IC693CPU360 vs IC693CPU364: Ethernet and Power Budget
Compare the IC693CPU360 and IC693CPU364 by Ethernet interface, +5 VDC load, memory, rack limits, and replacement checks.
Manufacturer: Mitsubishi Electric
Product No.: FR-D740-022-EC
Country of origin:United States
Product Type: Azionamenti a frequenza variabile
Payment: T/T, Western Union
Weight: 1200g
Dimensions: 150 mm x 175 mm x 185 mm
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Operando in sistemi industriali di controllo dei motori ad alta efficienza, il variatore di frequenza Mitsubishi Electric FR-D740-022-EC offre una regolazione precisa della velocità e della coppia per motori asincroni trifase. Questo micro-azionamento compatto, parte della serie FR-D700 Series ampiamente utilizzata, integra un controllo vettoriale avanzato senza sensore per mantenere una coppia del 150% a 1 Hz, risultando adatto a cicli di avviamento impegnativi. Grazie a una funzione di sicurezza integrata conforme alla norma ISO 13849-1 (PLd) e alle categorie di sicurezza standard, questa unità riduce l'ingombro complessivo del sistema e la complessità di installazione. L'unità dispone di comunicazione Modbus RTU integrata, un'interfaccia con manopola digitale integrata e collegamenti tramite morsetti a molla ad alta efficienza, ottimizzati per garantire una lunga durata in ambienti soggetti a forti vibrazioni.
| Parametro | Valore della specifica |
|---|---|
| Produttore | Mitsubishi Electric |
| Numero di modello | FR-D740-022-EC |
| Gruppo della serie | Serie FR-D700 |
| Fase dell'alimentazione in ingresso | Trifase |
| Tensione nominale di alimentazione | 380 to 480 V AC (+/- 10% di tolleranza della fluttuazione) |
| Intervallo della frequenza di alimentazione | 50 / 60 Hz (+/- 5% di tolleranza della fluttuazione) |
| Potenza nominale del motore | 0.75 kW |
| Corrente nominale di uscita | 2.2 A |
| Intervallo di frequenza in uscita | 0.2 to 400 Hz |
| Portata di corrente di sovraccarico | 150% per 60 secondi, 200% per 0.5 secondi (caratteristiche a tempo inverso) |
| Grado di protezione | IP20 (classe di protezione IEC 60529) |
| Temperatura ambiente di esercizio | -10 to +50 degC (senza formazione di brina) |
| Intervallo di temperatura di stoccaggio | -20 to +65 degC |
| Dimensioni fisiche | 108 mm (W) x 128 mm (H) x 129.5 mm (D) |
| Peso netto | 1.2 kg |
| Peso di spedizione (calcolato) | 1.6 kg |
| Dimensioni dell'imballaggio (calcolate) | 150 mm x 175 mm x 185 mm |
| Gruppo di morsetti | Designazione del morsetto | Assegnazione funzionale |
|---|---|---|
| Circuito di alimentazione principale | R/L1, S/L2, T/L3 | Ingressi dell'alimentazione principale trifase in AC |
| U, V, W | Uscita verso il motore a induzione trifase in AC | |
| P/+, PR | Interfaccia diretta per la resistenza di frenatura dinamica esterna | |
| Morsetti di controllo | STF, STR | Linee di segnale per avvio in avanti e avvio in retromarcia |
| RL, RM, RH | Ingressi digitali per la selezione della velocità multipla (bassa, media, alta) | |
| SD / PC | Comune di controllo (Sink) / riferimento del selettore per la sorgente interna/esterna a 24 V DC | |
| 10, 2, 5 | Ingresso analogico per il riferimento di velocità in tensione (alimentazione 10V, segnale 0-10V, comune) | |
| Uscite del sistema | RUN, FU | Uscite open collector per il funzionamento dell'inverter e il rilevamento della frequenza |
| A, B, C | Uscita relè per la segnalazione del relè di protezione dell'allarme di guasto (SPDT) |
Il modello FR-D740-022-EC è la versione regionale europea diretta, che utilizza connessioni logiche con morsetti a molla e uno schema di cablaggio predefinito con logica Source, distinta dalla precedente famiglia FR-S540 con morsetti a vite. Gli utenti che sostituiscono le versioni per il mercato giapponese (FR-D740-0.75K) devono tenere presente che le designazioni predefinite dei parametri per le configurazioni dei morsetti devono essere verificate, poiché il modello "-EC" dispone di impostazioni predefinite integrate e preconfigurate per le configurazioni standard dei motori europei.
Quando si utilizza questo azionamento in configurazioni affiancate all'interno di involucri compatti, assicurarsi che le strutture di sfogo dell'aria ambientale non siano ostruite. Il montaggio affiancato senza spazio laterale è valido fino a una temperatura ambiente di 40 °C; tuttavia, se la temperatura dell'armadio supera i 40 °C, gli azionamenti devono essere distanziati di almeno 10 mm oppure la corrente del motore deve essere ridotta del 10%. Evitare di utilizzare cavi non schermati più lunghi di 30 metri tra l'uscita dell'azionamento (U, V, W) e il motore a induzione per ridurre le correnti di dispersione di modo comune e il deterioramento dell'isolamento del motore.
Prima della programmazione, verificare che il parametro Pr. 160 sia impostato su "0" per abilitare la configurazione completa dei gruppi di parametri; in caso contrario, sarà possibile modificare solo i set di parametri di base. Per le applicazioni RS-485 multidrop, la disposizione standard dei pin della spina RJ45 richiede una resistenza di terminazione da 100 Ohm tra il pin 3 (RDA) e il pin 6 (RDB) sull'ultimo azionamento fisico del segmento di rete. Collegare direttamente il telaio del motore al capocorda di messa a terra del telaio dell'inverter per ridurre le interferenze EMI sugli strumenti analogici adiacenti.
AVVERTENZA CRITICA SULLA SICUREZZA ELETTRICA
Non eseguire interventi di manutenzione o cablaggi fisici mentre l'alimentazione CA principale in ingresso è attiva. Dopo aver disinserito le linee di alimentazione in ingresso, attendere almeno 10 minuti affinché i condensatori interni del bus CC ad alta tensione si scarichino completamente. Prima di intervenire sui collegamenti del cablaggio di controllo, verificare con un multimetro digitale convalidato che i livelli di tensione misurati tra i terminali positivo e negativo (P/+ e N/-) siano scesi a livelli sicuri al tatto (inferiori a 50 V CC).
Posizionare e montare il VFD verticalmente su una piastra rigida e metallica utilizzando viti M4 corrispondenti. Assicurare uno spazio libero per il flusso d'aria di raffreddamento di almeno 50 mm sopra e sotto l'alloggiamento del dissipatore di calore.
Terminare una treccia di messa a terra PE di sezione elevata sull'apposito capocorda di terra integrato nel telaio inferiore prima di configurare i collegamenti dei terminali di ingresso o di uscita della rete.
Instradare saldamente i cavi di fase agli ingressi L1, L2 e L3 e collegare i cavi di alimentazione del motore in uscita ai terminali U, V e W, utilizzando metodi di serraggio della schermatura sui cavi di alimentazione del motore.
Impostare l'interruttore di selezione della logica interna (Source/Sink), situato accanto alla morsettiera dei terminali di controllo, nella configurazione corretta prima di applicare le tensioni di segnale.
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