Beschreibung
Die dezentrale Bewegungssteuerung in anspruchsvollen Umgebungen wird direkt durch die Beckhoff ER7041-2002 EtherCAT Box ermöglicht, ein robustes, nach IP67 geschütztes Modul für den direkten Anschluss 2-phasiger Schrittmotoren. Mit einem großen Spannungsbereich von 8 bis 48 V DC integriert dieses Gerät ein lokales Steuerungssystem mit Rückkopplungsfunktionen und reduziert den Platzbedarf in Schaltschränken, indem die Leistungselektronik direkt auf dem Maschinenchassis montiert wird. Es verfügt über einen Dauerstromausgang von 2 x 3,5 A und hält kurzzeitigen Spitzenströmen von bis zu 2 x 5 A stand, mit robustem Überlast- und Kurzschlussschutz. Durch das 64-fache Mikroschrittverfahren und eine integrierte 24-V-DC-Encoderschnittstelle ermöglicht das Modul eine Lageregelung mit geschlossenem Regelkreis, reduziert Schrittverluste und gewährleistet eine exakte Positioniergenauigkeit bei wechselnden Lastbedingungen.
Merkmale
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Lageregelung mit geschlossenem Regelkreis: Dedizierte 24-V-DC-Encoderschnittstelle zur Echtzeitüberprüfung der Achse.
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Fortschrittliches Mikroschrittverfahren: Unterstützt bis zu 64-faches Mikroschrittverfahren für einen vibrationsarmen und leisen Motorbetrieb.
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Robuste Konstruktion: In einem abgedichteten Gehäuse der Schutzarten IP65/66/67, das gegen Staub, Feuchtigkeit und Hochdruckreinigung beständig ist.
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Integrierte digitale I/Os: Verfügt über 2 digitale Eingänge (24 V DC) zum direkten Anschluss von Endschaltern oder Referenzsensoren.
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Hohe Spitzenstromkapazität: Liefert bis zu 5 A Spitzenstrom pro Phase zur Bewältigung von Anfahrlasten mit hoher Trägheit.
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Synchronisierter Betrieb: Integrierte Unterstützung für Distributed Clocks (DC) zur Koordination im EtherCAT-Netzwerk mit Mikrosekundengenauigkeit.
Anwendungen
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Motion Control auf Feldebene: Dezentrale Antriebsachsen an Förderstrecken, Sortiertischen und Verarbeitungslinien.
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Verpackung & Abfüllung: Zuführsysteme, Etikettierstationen und volumetrische Pumpen in Bereichen mit hoher Feuchtigkeit oder Hochdruckreinigung.
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Montage & Materialhandling: Lokalisierte Pick-and-Place-Koordinatenportale und Indexierplatten.
Technische Daten
| Hersteller |
Beckhoff Automation |
| Modell-/Artikelnummer |
ER7041-2002 |
| Feldbusprotokoll |
EtherCAT |
| Busschnittstelle |
2 x M8-Buchse, geschirmt, mit Schraubverriegelung |
| Motoranschlusstyp |
M12 x 1, 5-polig, A-codiert |
| Unterstützter Lasttyp |
2-phasiger Schrittmotor (unipolar oder bipolar) |
| Nennversorgungsspannung |
8 bis 48 V DC (über externen Einspeisekontakt) |
| Ausgangsstrom |
2 x 3,5 A dauerhaft; 2 x 5 A Spitze (überlast- und kurzschlussfest) |
| Steuerfrequenz |
Stromreglerfrequenz 30 kHz |
| Schrittauflösung |
64-faches Mikroschrittverfahren (konfigurierbar) |
| Elektrische Isolierung |
500 V (Steuerspannung / Versorgungsspannung) |
| Stromaufnahme (US) |
120 mA aus der EtherCAT-Systemspannung |
| Betriebstemperatur |
-25 bis +60 Grad C |
