Mitsubishi Electric

Amplificatore servo Mitsubishi Electric MR-J3-60A MELSERVO-J3

SKU MR-J3-60A

Disponibile
  • 12-month warranty
  • Free returns within 30 days
  • Manufacturer: Mitsubishi Electric

  • Product No.: MR-J3-60A

  • Country of origin:United States

  • Product Type: Amplificatori servo AC

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 500g

  • Dimensions: 240 mm x 180 mm x 120 mm

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

Descrizione

Eseguendo un controllo ad alta precisione della velocità, della coppia e della posizione, il Mitsubishi Electric MR-J3-60A è un azionamento per servomotori CA progettato per un'integrazione fluida nell'architettura del sistema MELSERVO-J3. Questo amplificatore utilizza il controllo PWM a onda sinusoidale e sistemi di feedback a circuito chiuso per ottenere tempi di risposta rapidi e tempi di assestamento minimi. Progettata per azionare servomotori rotativi e lineari compatibili fino a 600 W (0.6 kW), l'unità integra un'interfaccia analogica e a treno di impulsi per uso generale, che consente il collegamento diretto a controllori di movimento PLC, moduli di posizionamento e sistemi CNC esterni. Gli algoritmi di ottimizzazione delle prestazioni integrati monitorano continuamente la risonanza meccanica, regolando automaticamente i filtri di soppressione delle vibrazioni per garantire la massima stabilità strutturale durante i cicli di lavoro con elevate accelerazioni.

Caratteristiche

  • Autotuning in tempo reale: calcola automaticamente i valori di guadagno ottimali, adattandosi ai diversi rapporti di inerzia meccanica durante il funzionamento continuo della macchina.
  • Soppressione delle vibrazioni: filtri avanzati di soppressione delle vibrazioni a doppia frequenza riducono le oscillazioni strutturali sia sulla punta dell'utensile sia alla base della macchina.
  • Compatibilità con feedback ad alta risoluzione: si integra con encoder assoluti/incrementali a 18 bit, offrendo un'elevata costanza di posizionamento e prestazioni fluide a bassa velocità.
  • Modalità di controllo flessibili: configurabile tramite parametri per funzionare in modalità di controllo della posizione, della velocità o della coppia mediante ingressi di comando analogici o a treno di impulsi per uso generale.
  • Monitoraggio diagnostico integrato: il display LED integrato a 5 cifre e 7 segmenti consente il monitoraggio diretto dei registri di stato interni, dei segnali di ingresso/uscita e dei codici dello storico degli allarmi.

Applicazioni

  • Sistemi di confezionamento pick-and-place ad alta velocità.
  • Sistemi robotici cartesiani di posizionamento multiasse.
  • Sistemi di movimentazione di semiconduttori ad alta precisione e macchinari per la produzione in camera bianca.
  • Meccanismi automatizzati di alimentazione degli utensili nella lavorazione dei metalli e assi ausiliari CNC.
  • Rulli di allineamento per assemblaggio elettronico e macchine da stampa.

Specifiche tecniche

Parametro Valore / Specifica
Produttore Mitsubishi Electric
Modello / SKU MR-J3-60A
Serie MELSERVO-J3 (tipo A con interfaccia generica)
Potenza di uscita nominale 0.6 kW (600W)
Corrente di uscita nominale 3.2 A
Tensione di uscita nominale CA trifase da 170 V
Alimentazione in ingresso CA trifase o monofase da 200 a 230 V, 50/60 Hz
Fluttuazione di tensione consentita Da 170 a 253 V CA
Sistema di controllo Controllo PWM a onda sinusoidale, sistema di controllo della corrente
Freno dinamico Integrato
Funzioni di sicurezza Arresto per sovracorrente, arresto per sovratensione rigenerativa, spegnimento per sovraccarico (termico), protezione dagli errori dell'encoder
Temperatura ambiente di esercizio Da 0 a 55 °C (senza congelamento)
Umidità ambiente di esercizio Fino al 90% di umidità relativa (senza condensa)
Dimensioni fisiche 168 mm (A) x 40 mm (L) x 135 mm (P)
Peso netto dell'unità 1.0 kg
Peso di spedizione (calcolato) 1.8 kg
Dimensioni della confezione (calcolate) 240 mm x 180 mm x 120 mm
Paese di origine Giappone

