Машинадағы сығылған ауаны дайындау жүйесін жобалау

Сығылған ауа машинаға рұқсат етілген қысыммен жеткеннің өзінде, клапандарды, цилиндрлерді және аспаптарды зақымдауы мүмкін. Су, май аэрозолі, бөлшектер және тұрақсыз қысым әртүрлі компоненттерге әрқалай әсер етеді. Сондықтан ауаны дайындау өлшенген сұраныстан және ағынның төменгі жағындағы тазалық талаптарынан басталуы тиіс.

Пайдалану нүктесіндегі талаптардан бастаңыз

Тармақтан қоректенетін әрбір құрылғыны тізімдеңіз. Қажетті қысымды, ең жоғары шығынды, рұқсат етілген қысым түсуін және әр өндіруші көрсеткен ауа сапасы класын жазыңыз. Зауыттағы жалпы ауаға арналған ереже дәл реттегіштерге, бояу жабдығына немесе аспаптық ауаға сәйкес келмеуі мүмкін.

Қызмет көрсету блогын тек құбыр өлшеміне қарап таңдамаңыз. Порт өлшемі рұқсат етілген қысым жоғалуындағы пайдалы шығын туралы аз ақпарат береді. Күтілетін кіріс қысымы мен төменгі ағын жағындағы сұраныс кезінде өндірушінің шығын сипаттамаларын пайдаланыңыз.

Сүзу міндеттерін бөліңіз

Бөлшек сүзгісі қатты ластануды жояды және көбіне сұйық судың негізгі бөлігін бөледі. Ол майдың ұсақ аэрозолін, буды немесе барлық ылғалды автоматты түрде жоймайды. Әр ластаушы зат үшін тиісті өңдеу сатысы қажет.

Ірі сүзу төменгі ағын жағындағы жұқа сүзгіні қорғап, элементтің қызмет ету мерзімін ұзарта алады. Жұқа немесе коалесциялық сүзгілер қосымша қысым жоғалуын тудырады. Оларды тек процесс пен жабдық талап ететін жерде орнатыңыз.

Қажетті қысымның шық нүктесін жергілікті бөлу арқылы ұстап тұру мүмкін болмаған кезде кептіргішті жоғары ағыс жағына орнату керек. Қоршаған орта температурасы маңызды, өйткені компрессор бөлмесінен шыққаннан кейін желілер салқындап, конденсат түзуі мүмкін.

Су жиналатын жерлерге дренаж орнатыңыз

Конденсат ешқашан шығарылмаса, сүзгі тостағаны пайдасыз. Қолмен басқарылатын дренаждар тексеру тәртібіне тәуелді. Автоматты дренаждар күнделікті жұмысты азайтады, бірақ олардың жарамдылығын тексеру және тиісті ағызу жолы бәрібір қажет.

Конденсатты нысанның экологиялық талаптарына сәйкес бұрыңыз. Компрессор майлағышы жиналған суды ластауы мүмкін. Майлы конденсатты мақұлданған өңдеусіз кәдімгі еден ағызғышына жібермеңіз.

Тостағандарды өндіруші талап еткен бағытта орнатыңыз. Мөлдір тостағандарды химикаттардан, ультракүлгін сәуледен және соққыдан қорғаңыз. Қоршаған орта талап етсе, қорғаныш қаптамаларды немесе металл тостағандарды пайдаланыңыз.

Қысымды іс жүзіндегі ең төмен деңгейде реттеңіз

Реттегіш жұмыс ауқымы шегінде төменгі ағын жағындағы қысымды басқарады. Төмен қысым ағып кетуді және ауа шығынын азайтуы мүмкін, бірақ ол жетектің ең жоғары күшін және шығынын әлі де қамтамасыз етуі тиіс.

Қысымды машина нақты сұранысқа тән жүктемемен жұмыс істеп тұрған кезде орнатыңыз. Статикалық манометр көрсеткіші дұрыс көрінгенімен, динамикалық қысым күрт төмендеуі мүмкін. Баяу қозғалыстың себебін анықтағанда, мәселе туындаған жетекке жақын жерден өлшеңіз.

Реттегіштердің шығын шектері және қысымның төмендеуі болады. Шағын реттегіш бос жүрісте қысымды ұстап тұрып, бірнеше цилиндр бір уақытта қозғалғанда басқаруды жоғалтуы мүмкін. Орнатылған мәнді арттырғаннан гөрі параллель тармақтар немесе жергілікті жинақтағыш тиімді болуы ықтимал.

Майлауды әдет бойынша қоспаңыз

Көптеген заманауи пневматикалық компоненттер майланбай жұмыс істеуге арналған. Май тұманын қосу зауыттық майлағышты шайып кетуі немесе үздіксіз майлауға тәуелділік тудыруы мүмкін. Кейін бұл беруді тоқтату тозуды жеделдетуі ықтимал.

Майлағышты тек төменгі ағын жағындағы өндірушілер талап еткен кезде пайдаланыңыз. Мақұлданған майлағышты таңдап, оны жеткізуге қажетті ең аз ауа шығынын тексеріңіз. Майланған ауаны таза, майсыз шығыс талап ететін процестерден алыс ұстаңыз.

Майлау қай жерден басталатынын құжаттаңыз. Кейінгі техник мамандар сезімтал жабдықты ластамай, қай тармақтарды өзгертуге болатынын білуі тиіс.

