Camozzi CARTfit 7700 : ce que la cartouche change
Camozzi a présenté sa série CARTfit 7700 le 14 janvier 2026. La cartouche à emmanchement fait passer le raccordement du tube à l’intérieur d’un logement préparé. Les ingénieurs doivent vérifier la ...
Le 14 janvier 2026, le groupe Camozzi a annoncé la série CARTfit 7700, une cartouche monobloc à emboîtement pour une connexion tube-boîtier. Plutôt que d'installer un raccord externe classique, l'assembleur insère la cartouche par pression dans une cavité préparée. Le tube est ensuite inséré dans la cartouche. Il s'agit d'une annonce plus ancienne, revisitée ici pour ses implications en matière de conception mécanique et de maintenance.
La série CARTfit 7700 remplace les raccords traditionnels à emboîtement par une cartouche compacte à insérer par pression pour de nombreux secteurs.
Ce qui a changé au niveau de la connexion
L'interface de connexion dépend désormais de la conception même du boîtier. Camozzi indique que les polymères, le laiton et l'aluminium conviennent comme matériaux pour la cavité. L'entreprise décrit une installation avec un outil de pressage qui met la cartouche en place avant l'insertion du tube. Son annonce met l'accent sur un encombrement réduit et un nombre moindre de pièces de connexion externes. Elle n'établit pas un remplacement universel de tous les raccords existants.
Pour un fabricant d'équipements concevant un nouveau collecteur pneumatique, la proposition est simple : intégrer la connexion du tube dans le corps du composant. Cela peut être utile lorsqu'un raccord externe réduit l'espace disponible ou ajoute une opération d'assemblage. Cependant, la cavité devient un élément de fabrication soumis à un contrôle précis. Un boîtier qui ne présente pas la géométrie spécifiée ne peut pas être considéré comme compatible.
La série CARTfit 7700 est insérée par pression dans une cavité usinée du boîtier, faisant du boîtier lui-même l'interface tube à emboîtement.
Vérifications techniques avant de la spécifier
Commencez par identifier la variante exacte de la cartouche et les instructions du fabricant. Vérifiez le matériau et le diamètre extérieur du tube compatibles avec cette référence. Définissez les dimensions et tolérances de la cavité, son état de surface et le réglage de l'outil de pressage à partir de la documentation actuelle du fabricant d'équipement d'origine. Ne les déduisez pas d'une photographie ou d'un schéma générique de raccord à emboîtement.
Définissez ensuite une méthode d'inspection de la profondeur d'insertion et des dommages éventuels au boîtier. Une connexion compacte peut dissimuler une erreur d'assemblage en l'absence de critère d'acceptation visible. Validez l'insertion, la retenue et l'étanchéité du tube sur la plage de pression et de température prévue. Ces limites dépendent de la variante choisie et du boîtier environnant.
Prenez en compte la facilité de maintenance dès la phase de conception. Une cartouche intégrée n'offre pas les mêmes possibilités de maintenance qu'un raccord fileté. Déterminez si la cartouche peut être remplacée sur site, quels outils sont nécessaires pour y accéder et comment traiter une cavité endommagée. Ces questions sont importantes pour les équipes de maintenance, même lorsque l'assemblage initial est plus rapide.
La W7700 peut être utilisée dans des équipements médicaux spécialisés intégrant la microfluidique et des technologies analytiques dans un espace confiné et spécifique.
Domaines où ce changement compte dans l'automatisation
Camozzi destine cette gamme aux applications d'automatisation, de transport, de boissons et de refroidissement, ainsi qu'aux applications médicales. Il s'agit de catégories d'applications, et non d'homologations valables pour chaque installation. Dans une armoire ou une machine d'automatisation, des tubes compacts peuvent faciliter le routage à proximité des vannes et des actionneurs. Leur intérêt doit être mis en balance avec l'accès pour l'inspection, le rayon de courbure, l'étiquetage et la possibilité d'isoler une conduite qui fuit.
Les achats doivent considérer la cartouche et les spécifications de sa cavité correspondante comme un ensemble. Remplacer une pièce par une pièce d'apparence similaire sans vérifier l'interface d'installation crée un risque évitable. Demandez le plan exact de la série, la procédure d'assemblage, les tubes compatibles et les preuves de qualification pour l'utilisation prévue.
Processus d'installation de la cartouche de la série 7700.
Éléments à valider lors d'un assemblage pilote
- Usiner des cavités d'essai en utilisant les dimensions actuelles du fabricant d'équipement d'origine et le matériau de boîtier sélectionné.
- Mesurer la régularité de la mise en place après le pressage et rechercher toute fissuration ou déformation.
- Effectuer des essais d'étanchéité et de retenue du tube dans les conditions de fonctionnement du site.
- Répéter les essais après des cycles représentatifs de manipulation et de maintenance.
- Documenter une méthode de réparation ou de remplacement avant la mise en production.
L'annonce du fabricant confirme le concept de la cartouche et son processus d'installation prévu. Elle ne remplace ni une fiche technique spécifique au modèle ni une qualification sur site. Pour replacer cela dans le contexte plus large de la commande pneumatique, consultez notre guide de conception des vannes pneumatiques. CARTfit concerne l'interface du tube, tandis que le choix de la vanne détermine le comportement d'actionnement et de commande.