Danfoss 060G5528 MBS 3100 nagy igénybevételre tervezett ipari nyomástávadó

Termékáttekintés

A 060G5528 (060G5528) a Danfoss MBS 3100 sorozat nagy pontosságú, tengerészeti alkalmazásokhoz jóváhagyott, kompakt nyomástávadója. Súlyos ipari alkalmazásokhoz tervezték – többek között tengeri szélturbinákhoz, hajózási meghajtórendszerekhez, hidraulikus tápegységekhez és erőművi hűtőkörökhöz –, és ez az érzékelő a nagynyomású folyadékáramok mérésében terepen igazolt állandóságot biztosít. A központi PLC-hez vagy elosztott vezérlőrendszerhez (DCS) vezetett hibamentes, 4–20 mA-es analóg visszacsatolási hurok fenntartásával a 060G5528 megvédi a kritikus infrastruktúrát a túlnyomás okozta lökésektől, a kavitációtól és a csőtörésektől, jelentősen csökkentve a rendszerleállások és az anyagfáradás kockázatát.

Műszaki kialakítás

Az elektronikus felépítés egy saválló rozsdamentes acélházban elhelyezett piezorezisztív mérőcellát alkalmaz. Ez a zárt mérőcellás kialakítás a belső nyomásparaméterekhez viszonyít, nem pedig a változó légköri körülményekhez, ezért legfeljebb 250 bar nyomású folyamatokhoz optimális. Az egységet a gyártás során szigorú autofrettázsos terhelésvizsgálatnak vetik alá, ennek eredményeként szerkezeti túlterhelési kapacitása 1500 bar, így ellenáll a súlyos folyadéklökéseknek. Ezenfelül a belső jelfeldolgozás 3,6 mA-es és 22,4 mA-es levágási küszöbértékeket alkalmaz, lehetővé téve, hogy a vezérlőrendszerek azonnal megkülönböztessék az érvényes nyomásadatokat a vezetékezési hibáktól.

Műszaki adatok

GYIK

Milyen előnyei vannak a zárt mérőcellás referenciának a hagyományos mérőcelláshoz képest?

A zárt mérőcella nyitott légköri szellőzőnyílás helyett egy tartósan vákuumzárt belső üreghez viszonyít. Nagynyomású alkalmazásokban ez megakadályozza a nedvesség bejutását és a membrán mögötti részecskelerakódást, így lemosás vagy tengeri környezetnek való kitettség során is fenntartja a pontosságot.

Hogyan segítik a levágási küszöbértékek a folyamatdiagnosztikát?

Az érzékelő korlátozza a kimeneti jelét. Az értékek 3,6 mA-nél és 22,4 mA-nél történő korlátozásával a DCS- vagy PLC-logika azonnal elkülönítheti a hardverhibákat vagy hurokhibákat az érvényes folyamatnyomás-változásoktól.

Beállítható a nullpont vagy a mérési tartomány a helyszínen?

Nem, ez a modell gyárilag kalibrált, teljesen hegesztett kialakítású, és nem tartalmaz mechanikus potenciométereket. Ez a rögzített felépítés hosszú távú kalibrálási stabilitást biztosít, és megakadályozza a rezgés okozta jelcsúszást.

Helyszíni telepítési és üzembe helyezési eljárás

• Mechanikus rögzítés: Csavarja a G 1/4-es folyamatcsatlakozást a DIN 3852-E vagy ISO 1179-2 E forma szabványainak megfelelően megmunkált csatlakozónyílásba. Kalibrált nyomatékkulccsal, a 27 mm-es hatlapú felületeken 35 Nm nyomatékkal húzza meg a távadót. A felső távadóházat szerelés közben soha ne forgassa kézzel, mert ez veszélyeztetheti a belső tömítéseket.

• Elektromos bekötés: A hurok csatlakoztatásakor ellenőrizze a helyes polaritást; a pozitív tápvezetéket az M20 csatlakozó 1-es, a közös visszatérő vezetéket pedig a 2-es érintkezőjéhez csatlakoztassa. A ház lezárásakor ügyeljen arra, hogy a gumiperemtömítés síkban feküdjön, így biztosítható az IP65 védettség.

• Lüktetés csökkentése: Bár az érzékelő nagy túlterhelési kapacitással rendelkezik, a kavitációnak vagy gyors folyadéklökéseknek való folyamatos kitettség idővel kifáradást okoz. Nagy sebességű hidraulikavezetékekben vagy gyors működésű szelepekkel ellátott rendszerekben a folyamatmembrán védelme érdekében építsen be egy mechanikus pulzációcsillapítót az érzékelő elé.