Azionamento CA a frequenza variabile ABB ACS800-01-0003-3 + E200 + P901 installabile a parete

Descrizione

L'ABB ACS800-01-0003-3 + E200 + P901 è un azionamento CA a frequenza variabile, installabile a parete, progettato per il controllo di motori a induzione CA trifase standard in applicazioni di processo industriale. Funzionando con un ingresso trifase da 380–415 V, questo azionamento compatto offre una regolazione precisa della velocità e della coppia del motore mediante l'architettura Direct Torque Control (DTC).

Questa configurazione specifica include due codici di opzione installati in fabbrica: +E200 per il filtraggio EMC integrato conforme agli standard EN61800-3 e +P901 per le schede a circuiti stampati rivestite, che proteggono l'elettronica interna dai contaminanti ambientali. Realizzato nel formato R2 con grado di protezione IP21, l'azionamento offre una potenza nominale di uscita di 1,5 kW (2 HP), con una corrente nominale per sovraccarichi leggeri di 4,7 A e una corrente nominale per servizio gravoso di 3,4 A (1,1 kW).

L'ABB ACS800-01-0003-3 + E200 + P901 dispone di un tastierino operatore alfanumerico con display da 4x20 caratteri, compatibile con il montaggio remoto per l'integrazione in armadi. Offre capacità di controllo complete su un intervallo di velocità da 0 a 300 Hz, supportate dalla funzione di frenatura dinamica integrata per resistenze di frenatura esterne fino a 44 ohm.

Caratteristiche

• Tecnologia di base Direct Torque Control (DTC), che offre prestazioni dinamiche in termini di velocità e coppia del motore.
• Tastierino operatore alfanumerico multilingue con display da 4x20 caratteri e possibilità di montaggio remoto.
• Schede a circuiti stampati rivestite (opzione +P901) per una maggiore resistenza alla contaminazione ambientale.
• Filtro EMC integrato (opzione +E200) conforme ai requisiti sulle emissioni della norma EN61800-3.
• Modalità di controllo flessibili, tra cui scalare, vettoriale senza sensore, U/f lineare e U/f quadratico.
• Chopper di frenatura dinamica integrato, compatibile con resistenze esterne fino a 44 ohm.
• I/O integrati completi, con 3 ingressi analogici, 2 uscite analogiche, 7 ingressi digitali e 3 uscite a relè digitali.
• Uscite di alimentazione ausiliarie che forniscono una tensione di riferimento di ±10 V CC (10 mA) e un'alimentazione di +24 V CC (250 mA).

Applicazioni

• Pompe centrifughe, ventilatori di mandata/aspirazione e compressori industriali che richiedono un controllo fluido della velocità.
• Nastri trasportatori, sistemi di movimentazione dei materiali e linee di alimentazione automatizzate.
• Sistemi di automazione industriale che richiedono il Controllo Diretto della Coppia o modalità vettoriali senza sensore.
• Controllo standard di motori CA trifase in ambienti industriali puliti o installazioni in armadio.

Informazioni per l'ordine

Specifiche tecniche

Generale e prestazioni

Dati elettrici nominali

Ingressi, uscite e interfacce

Caratteristiche meccaniche e ambientali

Linee guida per l'installazione

1. Verifica ambientale: Assicurarsi che il luogo di installazione funzioni entro un limite di temperatura ambiente di 40 Celsius, in un ambiente pulito e senza condensa, adatto a un involucro IP21.
2. Montaggio: Montare saldamente il telaio R2 in verticale su una superficie piana e non combustibile o all'interno di un quadro industriale, rispettando le distanze verticali per una dissipazione efficiente del calore.
3. Alimentazione e messa a terra: Collegare l'alimentazione d'ingresso trifase da 380–415 V e i cavi del motore utilizzando cavi di sezione adeguata. Assicurarsi che la messa a terra di protezione a bassa impedenza sia mantenuta.
4. Cablaggio I/O e di controllo: Posare separatamente i cavi di controllo analogici e digitali dai cavi di potenza principali per evitare interferenze dovute al rumore elettrico.
5. Collegamento della resistenza di frenatura: Se è necessaria la frenatura dinamica, collegare una resistenza di frenatura esterna con un valore di resistenza di almeno 44 ohm ai terminali di frenatura dedicati.

Configurazione e messa in servizio

• Uso della tastiera: Utilizzare la tastiera alfanumerica rimovibile 4x20 caratteri per navigare nei menu di controllo, regolare i parametri del motore ed eseguire comandi locali di avvio/arresto o di direzione.
• Configurazione dei parametri del motore: Inserire i valori riportati sulla targhetta del motore (tensione, corrente, frequenza, velocità e potenza nominali) prima di eseguire la procedura iniziale di identificazione del motore.
• Selezione della modalità di controllo: Selezionare il controllo DTC o vettoriale senza sensore per prestazioni dinamiche elevate, oppure la modalità scalare U/f per il funzionamento in parallelo di più motori.
• Backup dei parametri: Eseguire sempre il backup dei parametri del convertitore sulla tastiera rimovibile prima di sostituire l'hardware o apportare modifiche al firmware durante la manutenzione.