تولیدکننده: Honeywell
شماره محصول: 2MLP-ACF2
کشور سازنده:ایالات متحده آمریکا
نوع محصول: ماژولهای منبع تغذیه PLC
پرداخت: حواله بانکی (T/T)، وسترن یونیون
وزن: 2000g
ابعاد: ۱۵۰ میلیمتر × ۱۱۰ میلیمتر × ۱۳۰ میلیمتر
بندر حمل و نقل: شیامن
گارانتی: ۱۲ ماه
Honeywell 2MLP-ACF2 که توان تنظیمشده سیستم را به صفحاتپشتی Master-Logic 200 ارائه میدهد، یک ماژول منبع تغذیه AC به DC با بازده بالا است که برای کاربردهای کنترلی حیاتی طراحی شده است. این ماژول دامنه گستردهای از ولتاژ ورودی یونیورسال را میپذیرد و آن را به ولتاژ باس پایدار ۵ ولت DC سیستم تبدیل میکند تا ماژولهای پردازشی و ورودی/خروجی محلی روی رک را تغذیه کند. این ماژول با برخورداری از حفاظت یکپارچه در برابر اضافهجریان و گزارشدهی وضعیت تشخیصی، یکپارچگی سیستم را در محیطهای پردازش صنعتی پُرتقاضا حفظ میکند.
| پارامتر | مقدار مشخصه |
|---|---|
| تولیدکننده | Honeywell |
| شماره مدل | 2MLP-ACF2 |
| سری | Master-Logic 200 (ML200) |
| محدوده ولتاژ ورودی | ۱۰۰ تا ۲۴۰ ولت AC (ولتاژ آزاد، نامی ۱۱۰ ولت / ۲۲۰ ولت) |
| فرکانس ورودی | 50 / 60 Hz |
| ولتاژ خروجی | ۵ ولت DC |
| جریان خروجی | ۶٫۰ آمپر |
| بازدهی | معمولاً بیش از ۷۰٪ |
| دمای عملیاتی | ۰ تا ۵۵ درجه سانتیگراد |
| دمای نگهداری | منفی ۲۵ تا ۷۰ درجه سانتیگراد |
| موقعیت نصب | شیار برق اختصاصی (دورترین شیار سمت چپ در صفحهپشتی) |
| وزن حمل (محاسبهشده) | ۲٫۰ کیلوگرم |
| ابعاد بستهبندی (محاسبهشده) | ۱۵۰ میلیمتر × ۱۱۰ میلیمتر × ۱۳۰ میلیمتر |
| برچسب ترمینال | تخصیص عملکرد / مدار |
|---|---|
| L | ورودی خط فاز AC (۱۰۰ تا ۲۴۰ ولت AC) |
| N | ورودی نول AC |
| FG | اتصال بدنه (باید مستقیماً به شینه اتصال زمین کابینت متصل شود) |
این ماژول تغذیه بهطور اختصاصی برای نصب روی رکهای سری 200 هانیول Master-Logic طراحی شده است. هنگام برنامهریزی برای ارتقا یا جایگزینی نسخههای قدیمیتر ماژول، اطمینان حاصل کنید که مجموع مصرف جریان فعال 5V پردازنده و کارتهای I/O از حداکثر خروجی 6.0 A دستگاه بیشتر نباشد. رکهای پایه استاندارد از عملکرد موازی چند منبع تغذیه برای افزونگی پشتیبانی نمیکنند؛ تنها یک واحد میتواند ریل اصلی باس را تغذیه کند.
کارکرد ماژول در ظرفیت خروجی حداکثری یا نزدیک به آن، در محفظههای بدون تهویه یا با عایقکاری نامناسب، میتواند مدار داخلی خاموشی حرارتی را فعال کند. برای جلوگیری از توقف ناخواسته سیستم، کابینتها را با حداقل 50 میلیمتر فاصله در بالا و پایین مجموعه ماژول تغذیه طراحی کنید تا جریانهای خنکسازی همرفت طبیعی شکل بگیرند.
