1 از 1

کنترل دیجیتال Woodward 9905-867 Peak 150 برای توربین‌های بخار

کنترل دیجیتال Woodward 9905-867 Peak 150 برای توربین‌های بخار

فقط 2 قلم کالا در انبار باقی مانده است
  • تولیدکننده: Woodward

  • شماره محصول: 9905-867

  • کشور سازنده:ایالات متحده آمریکا

  • نوع محصول: کنترل‌های دیجیتال توربین بخار

  • پرداخت: حواله بانکی (T/T)، وسترن یونیون

  • وزن: 8500g

  • ابعاد: 105 mm x 310 mm x 483 mm (D x H x W)

  • بندر حمل و نقل: شیامن

  • گارانتی: ۱۲ ماه

تعداد
مشاهده جزئیات کامل

Woodward 9905-867 یک کنترل دیجیتال توربین بخار است که برای توربین‌های بخار تک‌شیری یا رک تک‌شیری طراحی شده است. این سامانه مبتنی بر ریزپردازنده، با بهره‌گیری از ریزپردازنده ۱۶ بیتی و ۱۲ مگاهرتزی، کنترل سرعت، دینامیک دوگانه و عملکردهای پایش یکپارچه را فراهم می‌کند. این واحد ورودی‌های افزونه سرعت از پیکاپ مغناطیسی را می‌پذیرد و دارای یک ورودی آنالوگ اختصاصی برای تنظیم سرعت از راه دور یا یکپارچه‌سازی با کنترل فرایند است. 9905-867 که در محفظه‌ای با درجه حفاظت NEMA 4X قرار گرفته است، قابلیت پیکربندی در محل را برای کاربردهای محرک مکانیکی، از جمله پمپ‌ها، فن‌ها، دمنده‌ها و کمپرسورها، فراهم می‌کند.

ویژگی‌ها

  • دارای ریزپردازنده داخلی ۱۶ بیتی، ۱۲ مگاهرتز با قابلیت اجرای دینامیک کنترل سرعت دوگانه است.
  • از پیکربندی‌های کنترل توربین بخار تک‌شیری یا رک تک‌شیری پشتیبانی می‌کند.
  • از دو ورودی پیکاپ مغناطیسی برای سنجش افزونه سرعت پشتیبانی می‌کند.
  • قابلیت ارتباط سریال Modbus را از طریق رابط‌های RS-232، RS-422 یا RS-485 فراهم می‌کند.
  • ورودی آنالوگ ایزوله ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر یا ۱ تا ۵ ولت DC برای نقطه تنظیم سرعت از راه دور ارائه می‌دهد.
  • شامل چهار رله داخلی با خروجی‌های اختصاصی توقف و هشدار، به‌علاوه دو رله قابل‌پیکربندی است.
  • رابط کنترل یکپارچه روی پنل جلویی، شامل نمایشگر سرعت، LEDهای وضعیت، کنترل‌های افزایش/کاهش و دکمه توقف اضطراری است.
  • این محصول در محفظه‌ای با درجه حفاظت NEMA 4X ساخته شده است که برای نصب در محیط‌های ضد گردوغبار، ضد آب و خورنده طراحی شده است.

کاربردها

  • سامانه‌های گاورنر توربین بخار
  • کنترل توربین بخار تک‌شیری
  • محرک‌های مکانیکی رک تک‌شیری
  • محرک‌های پمپ صنعتی
  • محرک‌های فن و دمنده صنعتی
  • سامانه‌های کنترل محرک کمپرسور

مشخصات فنی

پارامتر مشخصات
سازنده Woodward
سری Peak 150
شماره قطعه

9905-867

 

پردازنده ریزپردازنده ۱۶ بیتی، ۱۲ مگاهرتز
ولتاژ ورودی ۹۰ تا ۱۵۰ ولت DC یا ۸۸ تا ۱۳۲ ولت AC
فرکانس ورودی ۴۷ تا ۶۳ هرتز (کارکرد با AC)
مصرف برق حداکثر ۳۸ وات
درجه حفاظت محفظه NEMA 4X
پروتکل ارتباطی Modbus
سخت‌افزار ارتباطی RS-232 / RS-422 / RS-485
ورودی‌های حسگر سرعت ۲ پیکاپ مغناطیسی (حداقل ۱ ولت RMS، از ۲۰۰ هرتز تا ۱۵ کیلوهرتز)
ورودی آنالوگ ۱ ورودی سرعت از راه دور (۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر یا ۱ تا ۵ ولت DC)
ورودی‌های گسسته ۸ ورودی کنتاکتی (تغذیه داخلی با ۲۴ ولت DC یا تغذیه خارجی با ۵ تا ۲۸ ولت DC)
خروجی عملگر برنامه‌پذیر: ۰ تا ۲۰۰ میلی‌آمپر (حداکثر بار ۶۰ اهم) یا ۰ تا ۲۰ میلی‌آمپر / ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر (حداکثر بار ۴۵۰ اهم)
خروجی‌های آنالوگ ۲ خروجی (نمایش سرعت، خروجی قابل‌پیکربندی)، ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر یا ۰ تا ۱ میلی‌آمپر (حداکثر بار ۶۰۰ اهم)
کنتاکت‌های رله ۴ رله آب‌بندی‌شده هرمتیک (۲ آمپر در ۲۸ ولت DC مقاومتی، ۰٫۷۵ آمپر در ۲۸ ولت DC القایی، ۰٫۳ آمپر در ۱۱۵ ولت AC مقاومتی)
دمای کاری از ۲۵- تا ۶۰+ درجه سانتی‌گراد
دمای نگهداری -40 تا +85 درجه سانتی‌گراد
ابعاد 483 mm x 305 mm x 102 mm (19 in x 12 in x 4 in)
راهنمای فنی 85565

