирани централни процесори за изпълнение на инструментални функции за безопасност в системите за автоматизация на процесите. Yokogawa SSC60D-S2521 е дублиран блок за управление на безопасността, предназначен за монтаж в шкаф и работа в управляващи мрежи Vnet/IP. Като високонадежден CPU възел в системата за безопасност ProSafe-RS (SIS), блокът управлява изпълнението на логиката за безопасност и непрекъснатата диагностика, за да отговори на изискванията за ниво на интегритет на безопасността (SIL) 3.
Дублираната архитектура за управление на SSC60D-S включва резервирани хардуерни канали, за да поддържа непрекъснато изпълнение на управлението и защита на предприятието по време на техническо обслужване на компоненти или при единични повреди. Тя разполага с двойно резервирани мрежови интерфейси Vnet/IP (BUS1 и BUS2) и се свързва с I/O възли за безопасност чрез резервирани ESB шинни връзки с помощта на модули за свързване SEC402. Контролерът се интегрира със SCADA системите FAST/TOOLS, DCS системата CENTUM и Plant Resource Manager (PRM), като поддържа master/slave протоколи Modbus чрез серийни и Ethernet комуникационни модули.
Характеристики
Сертифициран от TÜV за съответствие с изискванията за приложения за безопасност SIL 3 съгласно IEC 61508.
Архитектура с двойно резервирани CPU модули за отказоустойчива работа на системата за управление на безопасността.
Двойно резервирани мрежови интерфейси за управление Vnet/IP с автоматично превключване на пътя.
Свързва до 13 I/O възела за безопасност чрез ESB шина с помощта на модули за свързване SEC402.
Интегрирана функция за запис на последователността на събитията (SOER) за диагностично регистриране на процесите.
Поддържа комуникация за безопасност Inter-SCS за разпределени контури за безопасност SIL 3 между станциите.
Възможност за комуникация с подсистеми Modbus master и slave чрез серийни и Ethernet интерфейсни модули.
Стандартен работен температурен диапазон, предназначен за монтаж в шкаф.
Приложения
Системи за аварийно изключване (ESD)
Системи за управление на горелки (BMS)
Системи за откриване и защита от пожар и газ (F&G)
Системи за защита от високоинтегритетно налягане (HIPPS)
Критични контури за безопасност на процесите в нефтени, газови, нефтохимически и енергийни предприятия
Технически спецификации
Параметър
Спецификация
Производител
Yokogawa
Модел
SSC60D-S2521
Система
Система за безопасност ProSafe-RS
Тип на блока
Дублиран блок за управление на безопасността (стандартен тип за монтаж в шкаф)
Мрежов интерфейс
Vnet/IP (двойно резервирани BUS1 / BUS2)
Свързваеми I/O възли
До 13 възела (чрез модула за свързване към ESB шина SEC402 и пакета CFS1350)
Скорост на мрежата на ESB шината
128 Mbits/sec
Работна температура
-20 до 40 degC
Температура на съхранение / транспортиране
-40 до 85 degC
Работна влажност
5 до 95 % RH (без кондензация)
Скорост на промяна на температурата
В рамките на +-10 degC/h (при работа), +-20 degC/h (при съхранение/транспортиране)
Диапазон на захранващото напрежение
100 до 120 V AC (-15% до +10%), 220 до 240 V AC (-15% до +10%) или 24 V DC (-10% до +20%)
Честота на захранването
50/60 Hz +- 3 Hz
Издържимо напрежение на захранването
1500 V AC за 1 минута (модели с AC), 500 V AC за 1 минута (модели с 24 V DC)
Изолационно съпротивление
20 M ома при 500 V DC
Устойчивост на вибрации
Непрекъснато: 1,75 mm (5 до 9 Hz), 4,9 m/s2 (9 до 150 Hz)
Устойчивост на удар
147 m/s2, 11 ms
Клас на корозивни газове
Съответства на ANSI/ISA S71.04 G3
Монтажна надморска височина
На морска височина 2000 m или по-ниска
Указания за монтаж
Монтаж в шкаф: Монтирайте предпазния блок за управление от тип рейка в заключващ се метален шкаф, за да изпълните стандартните изисквания за безопасност и EMC защита.
Изисквания за заземяване: Осигурете независимо заземяване със съпротивление на заземяването 100 ома или по-малко.
