Datalogic Matrix 830/930 erweitert das Scannen auf Förderanlagen mit großem Erfassungsbereich
Datalogic stellt die 2D-Imager Matrix 830 und 930 für die breite Förderbandabtastung vor und ermöglicht damit die Hochgeschwindigkeitserfassung von Barcodes, eine geringere Systemkomplexität und ei...
Maschinenvision für den modernen Logistikdurchsatz skalieren
Datalogic hat die Serien Matrix 830 und Matrix 930 vorgestellt und erweitert damit sein Portfolio für die industrielle Bildverarbeitung um die großflächige Förderbandabtastung. Die Systeme richten sich an Logistikumgebungen mit hohem Durchsatz, in denen Geschwindigkeit und Scanabdeckung die betriebliche Effizienz bestimmen.
Diese neuen Bildverarbeitungssysteme wurden entwickelt, um Engpässe beim Barcode-Lesen auf breiten Förderbändern zu beseitigen. Sie unterstützen die Erkennung von 1D- und 2D-Codes in Materialflusssystemen mit hoher Geschwindigkeit.
Großflächiges Bildverarbeitungssystem für die Hochgeschwindigkeits-Barcode-Erfassung auf industriellen Förderbändern.
Hochauflösende Bildverarbeitung auf breiten Förderbahnen
Die Matrix 830 bietet eine Auflösung von 16 MP und deckt Förderbandbreiten von bis zu 70 cm ab. Die Matrix 930 erweitert diese Leistung auf 28 MP und unterstützt eine Scanabdeckung von bis zu 1 Meter.
Beide Modelle liefern eine konstante Leistung bei Fördergeschwindigkeiten von bis zu 3,5 m/s und eignen sich damit für die Paketabwicklung mit hohem Volumen sowie für Distributionszentren.
Kompromisse zwischen Auflösung und Abdeckung
Ingenieure können je nach betrieblichen Prioritäten zwischen den beiden Modellen wählen. Eine höhere Auflösung verbessert die Lesbarkeit von Codes in Umgebungen mit dicht angebrachten Etiketten, während eine größere Abdeckung den Bedarf an mehreren Scaneinheiten reduziert.
Diese Designflexibilität ermöglicht es Systemintegratoren, Kosten, Komplexität und Durchsatz in Layouts für die Lagerautomatisierung auszubalancieren.
Demonstration der Förderbandabtastung mit synchronisierter Bildverarbeitung entlang eines Logistikflusses mit hoher Geschwindigkeit.
Weniger mechanische Komplexität in Scansystemen
Herkömmliche großflächige Barcodesysteme verwenden häufig mehrere Kameras oder mechanische Spiegelsysteme, um den Scanbereich zu erweitern. Diese Ansätze erhöhen den Kalibrierungsaufwand und den Wartungsbedarf.
Die Matrix 830/930 von Datalogic beseitigt diese Abhängigkeiten durch den Einsatz eines einzigen hochauflösenden Bildverarbeitungskerns. Dadurch wird die Systemkomplexität reduziert, während die vollständige Bandabdeckung erhalten bleibt.
Stabilität durch eine vereinfachte Architektur
Weniger bewegliche Teile und geringere Anforderungen an die optische Ausrichtung verbessern die langfristige Systemstabilität. Dies ist besonders in rund um die Uhr betriebenen Logistikumgebungen entscheidend, in denen Ausfallzeiten den Durchsatz direkt beeinträchtigen.
Hochgeschwindigkeits-Bildverarbeitungssystem für die kontinuierliche Paketerkennung auf schnell laufenden Förderstrecken.
Einsatzmöglichkeiten der großflächigen Bildverarbeitung in der Praxis
In modernen Fulfillment-Zentren kann die Matrix-830/930-Serie in mehreren Phasen der Logistikabwicklung eingesetzt werden – von der Wareneingangsprüfung über die Ausgangssortierung bis zur Versandvalidierung.
Das System liest Barcodes während der Bewegung und ermöglicht so die kontinuierliche Nachverfolgung von Paketen, ohne den Förderfluss zu unterbrechen oder mechanische Stopps zu erfordern.
Integration in automatisierte Sortiersysteme
Die Bildverarbeitungssysteme können Echtzeitdaten an robotergestützte Sortiersysteme liefern und so dynamische Routingentscheidungen auf Grundlage der Paketidentität, des Ziels oder des Zustands ermöglichen.
Sie unterstützen außerdem die Erkennung von GHS-Gefahrensymbolen und ermöglichen dadurch die automatisierte Separierung regulierter Materialien innerhalb von Distributionsprozessen.
Branchentrend: Bildverarbeitungssysteme ersetzen mechanische Scanlogik
Die Einführung der großflächigen 2D-Bildverarbeitung spiegelt einen breiteren Branchentrend wider: Mechanische Scansysteme werden durch softwaredefinierte Bildverarbeitungsarchitekturen ersetzt.
Mit zunehmender Logistikgeschwindigkeit setzen Systementwickler auf weniger mechanische Komponenten und eine höhere rechnerische Bildverarbeitungsdichte, um die Skalierbarkeit zu gewährleisten.
Weitere Entwicklungen in den Bereichen industrielle Sensorik und Strategien für die automatisierte Bildverarbeitung finden Sie in der umfassenderen Logistikberichterstattung unter MODEX 2026: Einblicke in die Automatisierung.
Aus Sicht der Entwicklung: skalierbare Bildverarbeitungssysteme
Die Matrix-830/930-Serie von Datalogic verdeutlicht eine klare Entwicklung hin zur Konsolidierung im Maschinenvisionsdesign. Ein Sensor ersetzt mehrere Scanpunkte, ohne Abstriche bei Abdeckung oder Geschwindigkeit.
Dieser Ansatz reduziert den Integrationsaufwand und verbessert die Zuverlässigkeit in Umgebungen mit hohem Durchsatz, in denen Verfügbarkeit und Genauigkeit die Leistung der Lieferkette direkt beeinflussen.
Künftige Lagerhaussysteme werden sich wahrscheinlich eher auf hochauflösende Bildverarbeitungskerne als auf verteilte Scanarchitekturen standardisieren.
Elena Varga, Reporterin für industrielle Systeme – 13 Jahre Erfahrung mit Maschinenvisionssystemen, einschließlich Integrationsprojekten mit der Logistikautomatisierung von Siemens, Bildverarbeitungsplattformen von Cognex und Robotikimplementierungen für Lagerhäuser von ABB.