Produktübersicht
Der 132F0026 (132F0026) ist ein äußerst kompakter und effizienter VLT® Micro Drive FC-051, entwickelt von Danfoss, um maximale Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit in allgemeinen Motorsteuerungsanwendungen zu gewährleisten. Mit einer Leistung von 4,0 kW (5,5 PS) ist dieser Drehstrom-Frequenzumrichter für industrielle Maschinen wie Förderbänder, Pumpen und Lüfter optimiert, bei denen der Schaltschrankplatz begrenzt ist. Trotz seiner geringen Baugröße ist der FC-051P4K0T4E mit robusten Komponenten ausgestattet, darunter beschichtete Leiterplatten und ein integrierter Bremschopper, die hohe Leistung und Langlebigkeit auch unter anspruchsvollen Bedingungen sicherstellen. Die ausgeklügelte VVC+ Steuerlogik bietet eine hervorragende Motorwellenleistung, verbessert die Prozessgenauigkeit erheblich und reduziert den Energieverbrauch über den gesamten Automatisierungslebenszyklus.
Technische Konfiguration
Die VLT® Micro Drive Plattform ist für die nebeneinander Montage ohne Leistungsreduzierung ausgelegt, um die Schaltschrankdichte zu maximieren. Dieses spezielle Gerät arbeitet mit einer Versorgungsspannung von 380 - 480 VAC und verfügt über einen H3 RFI-Filter, der eine hohe elektromagnetische Verträglichkeit (Klasse A1/B) gewährleistet. Ein entscheidender Hardwarevorteil ist der werkseitig integrierte Bremschopper, der es dem Antrieb ermöglicht, regenerative Energie bei schneller Motorverzögerung zu steuern und die Gleichstromzwischenkreisspannung vor Überspannung zu schützen. Die Verwendung von beschichteten Leiterplatten (Option C) bietet einen wichtigen Schutz gegen Feuchtigkeit und luftgetragene Verunreinigungen, was den 132F0026 zur idealen Wahl für industrielle Umgebungen macht. Der Antrieb unterstützt bis zu 5 programmierbare digitale Eingänge und zwei analoge Eingänge, was vielseitige Steuerkonfigurationen direkt am Klemmenblock ermöglicht.
Technische Daten
| Merkmal |
Spezifikation |
| Modell |
FC-051P4K0T4E (132F0026) |
| Marke |
Danfoss |
| Leistungsaufnahme |
4,0 kW / 5,5 PS |
| Netzspannung |
3-Phasen 380 - 480 VAC |
| Ausgangsstrom |
9,0 A |
| Ausgangsfrequenz |
0 - 200 Hz (VVC+) / 0 - 400 Hz (U/f) |
| RFI-Filter |
H3 (Klasse A1/B) |
| Bremschopper |
Integriert (Option B) |
| Schutzart |
IP20 / Chassis |
| Abmessungen |
194 x 90 x 239 mm |
| Versandgewicht |
5,0 kg |
Technische FAQs
Enthält der 132F0026 ein lokales Bedienfeld (LCP)?
Nein, dieser spezifische Code wird ohne LCP geliefert (gekennzeichnet durch das 'X'). Für manuelle Bedienung oder lokale Parameteranpassung muss ein VLT® Bedienfeld LCP 11 (ohne Potentiometer) oder LCP 12 (mit Potentiometer) separat bestellt und an die Frontschnittstelle angeschlossen werden.
Was ist der Vorteil des VVC+ Steuerungsmodus?
VVC+ (Voltage Vector Control Plus) ist ein von Danfoss patentiertes Steuerprinzip, das sicherstellt, dass der Motor bei niedrigen Drehzahlen volles Drehmoment entwickelt und schnell auf Laständerungen reagiert. Es bietet nahezu Servo-Leistung für Standard-Asynchronmotoren und verbessert die Effizienz der 4,0 kW Leistung.
Kann dieser Antrieb horizontal montiert werden?
Für eine optimale Kühlung muss der Antrieb vertikal montiert werden. Das IP20-Gehäuse nutzt natürliche oder erzwungene Konvektion über den Kühlkörper. Die vertikale Montage sorgt dafür, dass die 194 mm Höhe des Geräts als Schornstein wirkt, kühle Luft von unten ansaugt und Wärme oben abführt.
Technische Anleitung & Installation
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Auswahl des Bremswiderstands: Da dieses Gerät über einen integrierten Bremschopper verfügt, kann ein externer Bremswiderstand an die Klemmen BR+ und BR- angeschlossen werden, wenn schnelle Bremsungen oder häufige Stopps erforderlich sind. Stellen Sie sicher, dass der Widerstandswert (Ohm) den 4 kW Spezifikationen des Antriebs entspricht, um Schäden am internen Chopper-Schaltkreis zu vermeiden.
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Leiterplatten-Schutz & Umgebung: Die beschichteten Leiterplatten in diesem Modell bieten erhöhten Schutz gegen Verschmutzungsgrad 3 Umgebungen. Achten Sie jedoch darauf, dass die Schaltschrankbelüftung gefiltert ist, um die Ansammlung von leitfähigem Staub auf den nicht beschichteten Klemmen zu verhindern.
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Kabelverlegung: Halten Sie einen Mindestabstand von 200 mm zwischen dem Motorkabel und den Steuer-/Signalkabeln ein, um elektromagnetische Störungen zu vermeiden. Verwenden Sie geschirmte Motorkabel und stellen Sie sicher, dass die Abschirmung am Antriebsende mit einer Hochfrequenzklemme (HF-Klemme) an der Erdungsplatte angeschlossen ist, um die Anforderungen des H3 RFI-Filters zu erfüllen.