Kollmorgen avanza en la seguridad del movimiento con AKME Servo y SMM 3.0
Kollmorgen amplía su portafolio de movimiento con servomotores AKME para ubicaciones peligrosas y el firmware SafeMotion Monitor 3.0, mejorando la seguridad SIL 3, el diagnóstico de codificadores y...
Introducción: Un borde más afilado para la seguridad en el movimiento en entornos hostiles
Kollmorgen ha ampliado su portafolio de control de movimiento hacia entornos industriales peligrosos con el lanzamiento de la serie de servomotores AKME y una importante actualización del firmware SafeMotion Monitor. Esta iniciativa fortalece la posición de la empresa en la automatización crítica para la seguridad, donde convergen la certificación, la fiabilidad y la precisión del control.
Junto con la expansión del hardware, la nueva actualización de firmware SMM 3.0 aporta una mayor inteligencia en los codificadores y una profundidad diagnóstica mejorada a las plataformas de accionamiento existentes, señalando un cambio más amplio hacia la seguridad del movimiento definida por software.
Ingeniería del movimiento para atmósferas explosivas
Diseñar servomotores para entornos peligrosos requiere una filosofía de ingeniería fundamentalmente diferente. Estas aplicaciones suelen involucrar mezclas de gases explosivos o polvo combustible, donde incluso fallos térmicos o eléctricos menores pueden escalar a riesgos de ignición.
La serie AKME aborda estas limitaciones con certificación ATEX e IECEx, asegurando el cumplimiento para despliegues en Zona 2 de gas y Zona 22 de polvo. La integridad del sellado, el control térmico y la disipación controlada de energía definen la arquitectura más que el rendimiento por sí solo.
La imagen muestra la plataforma de servomotores AKME diseñada para el control de movimiento en áreas certificadas como peligrosas.
Pie de foto: Los motores AKME extienden el control de movimiento servo a entornos certificados como explosivos y cargados de polvo.
El movimiento en lazo cerrado se convierte en la expectativa predeterminada
La plataforma AKME se basa en la arquitectura AKM establecida por Kollmorgen, pero integra refuerzos para ubicaciones peligrosas y compatibilidad con retroalimentación. Soporta múltiples opciones de alimentación e integra con los accionamientos AKD, AKD2G y Essentials.
La flexibilidad en la retroalimentación juega un papel clave en el diseño moderno del movimiento. El sistema soporta codificadores resolver, SFD-M y Hiperface, permitiendo una operación en lazo cerrado de alta resolución a través de diversas arquitecturas industriales.
Las cajas de engranajes, opciones de freno y tamaños de marco IEC amplían la usabilidad en sistemas de embalaje, químicos y de manejo de materiales donde la consistencia del torque importa más que la velocidad bruta.
Cuando el firmware de seguridad se convierte en una capa de control
La actualización SafeMotion Monitor 3.0 de Kollmorgen acerca la funcionalidad de seguridad al núcleo de la lógica de control de movimiento. Ahora soporta comunicación con codificadores EnDat 2.2, permitiendo un intercambio bidireccional de datos con detección de fallos de mayor resolución.
Esta mejora optimiza el diagnóstico del movimiento bajo condiciones de carga dinámica y reduce la latencia en las reacciones de seguridad. El resultado es una sincronización más precisa entre la ejecución del movimiento y las capas de supervisión de seguridad.
La imagen ilustra la integración de SMM dentro de la arquitectura del accionamiento AKD2G de Kollmorgen.
Pie de foto: El control de seguridad a nivel de firmware ahora opera como una función nativa dentro de la lógica del servodrive.
SMM 3.0 también fortalece la cobertura de cumplimiento SIL 3, extendiendo el comportamiento certificado de seguridad a más escenarios de configuración. Esto reduce la dependencia de hardware de seguridad externo en el diseño de máquinas.
Donde el movimiento peligroso se encuentra con la demanda real de producción
La serie AKME está dirigida a industrias donde el riesgo de explosión y el movimiento continuo se intersectan. Plantas de procesamiento químico, refinerías y líneas de producción basadas en solventes representan las zonas principales de despliegue.
Los entornos con alta concentración de polvo, como el manejo de granos, la producción farmacéutica y las líneas de recubrimiento en polvo, también se benefician de arquitecturas de servomotores selladas que eliminan las vías de exposición a ignición.
Paralelamente, SMM 3.0 fortalece aplicaciones en robótica, embalaje y sistemas de ensamblaje de alta velocidad donde la fiabilidad del codificador influye directamente en el tiempo de actividad de la máquina y el cumplimiento de seguridad.
La seguridad está cambiando de la certificación de hardware a la inteligencia del sistema
La tendencia industrial más amplia es clara: la seguridad del movimiento ya no depende únicamente de la certificación mecánica. Ahora se extiende a la inteligencia del firmware, el diagnóstico de codificadores y la validación de datos en tiempo real.
Proveedores como Kollmorgen están fusionando el rendimiento del servo y la lógica de seguridad en plataformas unificadas en lugar de subsistemas separados. Esto reduce la complejidad de integración mientras aumenta la transparencia funcional a lo largo de los ciclos de la máquina.
Para los OEM, este cambio modifica las prioridades de diseño. La seguridad ya no es una restricción añadida al final de la ingeniería. Se convierte en parte de la arquitectura de control de movimiento desde el inicio.
Alineación del ecosistema interno en pilas modernas de automatización
Los sistemas que integran control avanzado de movimiento a menudo se conectan con plataformas de automatización más amplias como los sistemas de control industrial Siemens o arquitecturas enfocadas en seguridad a través de redes distribuidas de máquinas.
En entornos de alto riesgo, las capas de seguridad del servo interactúan cada vez más con ecosistemas de protección más amplios como las soluciones de automatización Emerson, donde la lógica de control y la supervisión de seguridad convergen en múltiples niveles de proceso.
Perspectiva de la industria
El control de movimiento en ubicaciones peligrosas está entrando en una fase donde la certificación por sí sola ya no es una ventaja competitiva. La verdadera diferenciación ahora radica en cuán seguro puede operar un sistema mientras sigue entregando un alto rendimiento dinámico bajo condiciones de retroalimentación.
El enfoque de Kollmorgen refleja este cambio al integrar la inteligencia de seguridad en el firmware en lugar de aislarla en módulos externos. Esto reduce la fragmentación del sistema y mejora la adaptabilidad del ciclo de vida en entornos industriales complejos.
Opinión del autor
Desde un punto de vista de ingeniería de sistemas, este lanzamiento señala una convergencia práctica entre la ingeniería del rendimiento del servo y la lógica de cumplimiento de seguridad. La plataforma AKME no redefine el movimiento servo en sí, pero sí refina cómo se comporta el movimiento bajo restricciones de riesgo.
En mi opinión, el desarrollo más importante no es la certificación del motor, sino la expansión de SafeMotion Monitor hacia una capa de seguridad con diagnóstico más profundo y conciencia del codificador. Esa dirección se alinea con cómo las plantas modernas gestionarán la integridad del movimiento durante la próxima década.
Daniel Mercer, Analista Industrial — 14 años en ingeniería de sistemas de automatización industrial con experiencia en campo en arquitecturas de movimiento y seguridad de Siemens, Rockwell Automation y Emerson.