Beschreibung
Der Mitsubishi Electric FR-F840-03250-2-60 optimiert die Durchflussregelung in Hochleistungs-Pumpen- und Lüftungsanlagen und fungiert als leistungsstarker Frequenzumrichter der FR-F800-Serie. Dieser Industrieumrichter wurde speziell für die Steuerung von Ventilatoren, Pumpen und Kompressoren entwickelt und ermöglicht durch intelligente Energiesparalgorithmen einen hocheffizienten Betrieb. Dank der fortschrittlichen Erregungssteuerung überwacht er kontinuierlich den Lastbedarf, um das Drehmoment zu optimieren und den Energieverbrauch in Echtzeit zu reduzieren.
Funktionen
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Erweiterte optimale Erregungssteuerung: Gleicht den magnetischen Fluss des Motors automatisch aus, um auch bei wechselnden Lastbedingungen eine hohe Energieeffizienz zu erzielen.
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Doppelte Überlastfähigkeit: Unterstützt die Betriebskonfigurationen Super Light Duty (SLD) und Light Duty (LD), um spezifischen Lastprofilen zu entsprechen.
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Mehrpumpensteuerung: Integrierte fortschrittliche PID- und Mehrpumpensteuerungsalgorithmen ermöglichen den koordinierten Betrieb mehrerer Hilfspumpen.
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Integrierte Sicherheitsfunktion: Verfügt über Sicherheitseingänge mit funktionaler Sicherheit gemäß den Sicherheitsstandards SIL 2 / PL d.
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Integrierte SPS-Funktionalität: Ermöglicht die direkte Programmierung grundlegender Logik im Frequenzumrichter und reduziert den Bedarf an externen Mini-SPS.
Anwendungen
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Wasser und Abwasser: Zulaufpumpen, Druckerhöhungsstationen und Belüftungsgebläsesysteme.
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HLK-Systeme: Großindustrielle Lüftungsgeräte (AHUs), Kühltürme und Kältemaschinen.
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Fabrikautomation: Staubsammler, Abluftventilatoren und kommunale Lüftungssysteme.
Technische Daten
| Parameter |
Spezifikationswert |
| Hersteller |
Mitsubishi Electric |
| Modellnummer |
FR-F840-03250-2-60 |
| Serienname |
FR-F800-Serie |
| Eingangsspannungsbereich |
Dreiphasig, 380 bis 500 VAC (50/60 Hz) |
| Nennausgangsstrom (SLD) |
325 A |
| Nennausgangsstrom (LD) |
290 A |
| Steuerungsmethode |
V/f-Steuerung, erweiterte Magnetflussvektorsteuerung, optimale Erregungssteuerung |
| Schutzart des Gehäuses |
IP00 (offene Bauart) |
| Betriebsumgebungstemperatur |
-10 bis +50 °C (frostfrei, LD-Nennleistung bis +40 °C ohne Leistungsreduzierung) |
| Versandgewicht (berechnet) |
74,0 kg |
Anschlüsse und Schnittstellen
| Klemmengruppe |
Funktionszuweisung |
| R/L1, S/L2, T/L3 |
Anschlüsse für die dreiphasige AC-Hauptstromversorgung. |
| U, V, W |
Anschlüsse für den dreiphasigen AC-Motorausgang. |
| P/+, PR, N/- |
Gleichspannungszwischenkreisklemmen für optionale Bremseinheiten oder Konfigurationen mit gemeinsamem Gleichspannungsbus. |
| Steuerklemmen |
Analoge Eingänge (Spannung/Strom), multifunktionale Digitaleingänge, Sicherheitsstopp (S1/S2/SIC) und Relaisausgänge. |
Alternative Modelle und Kompatibilität
Das Gerät dient als direkter moderner Ersatz für die Baureihe FR-F740-03250. Beim Austausch älterer Modelle der F700-Serie können Parameterkonfigurationsdateien mit der Software-Suite FR Configurator2 migriert werden. Beachten Sie, dass sich die Abmessungen und Bohrbilder für die Montage geringfügig von denen der älteren Baureihe unterscheiden können. Stellen Sie daher sicher, dass die Anordnung in geschlossenen Schaltschränken die für das Design FR-F800 erforderlichen Belüftungsabstände ermöglicht.
Anwendungsfallen und technische Hinweise
Dieser Umrichter mit großer Leistung erfordert bei Spitzenlasten eine erhebliche Wärmeabfuhr. Stellen Sie sicher, dass Ihr Schaltschrank über eine aktive Belüftung verfügt, die heiße Luft von den Kühlkörpern des Antriebs wegführt, insbesondere bei Dauerbetrieb in Umgebungen mit einer Umgebungstemperatur von über 40 °C. Bei Installationen in Höhen über 1000 Metern über dem Meeresspiegel ist bis zu einer maximalen Höhe von 2500 Metern ein Strom-Derating von 1 % je 100 Meter anzuwenden.
Tipps zur Inbetriebnahme und Verdrahtung
Erden Sie den Antrieb stets unabhängig über eine Erdungsverbindung der Klasse D mit einem niederohmigen Pfad. Durch die hochfrequente PWM-Schaltung erzeugte Erdströme können empfindliche analoge Nahfeldsignale stören. Es wird dringend empfohlen, Encoder-, Messwandler- und Regelkreise in separaten, abgeschirmten Leitungsführungen zu verlegen, die von den U/V/W-Motorabgangskabeln des Hauptstromkreises mindestens 30 cm entfernt sind.
Installationsrichtlinien
KRITISCHE WARNUNG: HOCHSPANNUNGSGEFAHR
Trennen Sie vor Beginn von Installations-, Wartungs- oder Klemmenverdrahtungsarbeiten die Hauptstromversorgung vollständig. Warten Sie mindestens 10 Minuten, damit sich die internen Gleichstrom-Zwischenkreiskondensatoren sicher entladen können. Vergewissern Sie sich, dass die Ladekontrollleuchte an der Frontabdeckung vollständig erloschen ist, und messen Sie die Spannung zwischen den Klemmen P/+ und N/-, um zu bestätigen, dass sie unter 30 VDC liegt.
1
Montieren Sie den Umrichter senkrecht auf einer ebenen, nicht brennbaren vertikalen Oberfläche, beispielsweise einer Metallmontageplatte, um eine optimale konvektive Luftströmung über die rückseitig montierten Kühlkörper zu gewährleisten.
2
Verbinden Sie die Funktionserdungen mit den dafür vorgesehenen Erdungsklemmen. Schließen Sie die ankommenden Stromversorgungsleitungen R/L1, S/L2 und T/L3 sowie die Motorkabel U, V und W sicher an und beachten Sie dabei die vorgegebenen Anzugsmomente der M8-/M10-Klemmbolzen.
3
Verdrahten Sie die externen Sicherheitseingänge mit den zweikanaligen S1/S2-Sicherheitsklemmen, wenn eine Not-Halt-Integration erforderlich ist. Entfernen Sie dabei die Brücke, wenn Sie ein externes Sicherheitsrelais verwenden.