اتصالات/رابط‌ها

ترمینال / پین عملکرد
1 - 3 ورودی منبع تغذیه (زمین شاسی، +، -)
4 - 5 خروجی رله شماره 1 (رله تریپ)
6 - 7 خروجی رله شماره 2 (رله هشدار)
8 - 9 خروجی رله شماره 3 (رله قابل پیکربندی شماره 1)
10 - 11 خروجی رله شماره 4 (رله قابل پیکربندی شماره 2)
12 مشترک ورودی‌های مجزا
13 ورودی مجزای شماره 1 (کاهش سرعت)
14 ورودی مجزای شماره 2 (افزایش سرعت)
15 ورودی مجزای شماره 3 (تریپ خارجی)
16 ورودی مجزای شماره 4 (راه‌اندازی)
17 ورودی مجزای شماره 5 (بازنشانی)
18 ورودی مجزای شماره 6 (دور آرام / حداقل گاورنر)
19 ورودی مجزای شماره 7 (فعال‌سازی سرعت از راه دور)
20 ورودی مجزای شماره 8 (انتخاب سرعت بالا/دینامیک / آزمون اضافه‌سرعت)
21 - 32 درگاه ارتباطی Modbus (+5Vdc، مقاومت ترمینیشن، DTR، RXD، TXD، سیگنال‌های 422/485، شیلد)
33 - 35 خروجی آنالوگ شماره 1 (نمایشگر سرعت: +، -، شیلد)
36 - 38 خروجی عملگر (+، -، شیلد)
39 - 41 خروجی آنالوگ شماره 2 (نمایشگر قابل پیکربندی: +، -، شیلد)
42 - 44 ورودی حسگر سرعت شماره 1 (پیکاپ مغناطیسی شماره 1: +، -، شیلد)
45 - 47 ورودی حسگر سرعت شماره 2 (پیکاپ مغناطیسی شماره 2: +، -، شیلد)
48 - 50 ورودی آنالوگ شماره 1 (ورودی سرعت از راه دور: +، -، شیلد)

راهنمای نصب

  • نصب: محفظه را به‌صورت عمودی با استفاده از دو فلنج جانبی روی دیوار یا رک 19 اینچی (483 mm) نصب کنید. برای باز کردن درِ لولایی جلویی و دسترسی به ورودی‌های سیم‌کشی، فضای کافی در نظر بگیرید.
  • مسیرگذاری کابل: سیم‌کشی سیگنال کم‌جریان را از درگاه سیم‌کشی بزرگ پایینی و خطوط پرجریان را از درگاه سیم‌کشی کوچک پایینی عبور دهید.
  • شیلد: برای اتصالات MPU، عملگر و ورودی‌های آنالوگ از کابل زوج‌تابیده شیلددار استفاده کنید. شیلد کابل‌ها را فقط در ترمینال‌بلوک کنترل متصل کنید. شیلدهای سیگنال را در تجهیزات خارجی سایت یا خارج از محفظه کنترل به زمین متصل نکنید.
  • اتصال زمین: سیم زمین سیستم خارجی را مستقیماً به ترمینال 1 (زمین شاسی) متصل کنید.
  • سیم‌کشی منبع تغذیه: سیم‌های برق را با استفاده از سیم 3 mm² (12 AWG) یا بزرگ‌تر، که کاملاً داخل لوله برق قرار گرفته است، مستقیماً از منبع تغذیه عبور دهید. برای تغذیه تجهیزات خارجی سایت از سیم‌های مشترک با مدار کنترل استفاده نکنید.
  • ورودی‌های مجزا: برای حفظ مدار تریپ خارجی، یک جامپر یا کلید قطع خارجی را بین ورودی مجزای شماره 3 (ترمینال‌های 12 و 15) نصب کنید. جامپر 15 را برای منبع داخلی 24Vdc یا جامپر 16 را برای منبع خارجی 5 تا 28Vdc پیکربندی کنید.