Connessioni e interfacce

Porta / Morsettiera Assegnazione funzionale / Scopo
L1, L2, L3 Connessioni dei terminali di ingresso dell'alimentazione CA trifase del circuito principale.
L11, L21 Connessioni dei terminali di ingresso dell'alimentazione CA monofase del circuito di controllo.
U, V, W Uscite di potenza trifase instradate direttamente agli avvolgimenti del servomotore.
CN1 (50 pin) Connettore I/O per ingressi analogici, ingressi di impulsi di comando, ingressi/uscite digitali e impulsi di uscita dell'encoder.
CN2 (10 pin) Connessione di comunicazione seriale ad alta velocità per i segnali di feedback dell'encoder del motore.
CN3 (Mini-USB) Porta di comunicazione PC per l'interfacciamento con il software di configurazione MR Configurator.
P+, C, D Pin dei terminali designati per la frenatura dinamica interna integrata o per opzioni di rigenerazione esterne.

Considerazioni ingegneristiche empiriche

Modelli alternativi e compatibilità

Durante la migrazione di architetture legacy, si noti che l'MR-J3-60A utilizza un'interfaccia generica per treni di impulsi digitali e segnali analogici (tipo A). Non può sostituire direttamente una variante di rete "MR-J3-60B" progettata per configurazioni con bus SSCNET III. Se si sostituisce questo modello con generazioni più recenti (come l'MR-J4-60A), sono necessari un adattatore di conversione (come il kit di transizione MR-J4-T20) e un software per la mappatura dei parametri a causa delle differenze nella piedinatura del connettore CN1 a 50 pin.

Insidie dell'applicazione e note di progettazione

Durante cicli continui con accelerazioni elevate, la capacità di rigenerazione integrata del drive può facilmente superare la sua capacità di dissipazione termica, causando un intervento AL.30 (Errore di rigenerazione). Se i cicli di frenatura attiva sono frequenti, è necessario integrare e parametrizzare un'opzione di resistore di rigenerazione esterno (ad es. MR-RB12). Inoltre, all'interno di involucri elettrici scarsamente ventilati, assicurarsi di mantenere adeguati margini per il flusso d'aria: uno spazio libero minimo di 40 mm sopra e sotto il telaio del drive per prevenire il degrado termico prematuro dei banchi di condensatori interni.

Suggerimenti per la messa in servizio e il cablaggio

Per proteggere gli ingressi dei comandi dalla deriva di posizionamento indotta dal rumore elettrico, selezionare sempre gli ingressi con driver di linea differenziale su CN1 (ingressi OPG/OPC) invece dei percorsi di cablaggio a collettore aperto. Assicurarsi che il filo di drenaggio della schermatura dell'encoder sia fissato saldamente al guscio metallico del connettore CN2 per ridurre al minimo i loop di terra. Se il drive segnala immediatamente all'avvio un AL.16 (Errore di comunicazione dell'encoder), controllare l'integrità del collegamento di terra tra l'alloggiamento del motore e il sottoquadro elettrico.

Linee guida per l'installazione

AVVERTENZA CRITICA Scollegare tutte le linee di alimentazione CA in ingresso prima dell'installazione o dello smontaggio. Attendere almeno 15 minuti dopo lo spegnimento per consentire la scarica completa dei condensatori interni ad alta tensione. Verificare con un voltmetro calibrato che la tensione tra i terminali (P+) e (N-) sia inferiore a 20 V CC prima di toccare qualsiasi collegamento dei terminali o struttura del cablaggio. La mancata osservanza di questa precauzione può provocare gravi scosse elettriche o la distruzione dell'hardware.
1

Montare il drive verticalmente all'interno di un involucro metallico pulito con grado di protezione IP54. Assicurarsi che vi sia un'adeguata separazione meccanica dalle apparecchiature adiacenti ad alta temperatura, come reattori di linea o resistori di frenatura.

2

Collegare la messa a terra fisica del sistema al terminale di terra di protezione (PE) prima di installare gli ingressi di controllo o della linea principale, per prevenire danni causati da scariche elettrostatiche.

3

Verificare che le relazioni di fase dei collegamenti di uscita U, V e W corrispondano esattamente ai terminali corrispondenti del servomotore. Non invertire le fasi per cambiare il senso di rotazione, poiché ciò provocherebbe immediatamente un guasto di fuga del motore.