| Lagertemperatur |
-40 bis +85 Grad C |
| Schutzart |
IP65/66/67 (entspricht EN 60529) |
| Konformität und Zulassungen |
CE, EN 61000-6-2 (Störfestigkeit), EN 61000-6-4 (Störaussendung) |
| Gewicht |
265 g |
| Versandgewicht (berechnet) |
2.0 kg |
Anschlüsse und Schnittstellen
| Anschlusstyp |
Anschlussmethode und Pinbelegung |
| EtherCAT-Eingang |
M8-Buchse, 4-polig, geschirmt (empfängt den Kommunikationsrahmen) |
| EtherCAT-Ausgang |
M8-Buchse, 4-polig, geschirmt (leitet die Kommunikation an den nächsten Knoten weiter) |
| Motor- und Sensoranschluss |
M12-Buchse, 5-polig, A-codiert (für Motorphasen A/B und digitale Eingänge) |
| Stromversorgung |
M8-Stecker, 4-polig (US-Systemspannung: 24 V DC; UP-Lastspannung: 8 bis 48 V DC) |
Empirische technische Erkenntnisse
Alternative Modelle und Kompatibilität
Der ER7041-2002 ist die gehärtete IP67-Variante des standardmäßigen Beckhoff EL7041-DIN-Schienenklemmenmoduls. Beide Geräte verwenden dieselben zugrunde liegenden CoE-Strukturen (CAN over EtherCAT) des Objektverzeichnisses, hauptsächlich den Index 0x8010 für die Konfiguration, sodass für den EL7041 geschriebener Steuerungscode direkt auf den ER7041-2002 migriert werden kann. Ingenieure müssen jedoch die unterschiedlichen physischen Pinbelegungen der runden M12-Steckverbinder gegenüber der Federkraftklemme der EL-Serie berücksichtigen.
Anwendungsfallen und technische Hinweise
Die thermische Leistung hängt stark von der Montagekonfiguration ab. Beim Dauerbetrieb eines Motors nahe der Grenze von 3.5 A muss das Zinkdruckgussgehäuse flach an einem metallischen, wärmeleitfähigen Maschinenrahmen montiert werden, damit es als natürlicher Kühlkörper wirkt. Bei der Montage auf nicht leitfähigen Oberflächen oder Verbundhalterungen bei Umgebungstemperaturen über 45 degC ist das Modul anfällig für interne thermische Abschaltungen aufgrund von Überlastung; dabei werden CoE-Fehlercodes für eine Übertemperatur des Treibers ausgegeben.
Tipps zur Inbetriebnahme und Verdrahtung
Um zu verhindern, dass induktive Rückschlagspitzen die interne Ausgangsstufe beschädigen, muss die Motorversorgung (UP) ordnungsgemäß entkoppelt werden. Bei langen Kabelstrecken (über 10 Meter) zwischen Modul und Schrittmotor müssen geschirmte Twisted-Pair-Kabel verwendet werden, deren Schirm direkt am M12-Steckergehäuse aufgelegt wird, um die hochfrequenten elektromagnetischen Emissionen der 30-kHz-PWM-Choperschaltung zu minimieren.
Installationsrichtlinien
KRITISCHE WARNUNG
Schließen oder trennen Sie M12- oder M8-Kabel nicht, während das System unter Spannung steht. Das Trennen unter Last kann starke induzierte Gegenspannungstransienten verursachen, die zu einem dauerhaften dielektrischen Durchschlag der MOSFETs des Motortreibers führen können.
1
Montieren Sie das Modul mit M4-Schrauben an einem ebenen, vibrationsbeständigen Maschinenrahmen. Maximieren Sie den Metall-zu-Metall-Kontakt, um die Wärmeableitung zu unterstützen.
2
Verbinden Sie die EtherCAT-Eingangs- und Ausgangskabel mit geschirmten M8-Schraubverbindern und stellen Sie sicher, dass ein Drehmoment von 0.4 Nm angewendet wird, um die Feuchtigkeitsabdichtung nach IP67 zu erhalten.
3
Konfigurieren Sie die Phasenströme des Schrittmotors in der CoE-Liste des TwinCAT System Managers, bevor Sie die Achse aktivieren. Eine falsche Einstellung der Halte- und Betriebsströme kann zu einer sofortigen Überhitzung des Motors führen.