Leírás
A nagy pontosságú gravimetriai és erőfelügyeleti alkalmazásokhoz kifejlesztett Beckhoff EL3356-0020 EtherCAT terminál kivételes sebességgel és pontossággal dolgozza fel a teljes hidas nyúlásmérő bélyegekből érkező differenciális jeleket. A terminál közvetlenül csatlakozik az ellenálláshidakhoz, és megbízható, gyárilag kalibrált méréseket biztosít ipari folyamatkörnyezetekben.
Fő jellemzők
- Közvetlen csatlakozás egy teljes hidas technológiájú ellenálláshídhoz.
- Nagy felbontású, 24 bites analóg-digitális átalakítás 32 bites adatmegjelenítési lehetőségekkel.
- A gyári kalibrálási tanúsítvány belsőleg tárolva garantálja a pontosságot.
- Támogatja az elosztott órákat (DC) az EtherCAT-hálózaton belüli pontos időszinkronizáláshoz.
- Integrált dinamikus szűrők, négyszeres átlagoló és önkalibráló rutinok.
Ipari alkalmazások
- Nagy pontosságú ipari platformmérlegek és tartálymérlegek.
- Anyagvizsgáló gépek és szakítószilárdság-értékelő rendszerek.
- Silók és garatok szintmérése dinamikus terheléseloszlással.
- Forgó berendezések nyomatékának és erejének felügyelete.
Műszaki specifikációk
| Paraméter |
Specifikáció értéke |
| Gyártó |
Beckhoff |
| Modellszám |
EL3356-0020 |
| Terméktípus |
EtherCAT terminál |
| Bemenetek száma |
2, 1 teljes ellenálláshídhoz |
| Technológia típusa |
Ellenálláshíd, nyúlásmérő bélyeg |
| Jeltípus |
Differenciális |
| Elosztott órák |
Igen |
| UD mérési tartománya |
Max. –25 és +25 mV közötti névleges feszültség |
| UREF mérési tartománya |
Max. –12 és +12 V közötti névleges feszültség |
| Belső ellenállás |
> 200 kΩ (UREF), > 1 MΩ (UD) |
| Bemeneti szűrő határértéke |
10 kHz-es aluláteresztő (-3 dB) |
| Átalakítási idő |
0,1–250 ms (konfigurálható) |
| Felbontás |
24 bit (32 bites megjelenítés) |
| Mérési hiba |
< ±0,01% a számított terhelési értékhez képest |
| E-busz áramfelvétele |
Jellemzően 280 mA |
| Kalibrálás típusa |
Gyárilag kalibrált (tanúsítvánnyal) |
| Üzemi hőmérséklet |
0 és +55 °C között |
| Méretek (W × M × Mé) |
12 mm × 100 mm × 68 mm |
| Csatlakozási technológia |
Rugó működtetésű ketreces kapocs |
| Vezeték keresztmetszete |
Tömör sodrott vezeték: 0,08–2,5 mm² (AWG 28–14) |
| Szállítási tömeg |
2,0 kg |
Alternatív modellek és kompatibilitás
Az EL3356-0020 és a szabványos EL3356 sorkapcsok összehasonlításakor az elsődleges megkülönböztető jellemző a sorkapocs belső, nem felejtő memóriájában közvetlenül tárolt gyári kalibrációs tanúsítvány. A TwinCAT-projektekkel való kompatibilitás fenntartása érdekében győződjön meg arról, hogy a megfelelő EtherCAT XML-eszközleíró (ESI) fájl pontosan ehhez a hardververzióhoz illeszkedik, hogy elkerülje az E-busz inicializálási hibáit.
Alkalmazási buktatók és mérnöki megjegyzések
Nagy sűrűségű vezérlőszekrényekben történő telepítéskor a hőmérséklet-ingadozások ronthatják a kalibrálás pontosságát. Bár az aktív önkalibrálási rutin korrigálja az erősítés és az offset eltolódását, ajánlott a sorkapcsot a nagy hőt termelő alkatrészektől, például a frekvenciaváltóktól távol elhelyezni. Emellett a dinamikus szűrők (CoE 0x8000) túl agresszív beállítása olyan jel késleltetést okozhat, amely hatással lehet a nagy sebességű ellenőrző mérési alkalmazásokra.
Üzembe helyezési és bekötési tippek
Az árnyékolás kritikus fontosságú a mikrovoltos szintű differenciáljelek (UD) kezelésekor. Vezesse a nyúlásmérő kábeleit erre a célra kialakított kábelcsatornákban, és a teljes árnyékolást közvetlenül a földelt DIN-sínhez csatlakoztassa kis impedanciájú földelőbilincsekkel. Győződjön meg arról, hogy a CoE-paraméterek – például az 50 Hz-es/60 Hz-es zajelnyomásra szolgáló notch-szűrő – megfelelnek a helyi hálózati frekvenciának a maximális jelstabilitás érdekében.
Telepítési irányelvek
KRITIKUS FIGYELMEZTETÉS: ELEKTROMOS VESZÉLY
A sorkapocs felszerelése, bekötése vagy eltávolítása előtt győződjön meg arról, hogy a fő tápegység és az E-busz rendszere teljesen feszültségmentes. Ennek elmulasztása áramütést, tranziens túlfeszültségeket okozhat a buszon, illetve a mérőmodul nagy pontosságú differenciáláramkörének maradandó károsodásához vezethet.
1
Helyezze a sorkapcsot az EN 60715 szabványnak megfelelő szabványos, 35 mm-es DIN-sínre, majd csúsztassa addig, amíg a rögzítőkapocs biztonságosan a helyére nem pattan.
2
Gondoskodjon a DIN-sín megbízható földeléséről, hogy zajmentes visszatérési útvonalat biztosítson a nagy pontosságú analóg jelek számára.
3
Csupaszítsa a vezetékeket az ajánlott 8–9 mm-es hosszon. Helyezzen lapos csavarhúzót a rugós működtetőnyílásba a rugókapocs kinyitásához, illessze be a vezetéket, majd engedje fel a csavarhúzót.
4
Állítsa be a TwinCAT System Managert az új eszköz felismerésére, és ellenőrizze a kalibrációs paraméterek integrációját a CoE online indexein keresztül.