4

Verificare che eventuali ponticelli del circuito di controllo tra P+ e D siano collegati saldamente, a meno che nei parametri del drive non sia configurata attivamente un'opzione di rigenerazione esterna.

FAQ

Qual è la differenza tra i modelli MR-J3-60A e MR-J3-60B?

L'MR-J3-60A dispone di un'interfaccia generica che supporta segnali di comando con tensione di ingresso analogica e treno di impulsi. L'MR-J3-60B è progettato esclusivamente per reti di movimento seriali SSCNET III ad alta velocità in fibra ottica.

Come si cancella il codice di allarme AL.30 sul servoamplificatore MR-J3-60A?

Un allarme AL.30 indica un guasto dovuto a sovratensione rigenerativa. Si verifica quando l'energia di decelerazione attiva supera la capacità di dissipazione integrata nel servoamplificatore. Per risolvere il problema, ridurre il tasso di decelerazione della macchina oppure collegare una resistenza rigenerativa esterna ai terminali P+ e C e aggiornare il parametro PA02.

Posso utilizzare questo servoamplificatore con un'alimentazione CA monofase?

Sì, l'MR-J3-60A può funzionare con una tensione CA monofase di 200-230 V. Per un'installazione monofase, collegare la fonte di alimentazione in ingresso ai terminali L1 e L2, lasciando L3 scollegato. Assicurarsi che l'alimentazione del circuito di comando sia comunque collegata a L11 e L21.

Quali parametri devono essere configurati se si verifica un overshoot di posizione?

Utilizzare MR Configurator per eseguire l'algoritmo di autotuning (parametro PA08 impostato su 0001). Se l'overshoot persiste, regolare manualmente i valori del guadagno dell'anello di posizione (PB07) e del guadagno dell'anello di velocità (PB08) in base all'effettiva inerzia del carico della macchina.

View all FAQs →

Quantità
Shipping & Returns

Global Express Shipping

  • Standard Delivery: 4–6 business days via DHL, FedEx, and UPS.
  • Express Dispatch: Same-day dispatch for in-stock orders placed before 2:00 PM (GMT+8).
  • Worldwide Coverage: Serving over 150 countries.

Returns & Warranty

  • 30-Day Guarantee: Returns accepted for in-stock products in original, factory-sealed packaging.
  • 12-Month Warranty: Every industrial component is backed by our technical warranty.
Reviews
1 su 1
Only 10 item(s) left in stock
Quantità
Visualizza dettagli completi

Global Express Shipping

  • Standard Delivery: 4-6 Business Days via DHL, FedEx, and UPS.
  • Express Dispatch: Same-day dispatch for in-stock orders placed before 2:00 PM (GMT+8).
  • Worldwide Coverage: Serving over 150 countries, including rapid delivery to Saudi Arabia and UAE.

Returns & Warranty

  • 30-Day Guarantee: Returns accepted for in-stock products in original, factory-sealed packaging.
  • 12-Month Warranty: Every industrial component is backed by our professional technical warranty.

Orders are processed and delivered Monday-Friday (excluding public holidays).


For full eligibility, restocking fees, and international return details, please view our official Refund & Return Policy .

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Country of origin
United States

Technical knowledge

IC693CPU360 vs IC693CPU364: Ethernet and Power Budget

Compare the IC693CPU360 and IC693CPU364 by Ethernet interface, +5 VDC load, memory, rack limits, and replacement checks.

1756-OF4 Output Wrong? Check Mode, RTB, and Scaling First

A field-first diagnostic sequence for 1756-OF4 analog output problems: channel mode, removable terminal block, scaling, and controlled electrical checks.

1746-OA8 vs 1746-OA16: Output Count and Current Limits

A direct comparison of 1746-OA8 and 1746-OA16 output count, common grouping, backplane current and temperature-derated load limits.

Replacing a 1761-NET-DNI: Capture These Settings First

A field checklist for recording the 1761-NET-DNI hardware series, firmware, EDS file, DF1 settings, DeviceNet address and messaging configuration before replacement.

EL3062 vs EL3062-0030: The Input Range Changes

The EL3062 is a 0–10 V EtherCAT terminal. The EL3062-0030 is a 0–30 V variant. This checklist covers identification, scaling and commissioning.

Replacing a 1769-OW8: Checks Before Moving Relay Loads

A field checklist for replacing Allen-Bradley 1769-OW8 relay output modules without losing load-group, wiring, and commissioning details.