084G2101 Danfoss EMP 2 Przemysłowy przetwornik ciśnienia 5 bar

Przegląd produktu

 084G2101 (084G2101) to wytrzymały przetwornik ciśnienia EMP 2 firmy Danfoss, przeznaczony do wymagających zastosowań przemysłowych i morskich. Zaprojektowany do pomiaru ciśnienia w zakresie od -1 do 5 barów (od -14,5 do 72,52 psi), przetwornik zapewnia bardzo dokładne informacje zwrotne zarówno dla układów próżniowych, jak i niskociśnieniowych. Przekształca ciśnienie mechaniczne w znormalizowany sygnał prądowy 4–20 mA, zapewniając niezawodną transmisję danych nawet na dużych odległościach. Dzięki odporności na trudne warunki środowiskowe przetwornik 084G2101 ma hermetycznie zamknięte odniesienie ciśnienia manometrycznego, obudowę o stopniu ochrony IP65 oraz wysoki limit przeciążenia ciśnieniowego wynoszący 35 barów, co czyni go kluczowym elementem monitorowania układów hydraulicznych, pneumatycznych i parowych, w których najważniejsze są stabilność sygnału i trwałość.

Konfiguracja techniczna

Przetwornik 084G2101 wykorzystuje wytrzymałą platformę czujnika zoptymalizowaną pod kątem integralności sygnału:

• Hermetyczne odniesienie manometryczne: Zapewnia stałą wartość odniesienia niezależnie od lokalnych zmian ciśnienia atmosferycznego lub wysokości nad poziomem morza, gwarantując precyzję w różnych lokalizacjach geograficznych.

• Precyzyjna pętla prądowa: Wyjście 4–20 mA jest odporne na zakłócenia elektryczne i spadki napięcia, a poziomy ograniczenia dolnego (3,6 mA) i górnego (22,4 mA) umożliwiają zaawansowane wykrywanie błędów.

• Skuteczna ochrona przed przeciążeniem: Dzięki maksymalnej wartości przeciążenia wynoszącej 35 barów wewnętrzny czujnik jest chroniony przed skokami ciśnienia do siedmiokrotności maksymalnego zakresu znamionowego.

• Przyłącze przemysłowe: Urządzenie jest wyposażone w uniwersalny gwint zewnętrzny G 1/4 i wewnętrzny 1/2 cala zgodny z normą EN 228-1 oraz listwę zaciskową Pg 13.5, zapewniającą bezpieczne wykonywanie połączeń w miejscu instalacji.

Specyfikacje techniczne

Najczęściej zadawane pytania techniczne

W jaki sposób poziomy ograniczenia (3,6 mA i 22,4 mA) pomagają w rozwiązywaniu problemów?

Poziomy te umożliwiają sterownikowi rozróżnienie prawidłowego odczytu od usterki systemu. Jeśli sygnał spadnie do 3,6 mA, zwykle oznacza to błąd czujnika lub skrajnie niskie ciśnienie. Jeśli wzrośnie do 22,4 mA, wskazuje to na zwarcie lub stan nadciśnienia. Sygnał 0 mA natychmiast oznacza przerwę w przewodzie.

Czy ten przetwornik nadaje się do maszynowni okrętowych?

Tak. Seria EMP 2 została zaprojektowana specjalnie do zastosowań morskich i ciężkich zastosowań przemysłowych. Obudowa IP65 oraz odporna na drgania listwa zaciskowa sprawiają, że 084G2101 idealnie nadaje się do monitorowania ciśnienia oleju, wody lub powietrza w pobliżu dużych silników i pomp.

Czy model 084G2101 może być używany w zastosowaniach próżniowych?

Oczywiście. Dzięki minimalnemu zakresowi ciśnienia wynoszącemu -1 bar przetwornik w pełni umożliwia monitorowanie poziomu próżni, dzięki czemu sprawdza się przy monitorowaniu strony ssawnej w przepompowniach lub w procesach sterowania wspomaganych próżniowo.

Instrukcja projektowania i instalacji

• Zasady okablowania: Urządzenie wykorzystuje połączenie 2-przewodowe (P = dodatnie zasilanie, N = wspólny). Aby zachować typową dokładność na poziomie 0,5%, należy użyć ekranowanego przewodu dwużyłowego. Ekran powinien być uziemiony wyłącznie po stronie sterownika PLC lub odbiornika, aby zapobiec powstawaniu pętli masy, które mogłyby powodować przesunięcia sygnału.

• Konserwacja zacisków: Podczas wykonywania połączeń w miejscu instalacji przez dławnicę Pg 13.5 należy upewnić się, że średnica przewodu odpowiada uszczelnieniu dławnicy. Pokrywę listwy zaciskowej należy dokładnie dokręcić, aby zachować stopień ochrony IP65; wnikanie wilgoci jest główną przyczyną dryftu sygnału w przemysłowych przetwornikach.

• Montaż zapewniający długą eksploatację: W zastosowaniach narażonych na silne drgania przetwornik należy zamontować na sztywnym wsporniku. Jeśli temperatura medium przekracza 70°C, należy użyć syfonu lub rurki kapilarnej w celu odprowadzenia ciepła, zanim dotrze ono do membrany czujnika, tak aby utrzymać temperaturę w zakresie kompensowanym od 0 do 70°C.