Produktübersicht
Der 060G5528 (060G5528) ist ein hochpräziser, marinetauglicher kompakter Drucksensor aus der Danfoss MBS 3100 Serie. Entwickelt für anspruchsvolle Industrieanwendungen – einschließlich Offshore-Windturbinen, Schiffsantriebe, hydraulische Energieaggregate und Kühlkreisläufe in Kraftwerken – bietet dieser Sensor bewährte Zuverlässigkeit bei der Überwachung von Hochdruck-Flüssigkeitsvektoren. Durch die fehlerfreie 4-20 mA Analogrückkopplung zu einer zentralen SPS oder einem verteilten Steuerungssystem (DCS) schützt der 060G5528 kritische Infrastrukturen vor Überdruckstößen, Kavitation und Rohrbrüchen und reduziert so das Risiko von Systemausfällen und Materialermüdung erheblich.
Technische Konfiguration
Die elektronische Architektur nutzt eine piezoresistive Messelementzelle, die in einem säurebeständigen Edelstahlgehäuse untergebracht ist. Dieses geschlossene Messsystem bezieht sich auf interne Druckparameter anstelle von wechselnden atmosphärischen Bedingungen, was es optimal für Prozesse bis 250 bar macht. Das Gerät wird während der Produktion einem strengen Autofrettage-Belastungstest unterzogen, der eine strukturelle Überlastkapazität von 1500 bar gewährleistet, um starke Flüssigkeitshammerphänomene zu überstehen. Darüber hinaus sorgt die interne Signalverarbeitung für Clipping-Schwellen bei 3,6 mA und 22,4 mA, sodass Steuerungssysteme sofort zwischen gültigen Druckdaten und Verdrahtungsfehlern unterscheiden können.
Technische Daten
| Merkmal |
Spezifikation |
| Modell |
060G5528 |
| Marke |
Danfoss |
| Druckbereich |
0 bis 250 bar |
| Ausgangsschleife |
4-20 mA |
| Genauigkeit |
+/- 0,5 % (typisch) / +/- 1,0 % (maximal) |
| Strukturelle Überlast |
1500 bar |
| Prozessgewinde |
G 1/4 Innengewinde (ISO 1179-2 Form E) |
| Betriebstemperatur |
-40 bis 100 °C |
| Elektrischer Anschluss |
M20 Winkelform |
| Schutzart |
IP65 |
| Gewicht |
Ca. 1,5 kg |
FAQs
Was sind die Vorteile eines geschlossenen Messsystems gegenüber einem Standardmesssystem?
Das geschlossene Messsystem bezieht sich auf eine dauerhaft vakuumversiegelte Innenkammer anstelle eines offenen Atmosphärenauslasses. Bei Hochdruckanwendungen verhindert dies das Eindringen von Feuchtigkeit und die Ansammlung von Partikeln hinter der Membran, wodurch die Genauigkeit bei Reinigungen oder maritimer Umgebung erhalten bleibt.
Wie unterstützen die Clipping-Schwellen die Prozessdiagnose?
Der Sensor begrenzt sein Ausgangssignal. Durch das Begrenzen der Werte bei 3,6 mA und 22,4 mA kann die DCS- oder SPS-Logik Hardwarefehler oder Schleifenfehler sofort von gültigen Prozessdruckänderungen unterscheiden.
Kann der Nullpunkt oder der Messbereich vor Ort eingestellt werden?
Nein, dieses Modell verfügt über ein werkseitig kalibriertes, vollständig verschweißtes Design ohne mechanische Potentiometer. Diese feste Konstruktion gewährleistet eine langfristige Kalibrierstabilität und verhindert Signaldrift durch Vibrationen.
Feldeinsatz & Inbetriebnahmeprotokoll
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Mechanische Montage: Schrauben Sie den G 1/4 Prozessanschluss in eine nach DIN 3852-E oder ISO 1179-2 Form E gefertigte Bohrung. Verwenden Sie einen kalibrierten Schraubenschlüssel an den 27 mm Sechskantflächen, um den Sensor mit 35 Nm anzuziehen. Drehen Sie während der Installation niemals das obere Gehäuse des Sensors von Hand, da dies die internen Dichtungen beschädigen kann.
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Elektrische Verdrahtung: Überprüfen Sie die korrekte Polung beim Anschluss der Schleife; schließen Sie die positive Stromleitung an Pin 1 und den gemeinsamen Rückleiter an Pin 2 des M20 Steckers an. Stellen Sie sicher, dass die Gummidichtung flach sitzt, wenn das Gehäuse geschlossen wird, um die IP65-Dichtigkeit zu gewährleisten.
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Schwingungsdämpfung: Obwohl der Sensor eine hohe Überlastkapazität besitzt, führt dauerhafte Belastung durch Kavitation oder schnelle Flüssigkeitshämmer letztlich zu Materialermüdung. In Hochgeschwindigkeits-Hydraulikleitungen oder Systemen mit schnell schaltenden Ventilen sollte stromaufwärts ein mechanischer Pulsdämpfer integriert werden, um die Prozessmembran zu schützen.