Bently Nevada 177313-xx-xx-xx TK-3e Elektromos meghajtású közelségérzékelő rendszer tesztkészlet

Termékleírás

A Bently Nevada 177313 sorozat az elektromos meghajtású TK-3e Proximity System Test Kit-et jelöli, amely ipari szabványú kalibráló eszköz a közelségérzékelő hurkok és gépvédelmi monitorok működési integritásának ellenőrzésére. A 177313 sorozat mechanikusan szimulálja a tényleges tengelyrezgést és statikus pozíciót, lehetővé téve a műszertechnikusok számára a hurok linearitásának ellenőrzését, az érzékelő skálafaktorainak igazolását és a riasztási kapcsolási pontok kalibrálását közvetlenül a helyszínen vagy műhelyben. Ez a készlet alapvető eleme a megelőző karbantartásnak és az átfutási ellenőrzésnek az energiatermelés, petrolkémiai finomítás és nehézipari létesítmények területén.

Utótag bontás és rendelési mátrix

A 177313 alapmodell három specifikus utótag kiválasztását igényli (177313-AA-BB-CC) a mechanikus skála, tápkábel konfiguráció és veszélyes terület megfelelőség meghatározásához:

• AA — Skála egységek opció:
  • 01: Angol imperiális mikrométer (mils-ben kalibrálva, 0 – 1000 mil tartomány)
  • 02: Metrikus mikrométer (milliméterben kalibrálva, 0 – 25,4 mm tartomány)
• BB — Tápkábel típus opció:
  • 01: Amerikai szabványos tápkábel (110 Vac konfiguráció)
  • 02: Európai szabványos tápkábel (220 Vac konfiguráció)
  • 03: Egyesült Királyság szabványos tápkábel
  • 04: Ausztrál szabványos tápkábel
• CC — Ügynökségi engedélyek opció:
  • 00: Nincs engedély / szabványos kereskedelmi opció
  • 01: CSA/NRTL/C (I. osztály, 2. részleg, A, B, C és D csoportok)

Műszaki adatok

Kompatibilitási és műszaki megjegyzések

• Célanyag specifikáció: A célgomb és a motoros billegőlemez AISI 4140 ötvözött acélból készül, hogy megfeleljen a szabványos ipari turbógépek tengelyeinek. Nem szabványos fémekkel (pl. alumínium vagy 4140-tól eltérő rozsdamentes acél) kalibrált örvényáramú közelségi szondák hibás feszültség skálafaktor értékeket adnak.
• Tesztműszer követelmények: Dinamikus rezgésamplitúdók ellenőrzéséhez nincs szükség külső oszcilloszkópra. A technikusok pontos csúcs-csúcs mechanikai elmozdulást számolhatnak ki egy szabványos digitális multiméter segítségével, amely a Proximitor érzékelő DC feszültségváltozását méri.
• Feszültség kompatibilitási figyelmeztetés: Mindig ellenőrizze a konkrét tápkábel opciót (BB) a hálózati feszültség alkalmazása előtt. Egy 110 Vac egység (BB=01) 220 Vac forrásról történő táplálása azonnali károsodást okoz a belső motorvezérlő áramkörben. Fordítva, egy 220 Vac egység 110 Vac forrásról történő működtetése megakadályozza, hogy a hajtómotor elérje a névleges fordulatszámát.

Fontos helyszíni biztonsági és üzemeltetési tanácsok

• Szondahegy védelme: Soha ne állítsa a közelségi szonda fizikai távolságát, miközben a billegőlemez motorja forog. Mindig állítsa be a szondát és a kiindulási mechanikai rést a készülék teljes megállása közben, hogy megakadályozza az acél célfelület nagy sebességű ütközését és a kerámia szondahegy törését.
• Statikus kalibráció ellenőrzése: Szerelje be a szondát a főorsó mikrométer tartójába. Haladjon előre a mikrométerrel, amíg a célfelület finoman érintkezik a szonda hegyével, majd állítsa be a mikrométer nullát. Húzza vissza a szondát pontos, rögzített lépésekben (pl. 10 mil vagy 0,25 mm), és ellenőrizze, hogy a Proximitor DC kimenete megfelel-e a megadott rendszer skálafaktorának (általában 200 mV/mil vagy 7,87 V/mm).
• Célfelület karbantartása: A kalibrációs eljárások végrehajtása előtt tisztítsa meg az AISI 4140 acél célfelületet a zsír, szennyeződés vagy tartósító olajok eltávolítása érdekében. A célfelületen lévő karcolások, gödröcskék vagy részecskék elektromos eltérést okoznak, amelyek torzítják az érzékelő linearitási adatait.