Manufacturer: Mitsubishi Electric
Product No.: HC-SFS352
Country of origin:United States
Product Type: Motori servo AC
Payment: T/T, Western Union
Weight: 19000g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Progettato per applicazioni industriali di movimentazione per impieghi gravosi, il servomotore Mitsubishi Electric HC-SFS352 offre un controllo dinamico affidabile nei sistemi meccanici ad alta inerzia. Progettato specificamente per l'integrazione con l'architettura del sistema MELSERVO J2S, questo motore rotativo a inerzia media fornisce una potenza nominale in uscita di 3.5 kW. Funziona in coppia con gli amplificatori servo MR-J2S-350A e MR-J2S-350B, garantendo un'erogazione precisa della coppia, una regolazione affidabile della velocità e un feedback ad alta risoluzione in condizioni operative gravose.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Produttore | Mitsubishi Electric |
| Numero di modello | HC-SFS352 |
| Designazione della serie del motore | HC-SFS (inerzia media, capacità media) |
| Potenza nominale in uscita | 3.5 kW |
| Amplificatore servo compatibile | MR-J2S-350A / MR-J2S-350B |
| Capacità dell'impianto di alimentazione | 5.5 kVA |
| Momento d'inerzia (WK2) | 448.33 oz in2 |
| Limite di velocità consentito | 2000 giri/min nominali (3000 giri/min massimi) |
| Temperatura ambiente di esercizio | Da 0 a 40 °C (senza congelamento) |
| Peso netto del motore | 19.0 kg |
| Peso di spedizione (calcolato) | 26.0 kg |
| Paese di origine | Giappone |
La serie J2S legacy è molto ricercata per i retrofit. Quando si sostituisce una versione precedente, verificare i dettagli dell'estensione dell'albero (con chiavetta o liscio) nonché le eventuali configurazioni con freno di stazionamento integrato (indicate da specifiche variazioni del suffisso non presenti sui modelli standard). Per il passaggio alle piattaforme della moderna serie MR-J4 sono necessari cavi di conversione e una traduzione dedicata della configurazione all'interno del software di impostazione.
Per evitare guasti prematuri dell'encoder, evitare urti meccanici diretti sull'albero del motore durante l'installazione o l'allineamento della puleggia. Poiché questa unità è un motore a inerzia media, un'impostazione errata del rapporto di inerzia del carico nell'utility MR-Configurator può causare oscillazioni del loop servo e sovraccarico termico. Mantenere il rapporto di inerzia carico/motore inferiore a 20:1 per i cicli dinamici standard ad alta intensità.
Installare sempre un morsetto schermato a 360 gradi sia per il cavo di alimentazione sia per la linea dell'encoder nel punto di ingresso al pannello dell'amplificatore. Il rumore ad alta frequenza sulle linee non schermate è la causa principale dei falsi interventi AL.30 (errore di rigenerazione) e AL.50 (sovraccarico). Assicurarsi che il corpo del motore sia collegato saldamente al piano di terra principale del macchinario.
AVVERTENZA CRITICA:
Isolare tutte le alimentazioni elettriche dell'amplificatore servo prima di intervenire sui collegamenti. Verificare che il LED indicatore della carica del bus CC sul pannello frontale dell'amplificatore sia completamente spento. Nel sistema di azionamento possono persistere tensioni residue elevate anche dopo la disconnessione fisica della linea di alimentazione.
Fissare saldamente il motore alla flangia di montaggio utilizzando elementi di fissaggio ad alta resistenza di portata adeguata, per contrastare le forze torsionali dinamiche.
Allineare il giunto tra l'albero e il carico azionato, verificando che le tolleranze di allineamento assiale e radiale corrispondano a quelle indicate nella scheda tecnica del produttore originale, per proteggere i cuscinetti.
Collegare il connettore di alimentazione per impieghi gravosi e i cavi industriali di feedback dell'encoder. Assicurarsi che i collari di bloccaggio circolari siano innestati correttamente per mantenere l'integrità del grado di protezione IP.
Verificare la continuità di terra tra il corpo del motore, il telaio della macchina e la barra di terra del pannello di controllo prima di alimentare il sistema dell'amplificatore.
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Returns & Warranty
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| Country of origin |
United States
|
A field checklist for EPP2008-0001 current limits, supply voltage, channel LEDs, connector coding and load-related output faults.
Before moving a TwinCAT 3 license with a Beckhoff C9900-L100, verify the TwinCAT build, XML device description, exact order code and cabinet limits.
A field checklist for replacing a Beckhoff EL4032, covering the ±10 V load, terminal map, power contacts, EtherCAT state, and watchdog behavior.
Before replacing a Yokogawa AAI835, verify the 4-in/4-out channel map, power-loss loop behavior, barrier type, output load, cable, and redundancy.
ABB PM891K01 article 3BSE053241R1 is the non-redundant AC 800M processor kit. Use this field checklist before replacement.
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