Leírás
A nagy pontosságú gravimetriai és erőfelügyeleti alkalmazásokhoz tervezett Beckhoff EL3356-0020 EtherCAT terminál kivételes sebességgel és pontossággal dolgozza fel a teljes hidas nyúlásmérő bélyegekből érkező differenciális jeleket. A terminál közvetlenül csatlakozik az ellenálláshidakhoz, így megbízható, gyárilag kalibrált méréseket biztosít ipari folyamatkörnyezetekben.
Főbb jellemzők
- Közvetlen csatlakozás egy teljes hidas technológiájú ellenálláshídhoz.
- Nagy felbontású, 24 bites analóg-digitális átalakítás 32 bites adatmegjelenítési lehetőségekkel.
- A gyári kalibrációs tanúsítvány belsőleg tárolva garantálja a pontosságot.
- Támogatja az elosztott órajeleket (DC) az EtherCAT-hálózaton belüli pontos időbeli szinkronizálás érdekében.
- Integrált dinamikus szűrők, négyszeres átlagoló és önkalibráló rutinok.
Ipari alkalmazások
- Nagy pontosságú ipari platformmérlegek és tartálymérlegek.
- Anyagvizsgáló gépek és szakítószilárdság-értékelő rendszerek.
- Silók és garatok szintmérése dinamikus terheléseloszlással.
- Forgó berendezések nyomatékának és erőinek felügyelete.
Műszaki specifikációk
| Paraméter |
Specifikációs érték |
| Gyártó |
Beckhoff |
| Modellszám |
EL3356-0020 |
| Terméktípus |
EtherCAT terminál |
| Bemenetek száma |
2, 1 teljes hidas ellenálláshídhoz |
| Technológia típusa |
Ellenálláshíd, nyúlásmérő bélyeg |
| Jeltípus |
Differenciális |
| Elosztott órajelek |
Igen |
| UD mérési tartománya |
Max. -25–+25 mV névleges feszültség |
| UREF mérési tartománya |
Max. -12–+12 V névleges feszültség |
| Belső ellenállás |
> 200 kOhm (UREF), > 1 MOhm (UD) |
| Bemeneti szűrő határértéke |
10 kHz-es aluláteresztő (-3 dB) |
| Átalakítási idő |
0,1–250 ms (konfigurálható) |
| Felbontás |
24 bit (32 bites megjelenítés) |
| Mérési hiba |
< a számított terhelési érték ±0,01%-a |
| E-busz áramfelvétele |
Jellemzően 280 mA |
| Kalibrálás típusa |
Gyárilag kalibrált (tanúsítvánnyal) |
| Üzemi hőmérséklet |
0–+55 °C |
| Méretek (W × H × D) |
12 mm × 100 mm × 68 mm |
| Csatlakozási technológia |
Rugó működtetésű ketreces kapocs |
| Vezeték-keresztmetszet |
Tömör sodratú: 0,08–2,5 mm² (AWG 28–14) |
| Szállítási tömeg |
2,0 kg |
Alternatív modellek és kompatibilitás
Az EL3356-0020 szabványos EL3356 kapcsokkal való összehasonlításakor az elsődleges különbség a kapocs belső, nem felejtő memóriájában közvetlenül tárolt gyári kalibrációs tanúsítvány. A TwinCAT-projektekkel való kompatibilitás fenntartása érdekében győződjön meg arról, hogy a megfelelő EtherCAT XML-eszközleírás (ESI) fájl pontosan ehhez a hardververzióhoz illeszkedik, hogy elkerülje az E-busz inicializálási hibáit.
Alkalmazási buktatók és mérnöki megjegyzések
Nagy sűrűségű vezérlőszekrényekben történő alkalmazáskor a hőmérséklet-ingadozások ronthatják a kalibrálás pontosságát. Bár az aktív önkalibrálási rutin korrigálja az erősítés és az ofszet eltolódását, ajánlott a kapcsot a nagy hőt termelő komponensektől, például a frekvenciaváltóktól távol felszerelni. Emellett a dinamikus szűrők (CoE 0x8000) túl agresszív beállítása olyan jel késleltetést okozhat, amely befolyásolja a nagy sebességű ellenőrző mérési alkalmazásokat.
Üzembe helyezési és bekötési tippek
Az árnyékolás kritikus fontosságú mikrofeszültség-szintű differenciális jelek (UD) esetén. A nyúlásmérő kábeleit külön kábelcsatornákon vezesse, és a teljes árnyékolást közvetlenül a földelt DIN-sínhez csatlakoztassa kis impedanciájú földelőbilincsekkel. Győződjön meg arról, hogy a CoE-paraméterek – például az 50 Hz-es/60 Hz-es zajelnyomáshoz használt sávzáró szűrő – megfelelnek a helyi hálózati frekvenciának a maximális jelstabilitás érdekében.
Telepítési irányelvek
KRITIKUS FIGYELMEZTETÉS: ELEKTROMOS VESZÉLY
A kapocs felszerelése, bekötése vagy eltávolítása előtt győződjön meg arról, hogy a fő tápegység és az E-busz rendszer teljesen feszültségmentes. Ennek elmulasztása áramütést, tranziens túlfeszültségeket okozhat a buszon, illetve a mérőmodul nagy pontosságú differenciáláramkörének maradandó károsodását eredményezheti.
1
Helyezze a kapcsot a szabványos, 35 mm-es, EN 60715 szabványnak megfelelő DIN-sínre, majd csúsztassa addig, amíg a rögzítőkapocs biztonságosan a helyére nem pattan.
2
Gondoskodjon a DIN-sín megbízható földeléséről, hogy zajmentes visszatérési útvonalat biztosítson a nagy pontosságú analóg jelek számára.
3
Csupaszítsa a vezetékeket az ajánlott 8–9 mm-es hosszon. Helyezzen lapos fejű csavarhúzót a rugós működtetőnyílásba a rugós kapocs kinyitásához, illessze be a vezetéket, majd engedje ki a csavarhúzót.
4
Állítsa be a TwinCAT System Managert az új eszköz felismerésére, és ellenőrizze a kalibrációsparaméterek integrációját a CoE online indexein keresztül.