Beschreibung

Die Bently Nevada 330101-02-12-10-02-05 ist eine hochpräzise, berührungslose 8-mm-Näherungssonde für das 3300-XL-Näherungswandlersystem mit einem 3/8-24-UNF-Gewindekörper ohne Schutzarmierung. Diese spezifische Konfiguration ist für Anwendungen mit einer gewindelosen Länge von 0,2 Zoll, einer Gehäusegesamtlänge von 1,2 Zoll und einer Kabellänge von insgesamt 1,0 Meter (3,3 Fuß) hochgradig kundenspezifisch ausgelegt. Ein Standardkoaxialkabel ist mit einem koaxialen Miniatur-ClickLoc-Stecker verbunden und liefert saubere, unverfälschte Signalausgaben an kompatible Proximitor-Sensoren. Ausgestattet mit vollständigen CSA-, ATEX- und IECEx-Zulassungen (Option 05) wurde diese Näherungssonde für die dauerhafte Installation in anspruchsvollen industriellen Gefahrenbereichen entwickelt und liefert zuverlässige Wirbelstrommesswerte zu Verschiebung und Vibration für den Schutz kritischer Maschinen.

Merkmale

• Ermöglicht berührungslose, hochpräzise Messungen der radialen Vibration und der axialen Wellenposition.
• Mit standardmäßigem, nicht armiertem 3/8-24-UNF-2A-Gewinde, optimal für Installationen mit starren Schutzrohren.
• Gibt einen 0,2 Zoll langen gewindelosen Abschnitt und eine Gehäusegesamtlänge von 1,2 Zoll vor, um an die präzisen Abmessungen der Maschine angepasst zu werden.
• Enthält ein integriertes, 1,0 Meter (3,3 Fuß) langes Standardkoaxialkabel mit vergoldetem Miniatur-ClickLoc-Stecker.
• Beständig gegen starke Feuchtigkeit und Chemikalieneinwirkung, mit einer robusten Hochdruckdichtung an der Sondenspitze.
• Kompatibel mit Bently Nevada 3300 XL Proximitor-Sensoren (Serie 330180) und standardmäßigen Verlängerungskabeln.
• Für die dauerhafte Installation in kritischen rotierenden Maschinen konzipiert, einschließlich Turbinenlagergehäusen und Getrieben.

Anwendungen

• Überwachung von Wellenvibrationen und axialer Wärmeausdehnung bei Dampf- und Gasturbinen.
• Messung der axialen Rotorverschiebung in Hochgeschwindigkeitskompressoren, Pumpen und Ventilatoren.
• Schutz kritischer rotierender Maschinen und Maschinendiagnose in Stromerzeugungsanlagen.
• Industrielle Zustandsüberwachung in Öl- und Gasraffinerien, petrochemischen Verarbeitungsanlagen und Wasseraufbereitungssystemen.

Bestellinformationen

Technische Spezifikationen

Installationsrichtlinien

• Kalibrierung des Sondenabstands: Den physischen Abstand der Sonde (typischerweise auf 1,27 mm oder 50 mil eingestellt) so kalibrieren, dass er der Mitte des dynamischen Linearbereichs der Messschleife entspricht.
• Schutz durch Kabelkanal: Da dieses Modell nicht armiert ist, das standardmäßige Koaxialkabel durch einen dafür vorgesehenen Metallkabelkanal führen, um mechanische Beschädigungen oder umgebungsbedingte Beeinträchtigungen zu vermeiden.
• Integrität der Abschirmung: Die Schirmerdung am Überwachungsrack (z. B. an den E/A-Modulen des 3500-Systems) beibehalten und gleichzeitig sicherstellen, dass der Schirm am Sondengehäuse isoliert bleibt.
• Steckverbinder-Handhabung: Kontaktflächen des Sondensteckverbinders vor der Montage reinigen. Die goldbeschichteten ClickLoc-Steckverbinder von Hand fest anziehen, um eine einwandfreie Impedanzverbindung zu gewährleisten.

Konformität und Zertifizierungen

• Eigensicher (ia): Zertifiziert gemäß Ex ia IIC T5...T1 Ga und Ex ia IIIC T90 degC...T280 degC Dc (ATEX/IECEx); Klasse I, Division 1, Gruppen A, B, C, D (CSA).
• Nicht funkend (nA/ec): Zertifiziert gemäß Ex nA IIC T5...T1 Gc und Ex ec IIC T5...T1 Gc; Klasse I, Division 2, Gruppen A, B, C, D.
• Umweltschutz: Druckdichtung von der Sondenspitze bis zum Gehäuse, ausgelegt für Prozessdichtungen mit hohem Differenzdruck zur Vermeidung von Leckagen.