Leírás

A 3500/22M 138607-01 A 3500 gépvédelmi keretrendszer elsődleges kommunikációs és adatgyűjtési átjárójaként szolgál. Ez a rendszerkomponens-kombináció interfészt biztosít a felügyeleti rack és a speciális mérnöki platformok között, beleértve a System 1 állapotfelügyeleti szoftvert és a 3500 konfigurációs eszközkészleteit. Teljes körű helyettesítő megoldásként egyesíti a szabványos Rack Interface Module (RIM) műveleteit a fejlett tranziens dinamikus adatgyűjtési képességekkel. A modul két Ethernet-protokollvonalon keresztül dolgozza fel az állandósult állapotú változókat, a szinkron és aszinkron hullámformákat, valamint a részletes riasztási adatokat. Közvetlenül a rendszer tápmoduljai melletti foglalatba integrálva megbízható, automatizált diagnosztikai hozzáférést biztosít anélkül, hogy befolyásolná a magmonitor-hardverbe épített autonóm gépleállítási útvonalakat.

Jellemzők

• Integrált interfészmegoldás, amely a Rack Interface Module funkcióit nagy sűrűségű kommunikációs processzorképességekkel egyesíti.
• Folyamatos dinamikus és statikus változókinyerés egyszerre akár 48 felügyeleti csatornán.
• Nagy felbontású, szinkron és aszinkron hullámforma-mintavételi sebességek szoftveresen választható felbontással.
• Négy független Keyphasor-fordulatszámmérő jel támogatása széles fordulatszám-tartományban.
• Speciális tranziens dinamikus adatrögzítés, közvetlenül a gép indítási és kifutási eseményküszöbeihez rendelve.
• Átfogó, riasztás előtti és utáni előzménykövető pufferek, amelyek folyamatos, másodperc alatti felbontású adatokat őriznek meg.
• Választható hálózati lehetőségek: két automatikusan érzékelő rézinterfész vagy dedikált optikai szálas konfiguráció.
• Az előlapi kezelési kulcszár fizikai hardveres konfigurációzárolást biztosít.
• Integrált szoftveres segédprogramok a rendszeren belüli címprogramozáshoz, legfeljebb 127 egyedi rack támogatásával.

Alkalmazások

• Nagysebességű tranziens rezgépezés és diagnosztikai nyomon követés kritikus turbógépegységekben.
• Folyamatos online állapotfelügyelet automatizált energiatermelő és petrolkémiai folyamatcellákban.
• Valós idejű dinamikus spektrumkinyerés és szinkron fázisprofilozás több csapággyal rendelkező ipari berendezésekhez.
• Több rackes üzemi eszközfelügyeleti telepítések, közvetlenül a központosított System 1 diagnosztikai infrastruktúrához kapcsolva.

Műszaki adatok

Elektromos jellemzők

Kommunikáció

Teljesítmény

Környezeti határértékek

Mechanikai

Csatlakozások és interfészek

I/O-modul rendszerérintkezői és kapocsléc-kiosztásai

Az interfészelrendezés a hátrafelé néző I/O-szerelvényen elhelyezett kapocsfejléceket használja az általános rendszerparancs-interfészek kezelésére.

Telepítési irányelvek

• Frissítési sorrendre vonatkozó figyelmeztetés: Amikor egy régebbi 3500/20 RIM-szerelvényről az újabb TDI-elrendezésre hajt végre hardveres korszerűsítést, soha ne hagyja a régi RIM I/O-kártyákat a készülékházban. A korábbi komponensek megtartása a tápellátás inicializálása során azonnali fizikai károsodást okoz az új TDI-hardverben. Az átalakítást pontosan az alábbi lépések szerint kell végrehajtani:
  1. Teljesen távolítsa el a korábbi RIM-főprocesszort az elülső foglalatból.
  2. Távolítsa el a régebbi RIM I/O-interfészt a hátsó alaplapi foglalatból.
  3. Szerelje be az új, megfelelő TDI Ethernet I/O-modult az üres hátsó foglalatba.
  4. Csúsztassa a fő TDI-feldolgozóegységet az elülső foglalatba.
• A készülékház foglalatainak korlátozásai: A fő interfészkomponenst kizárólag az 1. foglalatban kell elhelyezni, közvetlenül az elsődleges rendszer-tápegységek mellett. Egy teljes magasságú előlapi és egy hozzá illeszkedő, teljes magasságú hátlapi helyet igényel.
• A műszer közös pontjának leválasztása: Ha a 2 tűs Signal Common csatlakozót közvetlenül egy leválasztott, egy pontos műszerföldelési csatlakozóhoz köti, ügyeljen arra, hogy az elsődleges Power Input Module (PIM) oldalán található választókapcsoló teljesen a „HP” jelzésű nyíl irányába legyen csúsztatva. Ez a leválasztás biztosítja, hogy a Signal Common biztonságosan elkülönüljön az elsődleges készülékház védőföldelésétől.
• Előlapi leválasztás és földhurok: A helyi előlapi USB-B konfigurációs csatorna használatakor a szigetelt gyári kábelt (PN 123M4610) kell használni a készülékházelemek és a jel-föld közötti galvanikus leválasztás biztosításához. Ezenfelül a konfigurációs laptopnak kizárólag a belső akkumulátoráról kell működnie, teljesen leválasztva a hálózati tápellátásról, hogy megszüntesse a földhurok okozta interferenciát.
• Az optikai szálas lezárás illesztése: Az optikai szálas opciót használó telepítésekhez kifejezett csatlakozó-párosítás szükséges. Mivel a fizikai 100Base-FX modul beépített MT-RJ dugaszoló csatlakozóegységet tartalmaz, a helyszíni mérnököknek a bejövő hálózati optikai kábelt MT-RJ aljzatos csatlakozóblokkal kell lezárniuk az optikai kapcsolat biztosítása érdekében.

Megfelelőség és tanúsítványok

• FCC: Megfelel az FCC-szabályok 15. részének a szabályozott jelinterferenciára vonatkozóan.
• EMC-irányelvek: Megfelel az Európai Közösség 2014/30/EU irányelvének az EN 61000-6-2 (ipari zavartűrés) és az EN 61000-6-4 (ipari zavarkibocsátás) szabvány alapján.
• Villamos biztonság: Megfelel az Európai Közösség 2014/35/EU irányelvének az EN 61010-1 termékbiztonsági szabvány alapján.
• RoHS: Megfelel az Európai Közösség 2011/65/EU irányelvének a veszélyes anyagokra vonatkozóan.
• Tengerészeti jóváhagyások: A DNV GL hajókra, tengeri létesítményekre és nagy sebességű vízi járművekre vonatkozó osztályozási szabályai, valamint az ABS Steel Vessels Rules szerint tanúsítva.
• Veszélyes területi jóváhagyások (Észak-Amerika): I. osztály, 2. zóna: AEx/Ex nA nC ic IIC T4 Gc; I. osztály, 2. zóna: AEx/Ex ec nC ic IIC T4 Gc; I. osztály, 2. divízió, A, B, C és D csoport, T4 üzemi hőmérsékleti besorolással, Ta = -20 °C és +65 °C között.
• Veszélyes területi jóváhagyások (ATEX/IECEx): Ex II 3G Ex nA nc ic IIC T4 Gc és Ex ec nc ic IIC T4 Gc, T4 hőmérséklet-ellenőrzéssel, Ta = -20 °C és +65 °C között.