Produktübersicht
Der 134F2974 (134F2974) ist ein kompakter und effizienter Frequenzumrichter VLT AutomationDrive FC 360 für die vielseitige Motorsteuerung in der industriellen Automatisierung. Mit einer Nennleistung von 1,5 kW (2,0 HP) und hoher Überlastfähigkeit (H) ist dieser Umrichter speziell für Anwendungen mit hohem Anlaufmoment ausgelegt, beispielsweise für kleine Förderbänder, Mischer und Verpackungsmaschinen. Der 134F2974 verfügt über beschichtete Leiterplatten für eine höhere Widerstandsfähigkeit in rauen Umgebungen sowie über einen integrierten Bremschopper zur Steuerung regenerativer Energie bei schnellem Abbremsen. Das IP20-Chassis-Design ist für eine platzsparende Installation in Schaltschränken optimiert und bietet eine zuverlässige und kostengünstige Lösung für die präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung.
Aufschlüsselung der Suffixe
Der Modellcode FC-360H1K5T4E20H2BXCDXXSXXXXAXBX beschreibt die spezifischen internen Hardware- und Softwarefunktionen dieses Geräts:
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FC-360: VLT AutomationDrive Serie 360.
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H: Hohe Überlastfähigkeit (160 Prozent Strom für 60 Sekunden).
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1K5: Leistungsgröße von 1,5 kW / 2,0 HP.
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T4: Dreiphasige Eingangsspannung von 380 bis 480 VAC.
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E20: Gehäuseschutzart IP20 / Chassis.
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H2: Integrierter RFI-Filter Klasse A2 (EN 55011).
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B: Integrierter Bremschopper enthalten.
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X: Kein Display (Blindabdeckung).
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C: Beschichtete Leiterplatte zum Umweltschutz (Klasse 3C3).
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D: Option zur Lastaufteilung für den Gleichspannungszwischenkreis.
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AX: Standard-Steuerkarte.
Technische Daten
| Funktion |
Spezifikation |
| Modell |
134F2974 |
| Marke |
Danfoss |
| Serie |
VLT AutomationDrive FC 360 |
| Leistungsausgang |
1,5 kW / 2,0 HP |
| Eingangsspannung |
380 bis 480 VAC (3-phasig) |
| Überlastfähigkeit |
Hohe Überlast (H) |
| Gehäuseschutzart |
IP20 / Chassis |
| RFI-Filter |
Klasse A2 |
| Bremschopper |
Integriert |
| Leiterplattenbeschichtung |
Beschichtet (Klasse C) |
| Nettogewicht |
2,64 kg |
| Versandgewicht |
5,0 kg |
Technische FAQs
Kann der 134F2974 in Umgebungen mit starken Vibrationen oder korrosiven Einflüssen eingesetzt werden?
Ja. Das Suffix „C“ zeigt an, dass die Leiterplatten (PCBs) gemäß den Normen der Klasse 3C3 beschichtet sind. Dies bietet wichtigen Schutz vor Feuchtigkeit, Staub und korrosiven Gasen und ist für die Langlebigkeit des Frequenzumrichters in industriellen Prozessumgebungen entscheidend.
Wie funktioniert der integrierte Bremschopper in diesem 1,5-kW-Frequenzumrichter?
Der Bremschopper (Suffix „B“) ermöglicht den direkten Anschluss eines externen Bremswiderstands an den Frequenzumrichter. Dies ist entscheidend für Anwendungen, bei denen der Motor schnell stoppen muss oder eine abwärtsgerichtete Last hält, da der Frequenzumrichter überschüssige Energie als Wärme abführen kann, anstatt aufgrund eines Überspannungsfehlers im DC-Zwischenkreis abzuschalten.
Ist für die Ersteinrichtung dieses Frequenzumrichters ein Bedienfeld erforderlich?
Das Suffix „X“ bedeutet, dass dieses Gerät ohne Display geliefert wird. Für die Inbetriebnahme müssen Sie entweder vorübergehend ein Local Control Panel (LCP) anschließen oder den Frequenzumrichter über den USB-Anschluss mit der Software Danfoss VLT Motion Control Tool MCT 10 an einen PC anschließen.
Engineering- und Installationshandbuch
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Montage nebeneinander: Die FC-360-Serie ist für eine „echte“ Montage nebeneinander ausgelegt. Mehrere Geräte des Typs 134F2974 können ohne horizontalen Abstand direkt nebeneinander installiert werden, sofern die Zwangsbelüftung des Schaltschranks für die kombinierte thermische Last ausreichend ist.
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Lastaufteilung und DC-Zwischenkreisverdrahtung: Die Option „D“ ermöglicht die Lastaufteilung. Wenn mehrere Frequenzumrichter über den DC-Zwischenkreis verbunden werden, muss sichergestellt werden, dass die Verkabelung für den Strom des DC-Zwischenkreises korrekt dimensioniert ist und zwischen den Geräten geeignete DC-Sicherungen installiert sind, um Schäden bei einem Hardwarefehler zu verhindern.
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EMV und Abschirmung: Um die RFI-Klasse-A2-Normen einzuhalten, dürfen ausschließlich abgeschirmte Motorkabel verwendet werden. Die Abschirmung muss mit 360-Grad-Kontakt an der metallischen Entkopplungsplatte des Frequenzumrichters angeschlossen werden. Stellen Sie sicher, dass die Steuerleitungen (RS485 oder I/O) physisch von Leistungs- und Motorkabeln getrennt sind, um Signalstörungen zu vermeiden.