Beschreibung
Der Frequenzumrichter Mitsubishi Electric FR-F840-01160-2-60 wurde entwickelt, um die Effizienz von Kreiselpumpen und Ventilatoren in anspruchsvollen industriellen Netzwerken zu optimieren, und ermöglicht eine präzise Drehzahlregelung innerhalb der leistungsstarken FR-F800-Serie. Dieses Gerät verfügt über fortschrittliche Energiesparalgorithmen und robuste Hardware für raue Umgebungen. Der FR-F840-01160-2-60 ist für eine Heavy-Duty-Leistung von 55 kW ausgelegt und verwendet spezielle Schutzbeschichtungen für Leiterplatten, um seine Lebensdauer in korrosiven oder feuchten Umgebungen zu verlängern.
Wichtige technische Merkmale
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Beschichtete Leiterplatten: Verbesserte Schutzklasse mit spezieller Schutzlackbeschichtung der Leiterplatten (gekennzeichnet durch die Bezeichnung „-60“) und nicht plattierten Leitern zum Schutz vor Feuchtigkeit und luftgetragenen Verunreinigungen.
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Fortschrittliche Energieeinsparung: Integrierte Algorithmen zur optimalen Erregungsregelung optimieren kontinuierlich den Motorfluss und reduzieren den Energieverbrauch bei Lasten mit variablem Drehmoment.
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Intelligente Lastdiagnose: Erkennt mechanische Blockierungen, Trockenlaufzustände oder Riemenrisse durch den Vergleich von Betriebsdrehmomentprofilen mit vorkonfigurierten Grenzwertkurven.
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Sicherheitsfunktion STO mit zwei Kanälen: Integrierte STO-Eingänge (Safe Torque Off) für eine normgerechte Not-Halt-Funktion ohne redundante externe Schütze.
Industrielle Anwendungen
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Kommunale Wasseraufbereitung: Präzise Druckregelung für Druckerhöhungspumpen, Abwasserbelüfter und Chemikaliendosiersysteme.
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HLK- und Gebäudeautomation: Große Industrie-Kälteanlagen, Kühltürme und Luftaufbereitungsanlagen (AHUs).
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Materialverarbeitung: Abluftventilatoren, Lüftungsgebläse und sekundäre Pumpenkreisläufe in metallurgischen und chemischen Produktionsanlagen.
Technische Spezifikationen
| Parameter |
Spezifikationswert |
| Hersteller |
Mitsubishi Electric |
| Modellcode |
FR-F840-01160-2-60 |
| Serienname |
FR-F800 |
| Geeignete Motorleistung |
55 kW |
| Nennausgangsstrom |
116 A |
| Nennausgangsleistung |
88 kVA |
| Eingangsspannungsphase / Frequenz |
Dreiphasig 380 bis 500 V AC, 50 Hz / 60 Hz |
| Spannungsschwankungsbereich |
323 bis 550 V AC, 50 Hz / 60 Hz |
| Frequenzschwankungsbereich |
+/- 5 Prozent |
| Leistungsversorgungskapazität |
107 kVA |
| IP-Schutzart / Gehäuse |
IP00 (offene Bauart, JEM1030) |
| Kühlsystem |
Zwangsluftkühlung |
| Ursprungsland |
Japan |
| Nettogewicht des Geräts |
41,0 kg |
| Versandgewicht (berechnet) |
47,0 kg |
Leistungsklemmenkonfigurationen
| Klemmenbezeichnung |
Funktionszuweisung / Schaltungsfunktion |
| R/L1, S/L2, T/L3 |
Anschlüsse für dreiphasigen AC-Leistungseingang |
| U, V, W |
Dreiphasiger Frequenzausgang für AC-Asynchronmotor |
| P/+, PR |
Positive Verbindung des DC-Zwischenkreises / Anschluss an den dynamischen Bremswiderstand |
| P/+, N/- |
Gemeinsamer Anschluss des DC-Zwischenkreises für Konfigurationen mit rückspeisefähigem Umrichter |
| Erde / Masse (PE) |
Chassis-Erdungsklemme zur Einhaltung der Anforderungen an die elektrische Störsicherheit |
Alternative Modelle und Kompatibilität
Standardgeräte dieser Katalogreihe tragen für industrielle Umgebungen den Suffix „-1“. Das FR-F840-01160-2-60 verfügt über die regionale Kennzeichnung „-2“ (entspricht der standardmäßigen funktionalen CA-Spezifikation mit integrierten europäischen/chinesischen EMV-Filterstandards) in Kombination mit dem Schutzsuffix „-60“. Es ist mechanisch direkt rückwärtskompatibel zu Standardmodellen der FR-F740-Reihe mit gleicher Baugröße; vor der Inbetriebnahme müssen die Parameter jedoch mit der Software FR Configurator2 übersetzt werden.
Anwendungsfallen und technische Hinweise
Da dieses Gerät ein offenes Chassis der Schutzart IP00 besitzt, ist es bei ungeschützter Aufstellung anfällig für das direkte Eindringen von Umwelteinflüssen. Die Montage in einem MCC-Schaltschrank mit mindestens der Schutzart IP54 ist erforderlich. Der Frequenzumrichter gibt im Volllastbetrieb etwa 1,5 kW Wärme ab. Sicherstellen, dass die thermische Auslegung des Schaltschranks einen Zwangsluftstrom von mindestens 250 Kubikmetern pro Stunde unterstützt, um Übertemperaturabschaltungen zu vermeiden.
Tipps zur Inbetriebnahme und Verdrahtung
Analoge Steuerleitungen vollständig von energiereichen Ausgangskabeln getrennt halten. Die Schirmung der Klemmenanschlüsse muss an der unmittelbar neben dem VFD-Chassis befindlichen Erdungsplatte enden. Die Klemme SD (Steuerungsbezug) nicht mit dem Schutzleiter (PE) verbinden, da dadurch Erdschleifen entstehen, die durch Rauschen verursachte Rücksetzungen der Steuerung auslösen.
Installationsrichtlinien
WICHTIGER WARNHINWEIS: HOCHSPANNUNGSGEFAHR
Vor dem Entfernen der Abdeckungen des Klemmenblocks alle primären Versorgungsleitungen spannungsfrei schalten. Mindestens 10 Minuten warten, damit sich die internen DC-Zwischenkreiskondensatoren vollständig entladen. Vor sämtlichen Verdrahtungs- oder Wartungsarbeiten stets mit einem kalibrierten Voltmeter prüfen, dass die Spannung zwischen den Klemmen P/+ und N/- unter 50 V DC liegt.
1
Ausrichtung bei der Montage
Das Chassis vertikal auf einer unlackierten, ebenen Metallrückwand montieren, um eine durchgängige elektrische Erdungsverbindung sicherzustellen. Oberhalb und unterhalb der Lüftungsöffnungen einen Freiraum von 100 mm einhalten.
2
Trennung von Hochleistungskanälen
AC-Eingang (R/L1, S/L2, T/L3) und Motor-Ausgangsanschlüsse (U, V, W) durch getrennte Metallkanäle führen, um Übersprechen und hochfrequente Störungen zu verhindern.
3
Erdung der Steuerkabelschirmung
Alle Steuerungsschirmungen direkt an der Kabelklemme erden. Steuerungssignale auf getrennten Leitungswegen von der Stromverdrahtung führen. Klemme SD nicht mit der strukturellen PE-Erdung verbinden.