Kollmorgen mejora la seguridad del movimiento con el servosistema AKME y SMM 3.0
Kollmorgen amplía su cartera de soluciones de movimiento con los servomotores para ubicaciones peligrosas AKME y el firmware SafeMotion Monitor 3.0, mejorando la seguridad SIL 3, el diagnóstico de ...
Introducción: una ventaja más definida para la seguridad del movimiento en entornos exigentes
Kollmorgen ha llevado su cartera de control de movimiento a entornos industriales peligrosos con el lanzamiento de la serie de servomotores AKME y una importante actualización del firmware SafeMotion Monitor. Esta iniciativa refuerza la posición de la empresa en la automatización crítica para la seguridad, donde convergen la certificación, la fiabilidad y la precisión del control.
Junto con la ampliación del hardware, la nueva actualización de firmware SMM 3.0 aporta mayor inteligencia de encoder y más profundidad diagnóstica a las plataformas de accionamiento existentes, lo que señala un cambio más amplio hacia la seguridad del movimiento definida por software.
Ingeniería del movimiento para atmósferas explosivas
Diseñar servomotores para entornos peligrosos requiere una filosofía de ingeniería fundamentalmente distinta. Estas aplicaciones suelen implicar mezclas de gases explosivos o polvo combustible, donde incluso pequeñas fallas térmicas o eléctricas pueden convertirse en riesgos de ignición.
La serie AKME aborda estas limitaciones con certificaciones ATEX e IECEx, lo que garantiza el cumplimiento en instalaciones de Zona 2 para gases y Zona 22 para polvo. La integridad del sellado, el control térmico y la disipación controlada de energía definen la arquitectura, más allá del rendimiento por sí solo.
La imagen muestra la plataforma de servomotores AKME, diseñada para el control certificado del movimiento en zonas peligrosas.
Pie de imagen: los motores AKME amplían el control del movimiento servo a entornos certificados con riesgo de explosión y presencia de polvo.
El movimiento en lazo cerrado se convierte en la expectativa predeterminada
La plataforma AKME se basa en la arquitectura AKM consolidada de Kollmorgen, pero integra refuerzos para zonas peligrosas y compatibilidad con sistemas de realimentación. Admite varias opciones de alimentación y se integra con los accionamientos AKD, AKD2G y Essentials.
La flexibilidad de realimentación desempeña un papel clave en el diseño moderno del movimiento. El sistema admite encoders resolver, SFD-M e Hiperface, lo que permite un funcionamiento en lazo cerrado de alta resolución en distintas arquitecturas industriales.
Los reductores, las opciones de freno y los tamaños de carcasa IEC amplían la utilidad en sistemas de embalaje, procesos químicos y manipulación de materiales, donde la uniformidad del par importa más que la velocidad máxima.
Cuando el firmware de seguridad se convierte en una capa de control
La actualización SafeMotion Monitor 3.0 de Kollmorgen acerca las funciones de seguridad al núcleo de la lógica de control del movimiento. Ahora admite la comunicación con encoders EnDat 2.2, lo que permite un intercambio bidireccional de datos y una detección de fallas de mayor resolución.
Esta mejora optimiza el diagnóstico del movimiento en condiciones de carga dinámica y reduce la latencia de las reacciones de seguridad. El resultado es una sincronización más estrecha entre la ejecución del movimiento y las capas de supervisión de seguridad.
La imagen ilustra la integración de SMM en la arquitectura del accionamiento AKD2G de Kollmorgen.
Pie de imagen: el control de seguridad a nivel de firmware funciona ahora como una función nativa dentro de la lógica del accionamiento servo.
SMM 3.0 también amplía la cobertura del cumplimiento de SIL 3, extendiendo el comportamiento de seguridad certificado a más escenarios de configuración. Esto reduce la dependencia de hardware de seguridad externo en el diseño de las máquinas.
Donde el movimiento en zonas peligrosas responde a las necesidades reales de producción
La serie AKME está dirigida a industrias donde coinciden el riesgo de explosión y el movimiento continuo. Las plantas de procesamiento químico, las refinerías y las líneas de producción basadas en solventes representan áreas de implementación prioritarias.
Los entornos con alta concentración de polvo, como la manipulación de granos, la producción farmacéutica y las líneas de recubrimiento en polvo, también se benefician de arquitecturas servo selladas que eliminan las vías de exposición a fuentes de ignición.
Al mismo tiempo, SMM 3.0 refuerza las aplicaciones en robótica, embalaje y sistemas de ensamblaje de alta velocidad, donde la fiabilidad del encoder influye directamente en la disponibilidad de la máquina y el cumplimiento de las normas de seguridad.
La seguridad está pasando de la certificación del hardware a la inteligencia del sistema
La tendencia industrial más amplia es clara: la seguridad del movimiento ya no depende únicamente de la certificación mecánica. Ahora también abarca la inteligencia del firmware, el diagnóstico de encoders y la validación de datos en tiempo real.
Proveedores como Kollmorgen están integrando el rendimiento servo y la lógica de seguridad en plataformas unificadas, en lugar de mantener subsistemas separados. Esto reduce la complejidad de integración y aumenta la transparencia funcional a lo largo de los ciclos de la máquina.
Para los fabricantes de equipos originales, este cambio modifica las prioridades de diseño. La seguridad ya no es una limitación que se añade al final de la ingeniería. Se convierte en parte de la arquitectura de control del movimiento desde el principio.
Armonización del ecosistema interno en las plataformas modernas de automatización
Los sistemas que integran control de movimiento avanzado suelen interactuar con plataformas de automatización más amplias, como los sistemas de control industrial de Siemens o arquitecturas centradas en la seguridad dentro de redes distribuidas de máquinas.
En entornos de alto riesgo, las capas de seguridad de los servos interactúan cada vez más con ecosistemas de protección más amplios, como las soluciones de automatización de Emerson, donde la lógica de control y la supervisión de seguridad convergen en varios niveles del proceso.
Perspectiva industrial
El control del movimiento en zonas peligrosas está entrando en una etapa en la que la certificación por sí sola ya no representa una ventaja competitiva. La verdadera diferenciación reside ahora en la capacidad de un sistema para operar con seguridad y, al mismo tiempo, ofrecer un alto rendimiento dinámico en condiciones basadas en la realimentación.
El enfoque de Kollmorgen refleja este cambio al integrar la inteligencia de seguridad en el firmware, en lugar de aislarla en módulos externos. Esto reduce la fragmentación del sistema y mejora la adaptabilidad durante todo el ciclo de vida en entornos industriales complejos.
Opinión del autor
Desde el punto de vista de la ingeniería de sistemas, este lanzamiento señala una convergencia práctica entre la ingeniería del rendimiento servo y la lógica de cumplimiento de seguridad. La plataforma AKME no redefine el movimiento servo en sí, pero perfecciona la forma en que se comporta bajo restricciones de riesgo.
En mi opinión, el desarrollo más importante no es la certificación del motor, sino la ampliación de SafeMotion Monitor hacia una capa de seguridad con diagnósticos más profundos y conocimiento del encoder. Esta dirección coincide con la forma en que las plantas modernas gestionarán la integridad del movimiento durante la próxima década.
Daniel Mercer, analista industrial — 14 años de experiencia en ingeniería de sistemas de automatización industrial, con experiencia de campo en arquitecturas de movimiento y seguridad de Siemens, Rockwell Automation y Emerson.