Beschreibung
Die Ausrichtung von Lasermessstrahlen in enge mechanische Profile wird durch den Omron ZX-XF12 ermöglicht, einen hochpräzisen optischen Seitenansicht-Aufsatz, der speziell für die ZX-LD-Serie der Laser-Wegmesssensorköpfe entwickelt wurde. Dieses optische Umlenkzubehör ändert die Laser-Messachse exakt um 90 Grad und ermöglicht Ingenieuren dadurch den Einsatz einer fortschrittlichen Verschiebungsverfolgung in engen Spalten, kompakten Maschineninnenräumen und bei senkrechten Ausrichtungen, in denen eine standardmäßige lineare Montage physisch unmöglich ist. Das Gerät besteht aus einem stabilen Aluminiumrahmen und hochreflektierenden optischen Spiegeln und bewahrt dadurch eine maximale Strahlintegrität sowie eine minimale Signaldämpfung für eine gleichmäßige Messrückmeldung mit hoher Genauigkeit.
Merkmale
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Strahlumlenkung um 90 Grad: Ermöglicht die Erfassung senkrechter Verschiebungen in schmalen Kanälen und bei begrenztem Bauraum.
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Optik mit hoher Reflektivität: Entwickelt, um optische Leistungsverluste zu minimieren und Verzerrungen des Laserpunktprofils zu verhindern.
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Starre strukturelle Befestigung: Verhindert durch hochfrequente Vibrationen von Industriemaschinen verursachte Mikrodurchbiegungen und optische Drift.
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Nahtlose Integration: Formschlüssige mechanische Ausrichtung mit der Omron ZX-LD-Sensorkopfserie, ohne dass kundenspezifische Halterungen erforderlich sind.
Anwendungen
- Messung von Abständen bei der Handhabung und Verarbeitung von Halbleiterwafern innerhalb schmaler Prozesskammern.
- Inline-Dickenprüfung in der Automobilmontage innerhalb tiefer mechanischer Aussparungen.
- Höhenprüfung elektronischer Bauteile auf Transportbahnen dicht bestückter Leiterplatten.
Tabelle der technischen Daten
| Parameter |
Spezifikation |
| Hersteller |
Omron |
| Modell |
ZX-XF12 |
| Zubehörtyp |
Seitenansicht-Aufsatz |
| Optischer Umlenkwinkel |
90 Grad |
| Kompatible Sensorköpfe |
Omron ZX-LD-Serie (z. B. ZX-LD40, ZX-LD100) |
| Materialzusammensetzung |
Eloxiertes Aluminium und Präzisionsglasspiegel |
| Produktgewicht |
0,05 kg |
| Versandgewicht (berechnet) |
0,15 kg |
| Verpackungsabmessungen (berechnet) |
80 mm x 60 mm x 45 mm |
Empirische technische Erkenntnisse
Alternative Modelle und Kompatibilität
Der ZX-XF12 wurde ausdrücklich für koaxiale und diffuse Lasersensorköpfe der Serie ZX-LD entwickelt. Beachten Sie, dass dieses optische Zubehör aufgrund des verlängerten internen optischen Pfads den nominalen Messmittelabstand und den gesamten Messbereich verändert. Beziehen Sie sich bei der Konfiguration von Skalierungsfaktoren und Nullpunkt-Offsets im Verstärker-Controller der ZX-Serie stets auf die angepasste Kalibrierkurve des Sensorkopfs im Omron-Handbuch.
Anwendungsfallen und technische Hinweise
Da dieses Gerät auf einem externen Reflexionsspiegel basiert, ist eine Verschmutzung des optischen Pfads ein kritischer Ausfallmodus. In Umgebungen mit starkem Ölnebel, Schwebstaub oder Kondensation lagern sich Partikel auf dem Spiegel ab, wodurch Licht gestreut wird und die Fehlercodes „DARK“ oder „NEAR“ am Controller ausgelöst werden. Konstruieren Sie unter diesen Bedingungen eine Luftspülmanschette oder ein Schutzgehäuse mit geeigneter IP-Schutzart um den Messpunkt.
Tipps zur Inbetriebnahme und Kalibrierung
Achten Sie bei der Montage des ZX-XF12 am ZX-LD-Kopf darauf, dass die Sicherungsschrauben gemäß den Spezifikationen von Omron gleichmäßig angezogen werden. Ungleichmäßige mechanische Belastungen können das Gehäuse des Aufsatzes verformen, den Spiegel aus der parallelen Ausrichtung bringen und den reflektierten Messstrahl aus der Mitte verschieben. Führen Sie nach der mechanischen Installation eine vollständige Nullpunkt-Kalibrierung durch und prüfen Sie die Linearität des Systems mit einem Referenzmaß.
Installationsrichtlinien
KRITISCHE WARNUNG: SICHERHEIT BEI LASERSTRAHLUNG
Schalten Sie den Lasersensor-Controller aus oder schalten Sie den Sensorkopf vor der Installation oder Einstellung des Seitenansicht-Aufsatzes physisch spannungsfrei. Direkte oder spiegelnde Reflexionen von Laserstrahlen der Klasse 2 oder 3R in die Augen können dauerhafte Netzhautschäden verursachen. Blicken Sie während des aktiven Betriebs niemals direkt in den Umlenkspiegel.
1
Reinigen Sie die Sende- und Empfangsoptiken des ZX-LD-Laserkopfs sowie die Spiegelfläche des ZX-XF12 mit ölfreien industriellen Linsentüchern und Isopropylalkohol.
2
Richten Sie die Passführungsstifte des ZX-XF12 an den entsprechenden Ausrichtungsschlitzen an der Vorderseite des Sensorkopfs aus.
3
Setzen Sie die Befestigungsschrauben ein und ziehen Sie sie über Kreuz schrittweise an, um eine bündige, parallele Verbindung sicherzustellen. Ziehen Sie sie nicht zu fest an.
4
Schalten Sie den Controller ein, vergewissern Sie sich, dass sich die Zielfläche innerhalb des neu versetzten Messbereichs befindet, und führen Sie die Nullpunkt-Kalibrierungsroutine des Controllers aus.