Мрежово окабеляване: Свържете мрежовите шини Vnet/IP BUS1 и BUS2 чрез независими комутатори от слой 2. Уверете се, че по време на работа двата комутатора не се изключват едновременно.
Свързване на ESB шината: Поддържайте дължината на специалните кабели на ESB шината (YCB301) в рамките на 10 m за всеки от горния и долния порт на съединителния модул SEC402.
Защита на захранващата линия: Инсталирайте специални прекъсвачи в разпределителното табло, съответстващи на UL 489 / CSA C22.2 No. 5 или EN 60947-1 / EN 60947-3.
Съответствие и сертификати
Функционална безопасност: Сертифицирана по SIL 3 в съответствие с IEC 61508 от TÜV.
Стандарт за PLC: Съответства на IEC 61131-2.
Стандарти за приложения: Съответства на EN 54, EN 298, EN 50156-1, IEC 61511-1, IEC 62061, NFPA 85, NFPA 72.
Електрическа безопасност: Съответства на CAN/CSA-C22.2 No.61010-1 (100–120 V AC), CE маркировка съгласно Директивата за ниско напрежение (EN 61010-1, EN 61010-2-030).
Съответствие с EMC: CE маркировка съгласно Директивата за EMC (EN 55011, клас A, група 1, EN 61000-6-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3), C-Tick маркировка (EN 55011, клас A, група 1), KC маркировка.
Опасни зони: FM без искрообразуване (клас I, раздел 2, групи A, B, C, D T4), Ex защита тип „n“ (II 3 G Ex nA IIC T4 Gc / II 3 G Ex nA nC IIC T4 Gc).
FAQ
За какво ниво на интегритет на безопасността е сертифициран този дублиран управляващ блок?
Управляващият блок за безопасност е сертифициран от TÜV, че отговаря на изискванията за ниво на интегритет на безопасността (SIL) 3 съгласно IEC 61508.
Колко възела за безопасни входове/изходи могат да бъдат свързани към CPU възела?
До 13 възела за входове/изходи могат да бъдат свързани чрез шинния съединителен модул SEC402 ESB при използване на пакета за разширяване на възлите CFS1350.
Какъв е нормалният работен температурен диапазон на стандартния тип управляващ блок за безопасност?
Нормалният работен температурен диапазон на стандартния управляващ блок за безопасност е от -20 °C до 40 °C.
Поддържа ли блокът резервирани комуникации в управляващата мрежа?
Да, той поддържа двуканални резервирани канали на управляващата мрежа Vnet/IP (BUS1 и BUS2) с автоматично превключване на пътя при повреда на шината.
Стандартна доставка: 4-6 работни дни чрез DHL, FedEx и UPS.
Експресна изпращане: Изпращане в същия ден за налични поръчки, направени преди 14:00 ч. (GMT+8).
Глобално покритие: Обслужваме над 150 държави, включително бърза доставка до Саудитска Арабия и ОАЕ.
Връщания и гаранция
30-дневна гаранция: Връщания се приемат за налични продукти в оригинална, фабрично запечатана опаковка.
12-месечна гаранция: Всеки индустриален компонент е подкрепен с нашата професионална техническа гаранция.
Поръчките се обработват и доставят от понеделник до петък (с изключение на официалните празници).
За пълна информация относно допустимост, такси за презареждане и международни връщания, моля, разгледайте нашия официален
Политика за възстановяване и връщане
.
Научете какво допринася производната съставка за PID контура, защо може да усили измервателния шум и промените в зададената стойност и как филтрирането, семплирането и поетапните тестове правят...
Практическо ръководство за сегментиране, документиране и тестване на индустриални Ethernet мрежи, което помага на екипите в предприятията бързо да изолират неизправности, да контролират промените и...
Системно въведете в експлоатация IO-Link — от адресирането на мастера и режимите на портовете до избора на IODD, байтовото картографиране в PLC, архивирането на параметрите, валидирането на...
Практическо ръководство за спирачните системи PowerFlex, обхващащо регенеративната енергия, съпротивлението и работния цикъл на резистора, термичната защита, специфичните за модела параметри и...
Индустриалният джойстик е само първият елемент във веригата за безопасно управление на движението. Това ръководство обхваща избора на сензори, окабеляването, проверката на сигналите, логиката на PLC,...
Настройването на PID става по-безопасно, когато инженерите могат да видят как пропорционалното, интегралното и диференциалното действие променят грешката, изходния сигнал и реакцията във времето....
При задаване на избор се опреснява цялата страница.