Ametek GEMCO 953I incorpora IO-Link a la detección de posición de cilindros hidráulicos
El GEMCO 953I de Ametek añade IO-Link al LDT magnetoestrictivo de varilla 953, para que los cilindros hidráulicos obtengan posición absoluta y diagnósticos e...
En una prensa hidráulica, una pinza o un brazo móvil, la carrera del cilindro no es una señal prescindible: a menudo es la única forma fiable de saber dónde se encuentra el utillaje antes de activar el siguiente paso. Los interruptores de límite analógicos y los encoders incrementales tienen dificultades cuando el mismo eje está expuesto a alta presión, impactos y contaminación. Por eso los fabricantes de maquinaria siguen recurriendo a transductores lineales de desplazamiento magnetoestrictivos (LDT) integrados en cilindros preparados para sensores.
Ametek Factory Automation ha ampliado su familia GEMCO 953 con el 953I: la misma arquitectura sin contacto con vástago, ahora con IO-Link nativo para que la posición, los diagnósticos y los parámetros se transmitan mediante una conexión estándar de tres hilos a un maestro IO-Link, en lugar de utilizar una tarjeta analógica o SSI dedicada.
El cabezal GEMCO 953I muestra la marca IO-Link y el conector frontal tipo M12 utilizado para los datos de proceso y los parámetros de servicio.
Qué se mantiene igual en la plataforma 953
Mecánicamente, el 953I no reinventa la sonda. Un impulso de corriente recorre la guía de ondas; un imán deslizante situado en el pistón devuelve la posición absoluta sin superficies sometidas a desgaste dentro del volumen de aceite. El sensor se enrosca en un puerto preparado del cilindro, se asienta sobre una junta tórica y coloca la varilla de detección en un orificio mínimo de aproximadamente 0,5 pulgadas a través del conjunto del pistón (separador, imán de 4 orificios y casquillo opcional).
Las especificaciones de la familia que importan en planta se mantienen: una resolución de medición aproximada de 0,00006", alimentación de 7–30 VCC y estanqueidad IP68, orientada tanto a celdas de fábrica como a sistemas hidráulicos móviles. Por eso, las plantas que ya han estandarizado unidades 953A analógicas, 953D digitales o 953S SSI pueden tratar el 953I como una opción de conectividad, en lugar de emprender un nuevo rediseño mecánico.
Sección transversal del cilindro: el cabezal GEMCO está fuera del cuerpo, la guía de ondas atraviesa el orificio de la varilla y el imán está fijado al pistón para proporcionar una realimentación absoluta sin contacto.
Por qué IO-Link cambia el mantenimiento
Los datos de proceso cíclicos no son toda la propuesta. IO-Link también pone la parametrización y los diagnósticos del dispositivo a disposición del PLC o de una HMI mediante las herramientas IODD del maestro. Los técnicos de campo pueden verificar el estado, ajustar la configuración y consultar la identificación sin un dispositivo portátil propietario ni un cable de servicio especial, algo útil cuando el cilindro está instalado en un vehículo o en un foso, donde el tiempo con un portátil es costoso.
Para los fabricantes de equipos originales que ya estandarizan IO-Link en sensores de proximidad, presión y RFID, un canal 953I integra otra interfaz especializada en la misma práctica de armario. Los paneles existentes pueden conservar referencias analógicas o SSI con envolventes mecánicas idénticas, mientras que las máquinas nuevas migran al 953I.
Cilindro hidráulico móvil: el tipo de eje de alta fuerza y uso exterior donde la realimentación absoluta con protección IP68 y los diagnósticos remotos demuestran su valor.
Secuencias hidráulicas que necesitan datos continuos de carrera
La hidráulica destaca cuando importa la densidad de fuerza: pinzas, cucharas, mitades de moldes y platos de prensa. Saber únicamente si está «completamente extendido» o «completamente retraído» rara vez es suficiente. En una prensa, generar tonelaje antes o después del punto correcto de la carrera puede arruinar la pieza, aunque la presión máxima parezca normal en el manómetro.
Un LDT continuo permite al controlador coordinar las secuencias según la posición real: habilitar la presión solo dentro de una ventana, rechazar un ciclo que nunca alcanzó el punto de unión o generar una alarma cuando desaparece la señal del imán. Un único canal absoluto bien instalado suele sustituir a varias comprobaciones discretas. Con IO-Link, ese canal también informa cuando el problema está en el propio dispositivo.
Integre la realimentación absoluta del cilindro en el mismo proyecto que sus sistemas PLC y PAC, y mantenga la protección relacionada de los activos giratorios bajo Bently Nevada cuando el tren de maquinaria combine sistemas hidráulicos de lazo cerrado y supervisión del estado.
Sobre el autor
Shawn Dietrich | Desarrollador de software de control
Shawn Dietrich lleva más de una década desarrollando software para PLC, HMI, sistemas de visión y robots para importantes fabricantes de maquinaria de Norteamérica. Actualmente trabaja para un proveedor global de sistemas de ensamblaje de dispositivos médicos y, en sus proyectos paralelos, desarrolla soluciones de recopilación de datos de maquinaria y supervisión remota.