Delta rozšiřuje tlak na automatizaci pomocí AI do robotiky a polovodičů

TCHAJ-PEJ — První den veletrhu Automation Taipei 2026 využila společnost Delta Electronics svůj stánek k 55. výročí k otevřenému průmyslovému tvrzení: automatizace s pevně danou sekvencí už pro výrobu elektroniky a polovodičů s vysokou variabilitou nestačí. Odpovědí společnosti přímo na veletrhu byla platforma dvouramenného robota s vtělenou umělou inteligencí, která udržuje inferenci AI a řízení pohybu robota v jednom systému, spolu s cestou k digitálnímu dvojčeti, jež má zkrátit dobu potřebnou ke zkopírování ověřené výrobní linky do jiného závodu.

Delta představila Automation Taipei 2026 jako přehlídku digitalizace podporované AI, nikoli jako prezentaci jediného modelu robota.

Tchajpejská redakce DIGITIMES Asia informovala o tomto kroku jako o součásti širšího rozšíření automatizace s AI do robotiky, polovodičů a strojírenství — tedy do stejných čtyř koncových trhů, na které se podle společnosti Delta Industrial Automation zaměřuje, protože „glokalizace“ rozšiřuje výrobní kapacity do více regionů a pracovní síly je stále nedostatek. Lisa Kao, generální ředitelka skupiny Delta Industrial Automation Business Group, popsala přechod jazykem výroby: továrny se potřebují posunout od automatizace k autonomii, přičemž praktickými nástroji jsou AI, chytrá robotika a digitální dvojčata — nikoli hesla z prezentací.

Co znamená „vtělená AI“ u dvouramenného pracoviště

Hlavní ukázka kombinuje platformu Delta AI Robotic Control Platform s modulárním dvouramenným hardwarem. NVIDIA Jetson AGX Orin poskytuje až 275 TOPS výpočetního výkonu pro AI přímo v zařízení. NVIDIA Isaac ROS Nvblox a cuMotion slouží k mapování 3D prostředí v reálném čase a k dynamickému vyhýbání se překážkám, takže pracoviště se může úkol naučit, provést jej a na základě multimodální zpětné vazby samo korigovat, místo aby pouze opakovalo křehkou dráhu naprogramovanou pomocí ručního ovladače.

Platforma dvouramenného robota s vtělenou AI je určena pro výrobu s vysokou variabilitou, například pro montáž serverů s AI, nikoli pouze pro efektní ukázky před publikem.

Na stánku byla tato autonomie předvedena rutinou kreslení portrétu ovládanou hlasovým příkazem — jako způsob, jak přilákat dav užitečná, jako kritérium pro nákup méně. Skutečné průmyslové tvrzení je závažnější: zkrátit přestavby u vícestupňové výroby v malých sériích, kde si tradiční roboti obtížně poradí, protože přípravky a receptury se neustále mění. Robotické pracoviště pro kolaborativní manipulaci typu pick-and-place s ramenem Delta RS-C a elektrickým uchopovačem RS-GP spolu s modulárními kloubovými jednotkami dvouramenného robota ve stylu humanoida s integrovaným snímáním točivého momentu doplnily robotickou část stánku pro zákazníky, kteří před pořízením kompletního pracoviště s AI stále potřebují pragmatické nakládání a vykládání.

Pro závody, které již standardizují řídicí jednotky PLC a PAC, není zajímavou otázkou, zda robot dokáže kreslit, ale jak hladce vrstva řízení AI po opuštění demonstračního stánku předá řízení stávajícím PLC výrobní linky, bezpečnostním systémům a značkám MES.

Digitální dvojčata, která skutečně zkracují kalendářní dobu AOI

Vedle robotických ramen Delta představila digitální dvojčata výrobních linek vylepšená o AI, postavená na platformě virtuálního stroje DIATwin a knihovnách NVIDIA Omniverse. Společná simulace dávkování lepidla na desky plošných spojů vytváří dráhy, ověřuje je ve vysoce věrné simulaci a poté odesílá receptury do stroje — podle společnosti Delta tento proces již běží v jejím závodě v Thajsku na linkách pro napájecí zdroje serverů s AI.

Vedení společnosti Delta včetně generální ředitelky Industrial Automation Lisy Kao využilo veletrh v Tchaj-peji k propojení ukázek robotiky s plánem rozvoje továren ve čtyřech sektorech.

Výraznější tvrzení o zkrácení cyklu se týká inspekce: NVIDIA Defect Image Generation, poháněná základními modely Cosmos s dolaďováním TAO a Isaac Sim, má podle společnosti zkrátit přípravu modelu AOI pro nové, dosud neznámé typy vad z přibližně tří měsíců na dva týdny, přičemž v uváděných nasazeních společnosti Delta se míra AOI zvýšila o 17 %. Hybridní linky s obsluhou i stroji pro servery s AI a automobilovou elektroniku přidávají na manuálních pracovištích kontroly pomocí kamer, křivky zalisování podporované AI a analytiku Line Manager pro hledání úzkých míst napříč pracovníky a zařízením.

Strategické prezentace na stánku zdůrazňovaly autonomii v podmínkách nedostatku pracovní síly, nikoli pouze postupné zvyšování počtu robotů.

Návštěvníci z oblasti skladování a logistiky mohli vidět také moduly funkční bezpečnosti v řídicí jednotce AX-5 IIoT (Safety over EtherCAT), roaming Wi-Fi 7 určený pro flotily AGV/AMR/OHT a kontaktní a bezdrátové nabíjení vozidel řady MOOV. Zákazníci z oblasti napájení se seznámili s velmi tenkými napájecími zdroji na lištu DIN s parametry pro náročné teplotní podmínky a odolností proti poklesům napětí podle SEMI F47 — tedy s detaily, na kterých záleží, když stejná společnost nabízí pracoviště s AI, která stále potřebují stabilních 24 V a třífázové rozvaděče.

Automation Taipei potrvá do 22. srpna v hale 1 výstaviště Nangang (stánek M420). Zda se platforma vtělené AI stane výrobním standardem pro polovodičové a serverové linky, ukážou ukazatele přestaveb a míra falešných hlášení AOI — nikoli portrét, který dvouramenný robot nakreslí před kamerami. Týmy, které specifikují pohybovou a řídicí techniku společně s koncepcemi pracovišť Delta, často vycházejí ze stejných průmyslových katalogů, v nichž jsou pro modernizaci stávajících linek již dostupné pohony a moduly I/O značky General Electric i konkurenčních značek.

Reportáž z veletrhu propojila ukázku robotiky společnosti Delta s širším příběhem výroby s AI během tchajwanského týdne automatizace.