Produktbeschreibung
Der 330881-28-00-135-03-00 ist eine PROXPAC-XL-Näherungsaufnehmerbaugruppe der metrischen Serie, die einen leistungsstarken 3300-XL-8-mm-Sensor in einem robusten Gehäuse integriert.
Dieses System ist eine wichtige Komponente der Turbinenüberwachungsinstrumentierung (TSI) und wurde speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen Standardsensoren zusätzlichen Umweltschutz benötigen.
Die PROXPAC XL wird häufig in Stromerzeugungsanlagen, großtechnischen Wasseraufbereitungsanlagen und petrochemischen Verarbeitungsanlagen eingesetzt und ermöglicht zuverlässige berührungslose Wegmessungen zur Überwachung von Schwingungen und axialem Schub.
Durch die Möglichkeit, den Sensor extern einzustellen und auszutauschen, reduziert der 330881-28-00-135-03-00 den Wartungsaufwand und unterstützt den kontinuierlichen Betrieb kritischer rotierender Anlagen wie Pumpen, Lüfter und kleiner Turbinen.
Modellkonfiguration
Das Modell 330881-28-00-135-03-00 verwendet eine modulare Endungsstruktur zur Definition seiner mechanischen Konfiguration und der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften:
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28 (Sensor und Zulassungen): Enthält einen 3300-XL-8-mm-Sensor mit mehreren Zulassungen (ATEX, IECEx, CSA usw.) für den weltweiten Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen.
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00 (Abstandshalteradapter): In dieser Konfiguration ist kein Abstandshalteradapter enthalten.
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135 (Sensoreinführung): Ausgelegt für eine Einführtiefe von 135 mm in das Maschinengehäuse.
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03 (Verschraubungen): Wird als Satz mit einer M20-Verschraubung und zwei Stopfen für Kabeleinführung und Gehäuseabdichtung geliefert.
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00 (Montagegewinde): Für diese Konfiguration ist keine Außenhülsenbaugruppe enthalten.
Technische Parameter
| Merkmal |
Details |
| Modell |
330881-28-00-135-03-00 |
| Marke |
Bently Nevada |
| Herkunft |
Hergestellt in den USA |
| Sensortyp |
3300 XL 8 mm |
| Systemformat |
Metrisch (PROXPAC XL) |
| Einführtiefe |
135 mm |
| Linearer Bereich |
2 mm (80 mil) |
| Skalenfaktor |
7,87 V/mm (200 mV/mil) |
| Betriebstemperatur |
-51 bis +177 °C (Sensorspitze) |
| Nettogewicht |
1,44 kg |
| Versandgewicht |
2,5 kg |
Anwendungsfragen
Was ist der Hauptvorteil des PROXPAC-XL-Gehäuses gegenüber einer Standardinstallation des Sensors?
Das PROXPAC-XL-Gehäuse bietet eine robuste Umgebungsabdichtung und einen mechanischen Schutz für die Sensorleitung.
Wichtiger noch: Der Sensor kann extern eingestellt und ausgetauscht werden, ohne Maschinenabdeckungen zu entfernen, wodurch sich Wartungsaufwand und betriebsbedingte Ausfallzeiten erheblich reduzieren.
Wie unterstützt die Option „Mehrfachzulassungen“ (Option 28) internationale Projekte?
Option 28 stellt sicher, dass der Sensor die Normen für Eigensicherheit und Explosionsschutz erfüllt, einschließlich ATEX, IECEx sowie der nordamerikanischen CSA/NRTL-Zertifizierungen.
Dadurch eignet sich der 330881-28-00-135-03-00 für multinationale Installationen und vereinfacht die Ersatzteilverwaltung in verschiedenen Regionen.
Kann die Sensoreinführung nach der Fertigung angepasst werden?
Die Einführtiefe von 135 mm ist ein festes mechanisches Maß der internen Hülsen- und Sensorbaugruppe.
Obwohl eine geringfügige Anpassung über die Montagegewinde möglich ist, muss die primäre Einführlänge bei der Auswahl der Ausrüstung korrekt festgelegt werden, damit sie zum Abstand zwischen Maschinengehäuse und Welle passt.
Installationsrichtlinien
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Kalibrierung der Spaltspannung: Stellen Sie den Sensorspalt für die Überwachung radialer Schwingungen nahe der Mitte des linearen Messbereichs ein.
Verbinden Sie den Sensor mit einem mit Spannung versorgten Proximitor-Sensor und passen Sie die Einführtiefe an, bis die Gleichspannung am Ausgang etwa -10 VDC beträgt.
Ziehen Sie die Sicherungsmutter mit 4,5 N·m (40 in-lb) an, um während des Betriebs eine stabile mechanische Einstellung zu gewährleisten.
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Umgebungsabdichtung: Verwenden Sie die im Option-03-Satz enthaltene M20-Verschraubung und die Stopfen, um nicht verwendete Anschlüsse im PROXPAC-Gehäuse abzudichten.
Eine ordnungsgemäße Abdichtung verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit, Öl und luftgetragenen Verunreinigungen in das Gehäuse und schützt die Signalzuverlässigkeit.
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Anforderungen an den seitlichen Abstand: Halten Sie zwischen der Sensorspitze und den sie umgebenden Metallflächen, abgesehen von der Zielwelle, einen radialen Mindestabstand von 13 mm (0,5 Zoll) ein.
Ein unzureichender Abstand kann zu Interferenzen durch seitliche Erfassung und ungenauen Schwingungsmessungen führen.
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Chemische Beständigkeit: Die Sensorspitze besteht aus Polyphenylensulfid (PPS), das eine hohe Beständigkeit gegenüber den meisten industriellen Schmierstoffen und Kraftstoffen bietet.
Stellen Sie sicher, dass die bei der Wartung verwendeten Reinigungsmittel sowohl mit PPS-Materialien als auch mit den zur Druckabdichtung verwendeten Viton-O-Ringen verträglich sind.