MODEX 2026 zeigt in Atlanta die Trends der Lieferkettenautomatisierung

Die MODEX in Atlanta präsentierte Trends in der Lieferkettenautomatisierung in den Bereichen Robotik, Sensorik, AS/RS und Konnektivität und zeigte, wie integrierte Industriesysteme die Effizienz mo...

23. April 2026

MODEX in Atlanta dient weiterhin als wichtiger Bezugspunkt für die Automatisierung von Lieferketten, wo Robotik, Sensorik und intelligente Lagertechnik zusammenkommen. Die Ausstellung zeigt, wie die industrielle Automatisierung Logistiknetzwerke durch höhere Effizienz, Flexibilität und Integration auf Systemebene neu gestaltet.

Automatisierung der Lieferkette auf der MODEX: Konvergenz der Branche

Moderne Lieferketten sind nicht mehr auf isolierte Technologien angewiesen. Stattdessen arbeiten mehrere Systeme in den Bereichen Mobilität, Sensorik und Bestandskontrolle zusammen. Die MODEX veranschaulichte diese Konvergenz deutlich anhand von Technologien für Lager und Distribution.

Sensorik nimmt an den SICK-Ständen auf verschiedenen Messen stets viele Formen an.

Darüber hinaus hat sich der Fokus auf skalierbare Automatisierungsplattformen verlagert. Diese Plattformen verbinden Robotik, Fördertechnik und intelligente Sensorik zu einheitlichen Betriebsumgebungen für die industrielle Automatisierung.

SICK Sensor Intelligence in der Lagerautomatisierung

SICK präsentierte fortschrittliche Sensorlösungen für automatisierte Logistikumgebungen. Das Unternehmen konzentriert sich auf Sicherheitslaserscanner, LiDAR-Systeme und optische Sensortechnologien, die in autonomen mobilen Robotern und bei der Lagernavigation eingesetzt werden.

Beispielsweise erzeugen Flächenscanner Daten zur räumlichen Wahrnehmung, die die Navigation von AMRs in dynamischen Umgebungen unterstützen. Darüber hinaus erhöhen Lichtvorhangsysteme die Maschinensicherheit, indem sie die Anwesenheit von Personen in Echtzeit erkennen.

Diese Technologien spielen eine entscheidende Rolle in der industriellen Automatisierung, da sie sowohl die Betriebssicherheit als auch die Systemzuverlässigkeit in hochverdichteten Lagerumgebungen verbessern.

Integration von Universal Robots und mobiler Robotik

Universal Robots baut die Anwendungen kollaborativer Robotik in der Logistikautomatisierung weiter aus. In Kombination mit mobilen Plattformen wie MiR-Systemen können Roboterarme in flexiblen Lagerlayouts eingesetzt werden.

Dadurch werden Kommissionier-, Verpackungs- und Materialtransportprozesse anpassungsfähiger. Darüber hinaus ermöglicht die Integration in Ökosysteme, dass Lösungen von Drittanbietern wie kamerabasierte Behälterkommissionierung und Palettenhandling die Anwendungsmöglichkeiten erweitern.

Innovation bei AS/RS mit Kardex-Systemen

Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (AS/RS) bleiben für die Optimierung von Lagern unverzichtbar. Kardex präsentierte vertikale Lagerlösungen, die darauf ausgelegt sind, die Raumnutzung in modernen Distributionszentren zu maximieren.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Regalsystemen erhöhen gitterbasierte robotergestützte Lagersysteme die Lagerdichte und reduzieren gleichzeitig den benötigten Platz am Boden. Dadurch können Unternehmen innerhalb begrenzter Lagerflächen einen höheren Durchsatz erzielen.

Murrelektronik: Konnektivität und Systemintegration

Murrelektronik betonte die industrielle Konnektivität als Grundlage zuverlässiger Automatisierungssysteme. Die modularen I/O- und Kabellösungen des Unternehmens unterstützen sowohl Standard- als auch Sicherheits-Signalnetzwerke.

UR und MiR arbeiten gemeinsam an der mobilen Auftragsbearbeitung und -abwicklung.

Darüber hinaus ermöglicht die IO-Link-Integration dezentrale Steuerungsarchitekturen, wodurch die Verdrahtungseffizienz und die Skalierbarkeit des Systems verbessert werden. Eindeutige Kennzeichnungsmethoden, einschließlich standardisierter Strategien für Kabelfarben, tragen ebenfalls dazu bei, Wartungsfehler in komplexen Installationen zu reduzieren.

SEER Robotics und autonome mobile Systeme

SEER Robotics präsentierte autonome Gabelstapler und mobile Hebeplattformen, die für die Lagernavigation und den automatisierten Transport entwickelt wurden. Diese Systeme reduzieren den Bedarf an manueller Handhabung und verbessern die betriebliche Konsistenz.

Darüber hinaus profitiert die Automatisierung von Gabelstaplern von vorhandenen Lagerlayouts, wodurch die Einführung im Vergleich zu vollständig neu konzipierten Logistiksystemen praktikabler wird. Die Flottenkoordination steigert die Effizienz in Umgebungen mit mehreren Robotern zusätzlich.

Sicherheit und I/O werden in kombinierten Steuerungsgeräten zusammengeführt.

Branchenperspektive: Die Richtung der Lieferkettenautomatisierung

Die Automatisierung von Lieferketten wird zunehmend durch Systemintegration statt durch eigenständige Maschinen definiert. Robotik, Sensorik und Konnektivität arbeiten heute als miteinander verbundene Ebenen innerhalb von Lagerökosystemen.

Darüber hinaus werden Skalierbarkeit und Anpassungsfähigkeit wichtiger als die reine mechanische Leistung. Unternehmen, die diese Technologien erfolgreich integrieren, gewinnen eine höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber Störungen in der Lieferkette und dem Fachkräftemangel.

Anwendungsszenarien in modernen Lagern

Diese Technologien werden in E-Commerce-Fulfillment-Zentren, in der Logistik von Automobilteilen und in Distributionszentren mit hohem Umschlag weit verbreitet eingesetzt. Automatisierte Lagerung, robotergestützte Kommissionierung und Echtzeitsensorik reduzieren gemeinsam Ausfallzeiten und verbessern die Bestandsgenauigkeit.

Autonome Gabelstapler und mobile Hebegeräte von SEER Robotics.

Während sich die industrielle Automatisierung weiterentwickelt, spiegelt die MODEX den umfassenderen Wandel der Branche hin zu intelligenten, datengesteuerten Lagerökosystemen wider.

„Bei der modernen Automatisierung von Lieferketten geht es nicht mehr um einzelne Maschinen. Es geht um vernetzte Systeme, die koordiniert zusammenarbeiten, um Geschwindigkeit, Sicherheit und Skalierbarkeit in Logistiknetzwerken zu verbessern.“ — Daniel Carter, Redakteur für industrielle Automatisierung

Über den Autor

Daniel Carter ist Redakteur für industrielle Automatisierung und auf Lieferkettensysteme, die Integration von Robotik sowie industrielle Steuerungstechnologien spezialisiert.

Er verfasst technische Analysen für B2B-Plattformen zur Automatisierung und konzentriert sich darauf, wie SPS-, Robotik- und Sensortechnologien die Leistung in der realen Fertigungs- und Logistikpraxis verbessern.