Banner élargit son interface opérateur et son portefeuille de connectivité sans fil

Des signaux clairs et des liaisons sans câble transforment les interactions en usine

L’efficacité de la production dépend souvent de la clarté avec laquelle les machines communiquent avec les opérateurs et de la fiabilité des échanges de données entre les systèmes. Banner Engineering a présenté deux solutions qui répondent à ces deux enjeux. Les indicateurs programmables S22 améliorent l’interaction homme-machine, tandis que la radio de données Ethernet DX700ER permet une connectivité sans fil dans les environnements industriels.

Ces lancements illustrent une évolution plus large vers des systèmes flexibles et connectés, qui réduisent la complexité de l’installation et améliorent la visibilité opérationnelle.

Repenser le retour d’information opérateur au niveau du panneau

La signalisation programmable au service de l’interaction en temps réel

La série S22 intègre la signalisation visuelle et les commandes opérateur dans un format compact de 22 mm. Les appareils prennent en charge les communications IO-Link et Modbus, ce qui permet une intégration directe aux architectures de contrôle modernes. Les ingénieurs peuvent configurer la couleur, l’animation et la temporisation pour refléter les états de la machine ou les étapes du processus.

Les indicateurs lumineux fournissent des informations intuitives sur l’état de la machine et guident les décisions de l’opérateur en temps réel.

Le toucher sans force : l’évolution vers la commande capacitive

Contrairement aux boutons-poussoirs mécaniques, les variantes tactiles S22 reposent sur la détection capacitive. Les opérateurs peuvent les activer avec des gants ou à mains nues. Cela réduit l’usure et améliore l’ergonomie lors des tâches répétitives.

Plus important encore, l’interface prend en charge la communication bidirectionnelle. Les systèmes peuvent signaler qu’ils sont prêts, et les opérateurs peuvent confirmer instantanément l’achèvement d’une tâche.

Les appareils S22 associent indication visuelle et interaction tactile dans une conception industrielle unifiée.

Conçus pour les environnements difficiles et un déploiement rapide

Les appareils bénéficient d’indices de protection IP67 et IP69K, garantissant leur durabilité dans les environnements soumis au lavage et à la poussière. La conception électronique statique élimine l’usure mécanique et prolonge la durée de vie.

Les connecteurs M12 simplifient l’installation et le remplacement. La configuration peut être restaurée automatiquement via IO-Link, ce qui réduit le temps de mise en service.

Pour les flux de travail structurés, les variantes pick-to-light guident les opérateurs dans les tâches d’assemblage et de logistique. Dans les systèmes de grande taille, une communication coordonnée réduit la latence et améliore le débit.

Remplacer les câbles par un réseau Ethernet sans fil résilient

Le DX700ER élimine les contraintes des réseaux physiques

La radio de données Ethernet DX700ER permet une communication sans fil entre les machines et les systèmes de contrôle. Elle remplace les longues liaisons câblées, qui augmentent les coûts d’installation et limitent la flexibilité de l’agencement.

Les radios Ethernet sans fil réduisent la complexité de l’infrastructure tout en maintenant les performances du réseau.

Des caractéristiques d’ingénierie qui simplifient la mise en service

La radio se monte sur un rail DIN et prend en charge des antennes externes pour optimiser le positionnement du signal. Cette conception permet une installation à l’intérieur d’armoires métalliques sans dégradation des performances.

Un écran intégré fournit des diagnostics en temps réel, des outils de configuration et des fonctions d’étude de site. Les ingénieurs peuvent valider directement les performances du réseau au niveau de l’appareil.

La mise en réseau sans fil MultiHop étend la connectivité à travers des équipements industriels distribués.

Des réseaux autoréparateurs pour les sites complexes

Le DX700ER fonctionne au sein d’une architecture sans fil multi-sauts. Les signaux peuvent transiter par plusieurs nœuds, ce qui étend la portée et améliore la fiabilité.

En cas de défaillance d’une connexion, le réseau réachemine automatiquement les communications. Cette fonctionnalité convient aux grandes installations où les obstacles ou la distance compliquent le câblage traditionnel.

Les domaines où ces technologies créent de la valeur

Sur les lignes de fabrication, les indicateurs S22 contribuent à standardiser les réactions des opérateurs et à réduire les erreurs. Dans les systèmes logistiques, les fonctions pick-to-light accélèrent la préparation des commandes.

Les radios Ethernet sans fil sont utiles pour la surveillance à distance, les systèmes d’infrastructure et les agencements de production modulaires. Elles permettent un déploiement rapide sans câblage important.

Pour les intégrateurs travaillant avec des plateformes de contrôle distribuées ou des architectures PLC, ces solutions s’intègrent bien aux systèmes de communication et de mise en réseau industriels modernes. Elles complètent également les matériels de contrôle évolutifs disponibles dans les plateformes PLC et PAC.

Orientation du secteur : convergence de l’interface homme-machine et de la connectivité

Les systèmes industriels évoluent continuellement vers des niveaux supérieurs de connectivité et d’ergonomie. Les opérateurs attendent des interfaces intuitives, tandis que les ingénieurs exigent des architectures réseau flexibles.

La combinaison d’indicateurs programmables et d’un réseau Ethernet sans fil illustre cette convergence. Elle réduit la dépendance à l’infrastructure fixe et améliore l’adaptabilité dans les environnements de production dynamiques.

Point de vue de l’auteur

Les dernières solutions de Banner répondent à deux obstacles persistants des systèmes industriels. Premièrement, un retour d’information opérateur peu clair entraîne souvent des inefficacités. Deuxièmement, un câblage rigide limite l’évolutivité des systèmes.

En relevant simultanément ces deux défis, ces produits rapprochent les environnements de fabrication d’une véritable adaptabilité. Leur valeur réelle ne réside pas dans leurs fonctionnalités prises individuellement, mais dans la manière dont elles permettent un déploiement plus rapide et des opérations plus réactives.

Daniel Reeves, journaliste principal spécialisé dans les systèmes — 14 ans d’expérience en automatisation industrielle, avec une expérience de projets sur les systèmes PLC Siemens, l’intégration d’Emerson DeltaV et le déploiement de réseaux sans fil dans les secteurs de la fabrication de procédés et de la fabrication discrète.