060G2105 Danfoss AKS 33 Uszczelniony przetwornik ciśnienia manometrycznego

Opis produktu

060G2105 (060G2105) to specjalistyczny przetwornik ciśnienia z serii Danfoss AKS 33, zaprojektowany specjalnie do precyzyjnego monitorowania w komercyjnych instalacjach chłodniczych i przemysłowych systemach chłodzenia. Ten czujnik z wyjściem prądowym zapewnia sygnał od 4 do 20 mA, oferując doskonałą stabilność i odporność na zakłócenia elektromagnetyczne przy długich odcinkach przewodów. W przeciwieństwie do standardowych czujników manometrycznych, 060G2105 wykorzystuje szczelne odniesienie ciśnienia manometrycznego, chroniąc wewnętrzną elektronikę przed wilgocią i zmianami atmosferycznymi — jest to kluczowa cecha w zastosowaniach niskotemperaturowych. Dzięki odporności na przeciążenie ciśnieniowe wynoszącej 33 bar (479 psi) zapewnia niezawodność działania i zapobiega zmęczeniu czujnika podczas cykli wysokiego ciśnienia lub prac konserwacyjnych.

Konfiguracja techniczna

Konstrukcja AKS 33 została opracowana z myślą o trwałości w wymagających warunkach termicznych. Model 060G2105 zapewnia precyzyjny pomiar w zakresie temperatury otoczenia i medium od -40 do 85 deg C. W celu zapewnienia maksymalnej dokładności urządzenie ma specjalny kompensowany zakres temperatur od -30 do 40 deg C, w którym dryft temperaturowy jest matematycznie minimalizowany przez wewnętrzny układ ASIC. Interfejs elektryczny jest ustandaryzowany za pomocą kątowego złącza EN 175301-803-A, zapewniającego stopień ochrony obudowy IP65 po prawidłowym połączeniu. Ten kompaktowy i lekki czujnik (0.168 kg) jest zoptymalizowany do bezpośredniego montażu na przewodach rurowych lub kolektorach, zapewniając krótki czas reakcji i wysoką odporność na drgania, niezbędne w układach sterowania sprężarkami i parownikami.

Specyfikacja techniczna

Najczęściej zadawane pytania techniczne

Jaka jest zaleta odniesienia „szczelnego manometrycznego” w chłodnictwie?

Szczelne odniesienie manometryczne wykorzystuje stałe wewnętrzne ciśnienie odniesienia wynoszące 1 bar (14.5 psi), zamiast odpowietrzania do atmosfery. Zapobiega to przedostawaniu się wilgotnego powietrza do obudowy czujnika w wilgotnym lub mroźnym środowisku, co w przeciwnym razie mogłoby powodować korozję lub uszkodzenia elementu pomiarowego wskutek szronu.

Jak kompensowany zakres temperatury wpływa na sygnał wyjściowy?

Kompensowany zakres (-30 do 40 deg C) to przedział, w którym Danfoss gwarantuje najwyższą dokładność. Poza tym zakresem czujnik nadal działa, jednak całkowite pasmo błędu może nieznacznie wzrosnąć z powodu rozszerzania się lub kurczenia membrany pomiarowej pod wpływem temperatury.

Czy model 060G2105 można stosować z czynnikami chłodniczymi zawierającymi amoniak (R717)?

Seria AKS 33 jest zasadniczo kompatybilna z większością halogenowanych czynników chłodniczych. W przypadku zastosowań z amoniakiem należy jednak sprawdzić, czy materiały mające kontakt z medium w modelu 060G2105 są wykonane ze stali nierdzewnej i nie zawierają elementów miedzianych. Zawsze należy porównać informacje z konkretną tabelą kompatybilności chemicznej dla serii AKS.

Wskazówki dotyczące projektowania i instalacji

• Montaż rurki kapilarnej: Aby chronić czujnik przed drganiami i pulsacjami ciśnienia generowanymi przez sprężarkę, zaleca się montaż modelu 060G2105 za pomocą krótkiej rurki kapilarnej. Pełni ona również funkcję bufora termicznego, jeśli temperatura medium szybko się zmienia.

• Prawidłowe ustawienie złącza: Podczas montażu kątowego złącza EN 175301-803-A należy upewnić się, że gumowa uszczelka jest prawidłowo osadzona, a śruba centralna dokręcona. Aby zapewnić optymalną ochronę przed wnikaniem wilgoci (i utrzymać stopień ochrony IP65), przewód powinien zawsze być prowadzony w dół przed wejściem do złącza, tworząc „pętlę ociekową”.

• Uziemienie elektryczne: Należy upewnić się, że korpus przetwornika ciśnienia jest uziemiony przez mechaniczne połączenie z instalacją rurową. W systemach o wysokim poziomie zakłóceń elektrycznych, takich jak instalacje z dużymi przemiennikami częstotliwości, należy stosować ekranowane przewody 2-żyłowe i uziemiać ekran wyłącznie po stronie sterownika PLC, aby zapobiec powstawaniu pętli uziemienia.