Beschreibung
Der Mitsubishi Electric FR-F840-00170-2-60 ist ein speziell für Pumpen-, Ventilator- und Kompressoranwendungen entwickelter Frequenzumrichter, der die Systemdynamik mit außergewöhnlicher Effizienz regelt. Dieser Regler der FR-F800-Serie ermöglicht eine präzise Drehzahlregelung von dreiphasigen AC-Motoren und verfügt über zwei Überlastnennwerte zur Optimierung der Baugröße und der thermischen Reserven. Mithilfe fortschrittlicher Energiesparalgorithmen passt der Umrichter den Erregerstrom dynamisch an Lastschwankungen an und maximiert so die Betriebseffizienz in Echtzeit. Das robuste IP20-Gehäuse ist für die standardisierte Montage in Schaltschränken in industriellen Umgebungen ausgelegt und verfügt über integrierte PID-Regelkreise, die die Systemarchitektur vereinfachen, ohne externe Regler zu benötigen.
Funktionen
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Zwei Nennbetriebsarten: Bietet die Nennbetriebsarten Super Light Duty (SLD) und Light Duty (LD), um sie exakt an spezifische Drehmomentanwendungen anzupassen.
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Optimale Erregungsregelung: Berechnet und verwendet automatisch den idealen magnetischen Fluss passend zur Last und minimiert dadurch thermische Verluste.
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Integrierter PID-Regler: Ermöglicht die direkte Regelung von Prozesskreisen für Durchfluss, Druck oder Temperatur ohne SPS-Eingriff.
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Erweiterte Sicherheitsintegration: Ausgestattet mit Sicherheitsstoppfunktionen gemäß globalen Anforderungen an den Maschinenschutz.
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Integrierter USB-Anschluss: Ermöglicht die direkte Verbindung mit Engineering-Software zur Diagnoseaufzeichnung und Parametersicherung.
Anwendungen
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Fluidmanagement: Steuerung kommunaler und industrieller Wasserpumpen, einschließlich Druckerhöhungssystemen und Trockenlaufschutz.
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HLK-Systeme: Zuluft-, Abluft- und Umluftventilatoren in gewerblichen oder industriellen Anlagen.
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Kompressorsteuerung: Dynamische Drehzahlregelung für Verdränger- und Zentrifugalkompressoren.
Tabelle der technischen Daten
| Parameter |
Spezifikationswert |
| Hersteller |
Mitsubishi Electric |
| Modellcode |
FR-F840-00170-2-60 |
| Serie |
FR-F800 |
| Nennleistung |
7,5 kW |
| Versorgungsspannung |
380 bis 500 V AC (3-phasig) |
| Nennstrom (SLD) |
17,0 A |
| Nennstrom (LD) |
16,0 A |
| Betriebstemperatur (SLD) |
-10 bis +40 °C |
| Betriebstemperatur (LD) |
-10 bis +50 °C |
| Schutzart |
IP20 |
| Versandgewicht (berechnet) |
7,5 kg |
Anschlüsse und Schnittstellen
| Klemmengruppe |
Funktion / Schaltungszuordnung |
| R/L1, S/L2, T/L3 |
Eingänge für die dreiphasige AC-Hauptstromversorgung. |
| U, V, W |
Dreiphasige Wechselstromausgänge zum Motor. |
| STF / STR |
Steuerleitungen für den Start der Vorwärtsdrehung / den Start der Rückwärtsdrehung. |
| 10, 2, 5 |
Analoge Eingangsklemmen für die externe Drehzahleinstellung (0 bis 10 V DC). |
| SD, SE |
Gemeinsame Klemmen für Digitaleingänge und Open-Collector-Ausgänge. |
Erfahrungsbasierte technische Erkenntnisse
Alternative Modelle und Kompatibilität
Dieses Gerät ist der direkte Nachfolger der älteren FR-F740-Modelle. Überprüfen Sie beim Wechsel die Logik der Betriebsparameter, da die Klemmenbelegung übereinstimmt, die Softwareparameter (insbesondere diejenigen für Motorkonstanten und die automatische Abstimmung) jedoch mit FR Configurator2 übertragen werden müssen. Die Parameterkonvertierungsprogramme in der Software automatisieren diese Migration, erfordern jedoch vor der Inbetriebnahme an der Produktionslinie eine Validierung.
Anwendungsfallen und technische Hinweise
Bei der Auslegung für den Betrieb in großer Höhe muss der Ausgangsstrom pro 100 Meter über 1000 Metern um 1 % reduziert werden, bis zu einer maximalen Höhe von 2500 Metern. Bei Anwendungen mit Lasten mit hoher Trägheit, beispielsweise großen Abluftventilatoren, muss ein externer Bremswiderstand integriert werden, um während der Verzögerungsphasen eine Überspannungsauslösung (E.OV3) zu verhindern, insbesondere wenn schnelle Verzögerungszyklen vorgesehen sind.
Tipps zu Inbetriebnahme und Verdrahtung
Stellen Sie sicher, dass die Steuerleitung vollständig von den primären Motor- und Eingangsstromkabeln getrennt verlegt wird. Verwenden Sie für analoge Drehzahlsollwerte (Klemmen 2 und 5) abgeschirmte verdrillte Zweidrahtleitungen (STP) und verbinden Sie die Abschirmung ausschließlich auf der Frequenzumrichterseite mit Klemme 5, um Masseschleifen zu vermeiden. In elektromagnetisch stark belasteten Umgebungen verringert die Installation einer Gleichtaktdrossel in der Eingangsleitung EMI-Probleme erheblich.
Installationsrichtlinien
KRITISCHE WARNUNG: An den internen Gleichspannungs-Zwischenkreiskondensatoren können auch nach der Trennung der Wechselstromversorgung gefährliche Spannungen anliegen. Warten Sie nach dem Trennen der Eingangsspannung mindestens 10 Minuten und überprüfen Sie mit einem Multimeter, dass die Gleichspannung zwischen den Klemmen P/+ und N/- unter 45 V DC liegt, bevor Sie elektrische Anschluss- oder Inspektionsarbeiten durchführen.
1
Montieren Sie den Frequenzumrichter senkrecht auf einer ebenen, nicht brennbaren Oberfläche in einem Gehäuse, das Umgebungstemperaturen innerhalb der Betriebsgrenzen (-10 bis +50 degC bei Leichtlastbetrieb) gewährleistet.
2
Stellen Sie oberhalb und unterhalb des Frequenzumrichters mindestens 50 mm und an den Seiten 20 mm Abstand sicher, damit eine ungehinderte Konvektionskühlung gewährleistet ist.
3
Schließen Sie zuerst die Schutzerdungsklemme (PE) an und verwenden Sie ein Erdungskabel mit niedriger Impedanz, um Gleichtaktstörungen zu verringern.