Beschreibung
Der Frequenzumrichter Mitsubishi Electric FR-F840-01160-2-60 wurde entwickelt, um die Effizienz von Kreiselpumpen und Ventilatoren in anspruchsvollen industriellen Netzwerken zu optimieren, und ermöglicht eine präzise Drehzahlregelung innerhalb der leistungsstarken FR-F800-Serie. Dieses Gerät verfügt über fortschrittliche Energiesparalgorithmen und robuste Hardware für raue Umgebungen. Der FR-F840-01160-2-60 ist für den Schwerlastbetrieb mit 55 kW ausgelegt und nutzt spezielle Schutzbeschichtungen für Leiterplatten, um seine Lebensdauer in korrosiven oder feuchten Umgebungen zu verlängern.
Wichtige technische Merkmale
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Beschichtete Leiterplatten: Verbesserte Schutzklasse durch eine spezielle Schutzlack-Konformbeschichtung der Leiterplatten (gekennzeichnet durch die Bezeichnung „-60“) und nicht plattierte Leiter, um Feuchtigkeit und luftgetragene Verunreinigungen abzuwehren.
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Fortschrittliche Energieeinsparung: Integrierte Algorithmen zur optimalen Erregungsregelung optimieren kontinuierlich den Motorfluss und senken den Energieverbrauch bei Lasten mit variablem Drehmoment.
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Intelligente Lastdiagnose: Erkennt mechanische Blockaden, Trockenlaufzustände oder Riemenrisse, indem die Betriebsmomentkennlinien mit vorkonfigurierten Grenzwertkurven verglichen werden.
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Zweikanalige STO-Sicherheit: Integrierte Safe-Torque-Off-(STO)-Eingänge für eine normgerechte Not-Aus-Funktion ohne redundante externe Schütze.
Industrielle Anwendungen
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Kommunale Wasseraufbereitung: Präzise Druckregelung für Druckerhöhungspumpen, Abwasserbelüfter und Dosiersysteme für Chemikalien.
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HLK- und Gebäudeautomation: Großindustrielle Kältemaschinen, Kühltürme und Lüftungsgeräte (AHUs).
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Materialverarbeitung: Abluftventilatoren, Lüftungsgebläse und sekundäre Pumpenkreisläufe in metallurgischen und chemischen Produktionsanlagen.
Technische Daten
| Parameter |
Spezifikationswert |
| Hersteller |
Mitsubishi Electric |
| Modellcode |
FR-F840-01160-2-60 |
| Serienname |
FR-F800 |
| Geeignete Motorleistung |
55 kW |
| Nennausgangsstrom |
116 A |
| Nennausgangsleistung |
88 kVA |
| Eingangsspannungsphase / Frequenz |
Dreiphasig 380 bis 500 V AC, 50 Hz / 60 Hz |
| Spannungsschwankungsbereich |
323 bis 550 V AC, 50 Hz / 60 Hz |
| Frequenzschwankungsbereich |
+/- 5 Prozent |
| Leistungsversorgungskapazität |
107 kVA |
| IP-Schutzart / Gehäuse |
IP00 (offene Bauart, JEM1030) |
| Kühlsystem |
Zwangsluftkühlung |
| Ursprungsland |
Japan |
| Nettogewicht des Geräts |
41,0 kg |
| Versandgewicht (berechnet) |
47,0 kg |
Konfigurationen der Leistungsklemmen
| Klemmenbezeichnung |
Funktionszuweisung / Schaltungsfunktion |
| R/L1, S/L2, T/L3 |
Anschlüsse für dreiphasige AC-Stromversorgung |
| U, V, W |
Dreiphasiger Frequenzausgang für AC-Asynchronmotor |
| P/+, PR |
Pluspol des Gleichspannungszwischenkreises / Anschluss an den Bremswiderstand |
| P/+, N/- |
Gemeinsamer Anschluss des Gleichspannungszwischenkreises für Konfigurationen mit rückspeisendem Umrichter |
| Erde / Masse (PE) |
Chassis-Erdungsklemme zur Einhaltung der Sicherheitsanforderungen an elektrische Störgeräusche |
Alternative Modelle und Kompatibilität
Standardgeräte dieser Katalogreihe tragen für industrielle Umgebungen der Basisklasse das Suffix „-1“. Das FR-F840-01160-2-60 weist die Regionskennung „-2“ auf (entspricht der standardmäßigen funktionalen CA-Spezifikation mit integrierten europäischen/chinesischen EMV-Filterstandards), kombiniert mit dem Schutzsuffix „-60“. Es ist hinsichtlich der mechanischen Abmessungen direkt rückwärtskompatibel mit Standardmodellen der Reihe FR-F740 mit gleicher Baugröße, jedoch müssen die Parameter vor der Inbetriebnahme mit der Software FR Configurator2 übersetzt werden.
Anwendungsfehler und technische Hinweise
Da es sich bei diesem Gerät um ein offenes Chassis der Schutzart IP00 handelt, ist es bei ungeschützter Aufstellung anfällig für das direkte Eindringen von Umwelteinflüssen. Die Montage in einem MCC-Schaltschrank mit mindestens der Schutzart IP54 ist erforderlich. Der Antrieb gibt bei Volllastbetrieb etwa 1,5 kW Wärme ab. Stellen Sie sicher, dass die thermische Auslegung Ihres Schaltschranks Zwangsbelüftungsraten von mindestens 250 Kubikmetern pro Stunde unterstützt, um Übertemperaturabschaltungen zu vermeiden.
Tipps für Inbetriebnahme und Verdrahtung
Halten Sie analoge Steuerleitungen vollständig von energiereichen Ausgangskabeln getrennt. Die Schirmung der Klemmenanschlüsse muss an der Erdungsplatte unmittelbar neben dem VFD-Chassis angeschlossen werden. Schließen Sie die Klemme SD (Steuerungsmasse) nicht kurz mit der Schutzerde (PE), da dadurch Erdschleifen entstehen, die ein durch Störungen verursachtes Zurücksetzen des Controllers auslösen.
Installationsrichtlinien
KRITISCHE WARNUNG: HOCHSPANNUNGSGEFAHR
Schalten Sie alle primären Versorgungsleitungen spannungsfrei, bevor Sie die Abdeckungen des Klemmenblocks entfernen. Warten Sie mindestens 10 Minuten, damit sich die internen Zwischenkreiskondensatoren vollständig entladen können. Überprüfen Sie vor allen Verdrahtungs- oder Wartungsarbeiten stets mit einem kalibrierten Spannungsmessgerät, dass die Spannung zwischen den Klemmen P/+ und N/- unter 50 V DC liegt.
1
Ausrichtung bei der Montage
Montieren Sie das Chassis senkrecht auf einer unlackierten, flachen Metallrückwand, um eine durchgängige elektrische Erdungsverbindung sicherzustellen. Halten Sie oberhalb und unterhalb der Kühlungsöffnungen einen Freiraum von 100 mm ein.
2
Trennung von Starkstromleitungen
Führen Sie den AC-Eingang (R/L1, S/L2, T/L3) und die Motor-Ausgangsanschlüsse (U, V, W) durch getrennte Metallrohre, um Übersprechen und hochfrequente Störungen zu verhindern.
3
Erdung der Steuerkabelschirmung
Erden Sie alle Schirmungen der Steuerleitungen direkt an der Kabelklemme. Schließen Sie Steuersignale auf getrennten Leitungswegen von der Stromverdrahtung an. Vermeiden Sie den Anschluss der Klemme SD an die strukturelle PE-Erde.