Оқшаулауды және басқарылатын шығарындыларды қамтыңыз

Құлыпталатын ажыратқыш кіріс ауасын оқшаулай алады. Шығару функциясы төменгі ағын жағындағы қысымды босатады, бірақ цилиндрлерде, аккумуляторларда және бітелген контурларда жинақталған энергия қалуы мүмкін.

Тәуекелді бағалау жинақталған энергияны қалай басқару керектігін анықтауы тиіс. Қалыпты қызмет көрсету блогының компоненттері автоматты түрде қауіпсіздік бойынша сертификатталған болып саналмайды. Қауіпсіздік функциялары үшін тиісті құрылғылар, архитектура, мониторинг және валидация қажет.

Жұмсақ іске қосу клапандары контурды біртіндеп толтырып, кенет қозғалысты азайта алады. Олар қауіпті іске қосу логикасын түзетпейді. Қысым қауіпті қозғалысты іске қосқанға дейін машина белгілі күйді орнатуы тиіс.

Тек қысымды емес, күйді де бақылаңыз

Қысым ажыратқышы беру қысымын растауы мүмкін, бірақ тазалықты немесе шығын өткізу қабілетін дәлелдей алмайды. Дифференциалды қысым индикаторы сүзгінің бітелгенін көрсетуі мүмкін. Шық нүктесін бақылау аса маңызды құрғақ ауа қолданбаларында негізді болуы ықтимал.

Бұл сигналдарды пайдалы техникалық қызмет көрсету әрекеттерімен байланыстырыңыз. Шек, кідіріс және әрекет ету тәртібі жоқ дабыл жай ғана фондық шуға айналады. Нашарлау біртіндеп жүрсе, мәндердің өзгеріс үрдісін бақылаңыз.

Қатысты құрылғылар Процесс таратқыштары және Өнеркәсіптік релелер топтамаларында қолжетімді. Бақылау құрылғыларын PLC-ге қоспас бұрын сигнал ауқымы мен электрлік интерфейсті растаңыз.

Техникалық қызмет көрсетуге ыңғайлы етіп жобалаңыз

Тостағандар мен элементтерді алу үшін жеткілікті орын қалдырыңыз. Ағын бағытын, оқшаулау нүктелерін, орнатылған қысымды және сүзгі класын белгілеңіз. Ауыстырылатын элементтердің нөмірлерін техникалық қызмет көрсету тізіміне енгізіңіз.

Сүзгінің айналасындағы айналма желі өндірісті сақтап қалуы мүмкін, бірақ өңделмеген ауаны төменгі ағын жағына жіберуі ықтимал. Айналма желі қажет болса, оған қолжетімділікті бақылаңыз және оны қашан пайдалануға болатынын анықтаңыз. Әрбір айналып өту жағдайын тіркеңіз.

Манометрлерді техник мамандар жұмыс кезінде қауіпсіз оқи алатын жерге орналастырыңыз. Күнделікті дренаж жасау үшін қауіпті аймаққа кіруді талап ететін орындардан аулақ болыңыз.

Сұранысты өлшеп іске қосыңыз

Сезімтал жабдықты қоспас бұрын құбырларды қоқысқа тексеріңіз. Қысымды біртіндеп көтеріңіз, ағып кетуді тексеріңіз және реттегішті жүктеме кезінде орнатыңыз. Ең жоғары сұраныс тудыратын машина ретін іске қосып, кіріс және шығыс қысымын жазып алыңыз.

Дренаждың жұмысын тексеріп, төменгі ағын жағындағы конденсатты бақылаңыз. Сүзгі тостағандарының шектерде қалатынын растаңыз. Қысым дабылдарын және ауа жоғалған кездегі әрекетті сынаңыз. Ауа қалпына келгенде күтпеген қозғалыс туындамайтынына көз жеткізіңіз.

Ағып кетуді жоспарланған бос жүріс күйінде өлшеңіз. Қысымның қатты төмендеуі фитингтердегі, түтіктердегі, клапан тығыздағыштарындағы немесе жетектегі ағып кетуді көрсетуі мүмкін. Ағып кетуді жөндеу көбіне қысымды арттырудан гөрі көбірек энергия үнемдейді.

Ауа жолындағы ақауларды анықтаңыз

Жетектердің баяу қозғалуына төмен беру қысымы, өлшемі жеткіліксіз блоктар, бітелген элементтер, шектелген бәсеңдеткіштер немесе механикалық жүктеме себеп болуы мүмкін. Қозғалыс кезінде әр шектеудің алдындағы және кейінгі қысымды салыстырыңыз.

Төменгі ағын жағында судың қайта-қайта пайда болуы дренаждың істен шығуын, негізгі желінің дұрыс жобаланбауын, кептірудің жеткіліксіздігін немесе өңдеуден кейінгі салқындауды көрсетуі мүмкін. Тек жергілікті сүзгіні ауыстыру бастапқы себепті жоймауы ықтимал.

Festo компаниясының сығылған ауаны дайындауға шолуында сүзгілер, реттегіштер, кептіргіштер, майлағыштар және шығару компоненттері бөлек функциялар ретінде көрсетілген. Пайдалы қызмет көрсету блогы — сәндік FRL жинағы емес, жобаланған өңдеу тізбегі.