برای کاهش نویز الکتریکی، برای اتصال زمین بدنه (FG) از سیم مسی شیلددار با سطح مقطع حداقل 2.0 میلیمتر مربع (14 AWG) استفاده کنید. تغذیه ماژول از یک منبع AC اختصاصی و دارای فیلتر خط، مستقل از مسیرهای بار با القای زیاد مانند راهاندازهای موتور سنگین یا درایوهای فرکانس متغیر، ضروری است.
پیش از ادامه کار، اطمینان حاصل کنید که شاسی بکپلین Master-Logic با پیچومهره به سیستم زمین زیرپنل محکم شده است.
راهنمای قلاب پایینی ماژول را در موقعیت شکافِ سمت چپِ بکپلین پایه وارد کنید و آن را به سمت بالا بچرخانید تا سازوکار قفل بالایی با صدای کلیک محکم در جای خود قفل شود.
پیچ ترمینالبلوک اتصال زمین بدنه (FG) را با سیم مسی کمامپدانس به شینه زمین سیستم محلی وصل کنید.
ورودیهای AC یعنی L و N را با استفاده از کابلشوهای حلقهای یا دوشاخهای عایقدار که بهطور محکم روی رشتههای هادی پرس شدهاند، به ترمینالبلوک وصل کنید.
تمام مقادیر گشتاور ترمینال را دوباره بررسی کنید تا از مقاومت ناشی از اتصال شل جلوگیری شود، منبع AC را برقدار کنید و بررسی کنید که LED وضعیت به رنگ سبز روشن شود.
Global Express Shipping
Returns & Warranty
ارسال سریع جهانی
بازگشت کالا و گارانتی
سفارشها از دوشنبه تا جمعه پردازش و تحویل داده میشوند (به جز تعطیلات رسمی).
برای شرایط کامل واجد شرایط بودن، هزینههای بازگردانی و جزئیات بازگشت بینالمللی، لطفاً صفحه رسمی ما را مشاهده کنید سیاست بازپرداخت و بازگشت کالا .
| Country of origin |
ایالات متحده آمریکا
|
با ترسیم وابستگیهای مشترک، جداسازی مسیرهای برق و شبکه، تعریف رفتار هنگام انتقال به سامانه پشتیبان، آشکارسازی عملکرد تنزلیافته و آزمون اثباتی هر خطای قابلتحمل، افزونگی سامانه کنترل را طراحی کنید.
یک روش ساختاریافته برای عیبیابی تابلو کنترل، شامل کار ایمن، نقشهها، مسیرهای برق، حفاظت شاخهها، منابع تغذیه DC، مدارهای برگشت، خروجیهای PLC، سوابق خطا و تأیید تعمیر.
راهنمای عملی اندازهگیری ولتاژ برای تابلوهای کنترل صنعتی، شامل نقاط مرجع، انتخاب مولتیمتر، بررسی برقدار-بیبرق-برقدار، افت ولتاژ، ولتاژ کاذب، انرژی ذخیرهشده و عیبهای مقطعی.
راهنمای عملی قفلگذاری و برچسبگذاری ایمنی که شناسایی انرژیهای خطرناک، ایزولهسازی، کنترل انرژی ذخیرهشده، راستیآزمایی، کار گروهی، آزمایش موقت، بازگردانی، بازرسیها و ممیزیها را پوشش میدهد.
راهنمای میدانی آمادهسازی هوای فشرده در محل مصرف، شامل فیلترها، رگلاتورها، تخلیهها، خشککنها، روانکاری، افت فشار، ایزولهسازی، پایش، راهاندازی و آزمون نشتی.
راهنمایی کاربردی دربارهٔ شیرهای پنوماتیک دستی، پایلوتدار و سلونوئیدی، شامل عملکرد پورتها، رفتار مونوستابل و بایاستابل، خروجیهای PLC، حالتهای ایمن، راهاندازی و عیبیابی.
