بنتلی نوادا 330850-51-00 حسگر پروکسی‌میتر ۲۵ میلی‌متری 3300 XL

مروری بر محصول

 330850-51-00 یک واحد پیشرفته تنظیم سیگنال است که برای سیستم حسگر مجاورت 3300 XL با قطر 25 میلی‌متر طراحی شده است. این حسگر عمدتاً در ماشین‌آلات سنگین دوار مانند توربین‌های بخار بزرگ، کمپرسورهای محوری با فشار بالا و گیربکس‌های صنعتی در بخش‌های تولید برق و معدن استفاده می‌شود و رابط حیاتی بین پروب و سیستم نظارتی را فراهم می‌کند.  330850-51-00 در حسگرهای جابجایی با برد طولانی عملکرد برجسته‌ای دارد و دامنه خطی گسترده‌ای ارائه می‌دهد که برای نظارت بر انبساط حرارتی و موقعیت محوری در مجموعه‌های شفت عظیم ضروری است. با ارائه داده‌های دقیق و لحظه‌ای تشخیصی به سیستم حفاظت از ماشین‌آلات، به اپراتورهای کارخانه کمک می‌کند تا خطر تداخل مکانیکی فاجعه‌بار را کاهش دهند، از توقف‌های پرهزینه و غیرمنتظره جلوگیری کنند و یکپارچگی ساختاری دارایی‌های با ارزش را تضمین نمایند.

تجزیه پسوند

پیکربندی فنی خاص  330850-51-00 بر اساس منطق پسوند الفبایی-عددی آن تعریف می‌شود:

• 330850: مدل پایه برای حسگر مجاورت 3300 XL با قطر 25 میلی‌متر.

• -51 (طول کل و نصب): نشان‌دهنده طول کل سیستم الکتریکی 5.0 متر (16.4 فوت) است. این گزینه همچنین پیکربندی سخت‌افزار نصب روی ریل DIN را مشخص می‌کند که امکان نصب ایمن و استاندارد در جعبه‌های اتصال محلی یا تابلوهای کنترل را فراهم می‌آورد.

• -00 (تأییدیه سازمانی): نسخه استاندارد بدون تأییدیه‌های خاص مناطق خطرناک است و برای محیط‌های صنعتی عمومی که نیاز به رتبه‌بندی ضدانفجار ندارند، مناسب است.

مشخصات فنی

نکات عملیاتی و پرسش‌های متداول

آیا می‌توانم این پروکسی‌میتر 5.0 متری را با پروب 9.0 متری استفاده کنم؟

خیر.  330850-51-00 به طور خاص برای طول کل الکتریکی 5.0 متر کالیبره شده است. استفاده از آن با پروب یا کابل افزایشی 9.0 متری باعث خطاهای قابل توجه در ضریب مقیاس و غیرخطی شدن سیستم می‌شود. همیشه گزینه طول پروکسی‌میتر را با مجموع فیزیکی پروب و کابل افزایشی خود مطابقت دهید.

سیستم 25 میلی‌متری چگونه با سیستم استاندارد 8 میلی‌متری تفاوت دارد؟

سیستم 25 میلی‌متری برای دامنه خطی بسیار بزرگ‌تر طراحی شده است (500 میل در مقابل 80 میل). در نتیجه، ضریب مقیاس کمتر است (20 میلی‌ولت بر میل به جای 200 میلی‌ولت بر میل). این باعث می‌شود که این سیستم گزینه ترجیحی برای اندازه‌گیری حرکات محوری بزرگ یا انبساط تفاضلی در مجموعه‌های عظیم ماشین‌آلات باشد.

اگر سیگنال خروجی ناپایدار بود، چه کاری باید انجام دهم؟

آلودگی کانکتور کواکسیال را بررسی کنید. حتی مقادیر میکروسکوپی روغن یا رطوبت بین پروکسی‌میتر و کابل افزایشی می‌تواند باعث نوسان سیگنال شود. اطمینان حاصل کنید که کانکتورهای ClickLoc خشک هستند و توسط محافظ‌های مناسب کانکتور محافظت می‌شوند.

راهنمای مهندسی و نصب

کالیبراسیون سیستم و تنظیم فاصله

هنگام نصب  330850-51-00، پروب باید به مرکز دامنه خطی خود «گپ» داده شود تا اندازه‌گیری دو جهته دقیق تضمین شود. برای سیستم 25 میلی‌متری با دامنه 500 میل، مرکز منطقه خطی معمولاً معادل -10.0 VDC است. موقعیت پروب را تنظیم کنید تا ولتاژ DC در خروجی پروکسی‌میتر به این مقدار برسد در حالی که شفت در نقطه مرجع محوری عادی خود قرار دارد.

زمین کردن و ایزولاسیون ریل DIN

پروکسی‌میتر برای نصب روی ریل DIN با عرض 35 میلی‌متر طراحی شده است. برای جلوگیری از حلقه‌های زمین و تداخل الکترومغناطیسی (EMI)، اطمینان حاصل کنید که خود ریل DIN به درستی زمین شده است. با این حال، شیلد کابل کواکسیال باید از زمین ماشین ایزوله بماند و فقط در انتهای پروکسی‌میتر به مشترک سیستم متصل شود. در صورت وجود نویز الکتریکی بالا در محیط محلی، از واشرهای عایق یا پایه‌های فاصله‌گذار استفاده کنید.

حفاظت محیطی

اگرچه پروکسی‌میتر برای کار در دمای تا 85 درجه سانتی‌گراد رتبه‌بندی شده است، اما یک ابزار الکترونیکی دقیق است. برای نصب در محیط‌های بیرونی سخت یا نزدیک پوسته‌های توربین با حرارت بالا، باید در یک محفظه ضدآب با رتبه NEMA 4X یا IP66 قرار گیرد. اطمینان حاصل کنید که تمام ورودی‌های کابل از گیره‌های مایع‌بند مناسب استفاده می‌کنند تا از نفوذ رطوبت به داخل محفظه جلوگیری شود.