انطباق و گواهی‌ها

  • دارای گواهی CSA: کلاس I، بخش 2، گروه‌های A، B، C و D، رده T4 در دمای محیط 60 درجه سانتی‌گراد (کانادا و ایالات متحده، شماره گواهی CSA: 2474728).
Loading product navigation…

Product Documentation

Technical Datasheet (PDF) Complete specifications and technical drawings.

Technical Datasheet

کنترل دیجیتال Woodward 9905-867 Peak 150 برای توربین‌های بخار

How is initial system setup performed on the device?

System configuration and parameter changes are performed using an external handheld programmer connected to the unit service port.

What is the operating ambient temperature limit for the digital control?

The surrounding air temperature must stay within the range of -25 degC to +60 degC during operation.

What power source range does this unit accept?

The control operates on an input voltage of 90-150VDC or 88-132VAC at a frequency of 47-63Hz.

What serial protocols are supported for plant communication?

The unit supports Modbus communications over RS-232, RS-422, or RS-485 serial hardware connections.

ارسال سریع جهانی

  • تحویل استاندارد: ۴-۶ روز کاری از طریق DHL، FedEx و UPS.
  • ارسال فوری: ارسال همان روز برای سفارش‌های موجود در انبار که قبل از ساعت ۲:۰۰ بعدازظهر (GMT+8) ثبت شده‌اند.
  • پوشش جهانی: خدمات به بیش از ۱۵۰ کشور، شامل تحویل سریع به عربستان سعودی و امارات.

بازگشت کالا و گارانتی

  • ضمانت ۳۰ روزه: بازگشت کالا برای محصولات موجود در انبار با بسته‌بندی اصلی و مهر کارخانه پذیرفته می‌شود.
  • گارانتی ۱۲ ماهه: هر قطعه صنعتی با گارانتی فنی حرفه‌ای ما پشتیبانی می‌شود.

سفارش‌ها از دوشنبه تا جمعه پردازش و تحویل داده می‌شوند (به جز تعطیلات رسمی).


برای شرایط کامل واجد شرایط بودن، هزینه‌های بازگردانی و جزئیات بازگشت بین‌المللی، لطفاً صفحه رسمی ما را مشاهده کنید سیاست بازپرداخت و بازگشت کالا .

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Country of origin
ایالات متحده آمریکا

محصولات مشاهده‌شده اخیر

دانش فنی

مدرن‌سازی رابط‌های کاربری HMI سیستم Bailey INFI 90 Symphony در حال اجرا روی OpenVMS Alpha

راهنمایی عملی برای جایگزینی ایستگاه‌های اپراتوری قدیمی Bailey Symphony که روی OpenVMS Alpha اجرا می‌شوند. این راهنما شبیه‌سازی Alpha، مهاجرت OpenVMS به x86، انتقال به بستر OPC و مدرن‌سازی مرحله‌ای...

چرا داده‌های نگهداری و تعمیرات برای قابلیت اطمینان صنعتی ضروری هستند

داده‌های تعمیرونگهداری، دستورکارها، سیگنال‌های حسگرها، سوابق دارایی‌ها، هزینه‌ها و دانش تکنسین‌ها را به هم متصل می‌کنند. استفاده درست از این داده‌ها، برنامه‌ریزی، قابلیت اطمینان، تعمیرونگهداری...

عملگرهای الکتریکی طراحی‌شده برای جایگزینی سیستم‌های قدرت سیال: راهنمای عملی اتوماسیون صنعتی

این مقاله توضیح می‌دهد که عملگرهای الکتریکی یکپارچه، مانند سری e-Actuator شرکت SMC، با جایگزین کردن سامانه‌های پنوماتیک و هیدرولیک سنتی، چگونه کنترل حرکت صنعتی را متحول می‌کنند. همچنین بهبود دقت...

عملیات ریاضی با استفاده از OpenPLC برای کاربردهای اتوماسیون صنعتی

این مقاله توضیح می‌دهد که سیستم‌های PLC چگونه عملیات ریاضی اصلی مانند جمع، تفریق، ضرب، تقسیم، باقیمانده و توان‌رسانی را در اتوماسیون صنعتی انجام می‌دهند. همچنین نشان می‌دهد که این بلوک‌های تابع چگونه...

منطق بولی پیشرفته با برنامه‌نویسی PLC به روش FBD: کاربردهای عملی صنعتی فراتر از منطق پایه

این مقاله چندین تابع پیشرفتهٔ منطق بولی را که در برنامه‌نویسی PLC، فراتر از عملیات پایهٔ AND، OR و NOT، استفاده می‌شوند، توضیح می‌دهد. همچنین بررسی می‌کند که ابزارهایی مانند جدول‌های درستی،...

منطق بولی در برنامه‌نویسی PLC: آشنایی با گیت‌های منطقی FBD

منطق بولی پایه و اساس هر برنامه PLC است. از کنترل‌های ساده ماشین‌آلات گرفته تا سیستم‌های پیچیده اتوماسیون صنعتی، گیت‌های منطقی تعیین می‌کنند کنترلرها چگونه به ورودی‌های متغیر و شرایط عملیاتی واکنش...