Opis produktu
131F1238 (131F1238) to wysokowydajny napęd VLT HVAC, zaprojektowany specjalnie do przemysłowych systemów kontroli klimatu. Opracowany przez firmę Danfoss przemiennik częstotliwości zapewnia zoptymalizowane sterowanie silnikami wentylatorów, pomp i sprężarek w wymagających środowiskach, takich jak elektrownie, zakłady przetwórstwa chemicznego i wielkoskalowe zakłady produkcyjne. Dzięki mocy znamionowej 3,0 kW (4,0 HP) urządzenie 131F1238 koncentruje się na ograniczeniu zużycia energii i zużycia mechanicznego poprzez precyzyjną regulację prędkości. Integracja z systemami zarządzania budynkiem (BMS) zapewnia maksymalny czas pracy bez przestojów i stabilność systemu, dostarczając wysoką niezawodność wymaganą w automatyzacji infrastruktury krytycznej.
Objaśnienie sufiksu
Kod modelu FC-102P3K0T4E20 opiera się na określonej logice funkcjonalnej:
-
FC: Identyfikuje grupę produktów VLT.
-
102: Określa serię napędów zoptymalizowanych do zastosowań HVAC.
-
P3K0: Oznacza moc znamionową 3,0 kW (4,0 HP).
-
T: Wskazuje zgodność z trójfazowymi systemami zasilania.
-
4: Oznacza zakres napięcia sieciowego 380–480 VAC.
-
E20: Oznacza stopień ochrony obudowy IP20, odpowiedni do montażu w chronionych szafach sterowniczych lub środowiskach pomieszczeń czystych.
Specyfikacja techniczna
| Parametr |
Specyfikacja |
| Model |
131F1238 |
| Marka |
Danfoss |
| Moc znamionowa |
3,0 kW (4,0 HP) |
| Napięcie wejściowe |
380–480 VAC (trójfazowe) |
| Stopień ochrony obudowy |
IP20 |
| Grupa produktów |
VLT HVAC Drive FC 102 |
| Temperatura pracy |
od -10 do 45°C (przy pełnym obciążeniu) |
| Chłodzenie |
Chłodzenie wymuszonym obiegiem powietrza |
| Masa netto |
4,9 kg |
| Masa wysyłkowa |
8,0 kg |
Najczęściej zadawane pytania techniczne
Czy urządzenie 131F1238 może być używane w przemysłowych środowiskach o wysokim poziomie drgań?
Stopień ochrony IP20 jest przeznaczony do montażu w szafie, natomiast seria VLT została przetestowana pod kątem odporności na drgania na poziomie przemysłowym. W przypadku ekstremalnych drgań należy jednak upewnić się, że szafa sterownicza wykorzystuje odpowiednie uchwyty amortyzujące, aby zapobiec naprężeniom mechanicznym wewnętrznych elementów PCB.
Jak ten napęd radzi sobie z odkształceniami harmonicznymi w sieciach elektrowni?
Seria FC 102 standardowo obejmuje zintegrowane dławiki obwodu pośredniego DC. Znacznie ograniczają one zakłócenia harmoniczne w sieci zasilającej, spełniając rygorystyczne wymagania EMC bez konieczności stosowania dodatkowych filtrów zewnętrznych w większości zastosowań.
Jak należy postępować, jeśli napęd wyświetla komunikat o wyłączeniu z powodu przepięcia?
Należy sprawdzić, czy w sieci zasilającej nie występują przepięcia, oraz ustalić, czy silnik nie jest napędzany przez obciążenie (energia regeneracyjna). Jeśli czas zmniejszania prędkości jest zbyt krótki w stosunku do bezwładności wentylatora lub pompy, należy zwiększyć czas hamowania w ustawieniach napędu, aby ustabilizować napięcie obwodu pośredniego DC.
Wytyczne dotyczące projektowania i instalacji
-
Zarządzanie odprowadzaniem ciepła: Ze względu na stopień ochrony IP20 napęd musi być zainstalowany w wentylowanej obudowie. Należy zachować co najmniej 100 mm wolnej przestrzeni nad urządzeniem i pod nim, aby zapewnić nieograniczony przepływ powietrza z wewnętrznych wentylatorów chłodzących. Jeśli kilka urządzeń jest montowanych obok siebie, należy upewnić się, że całkowite obciążenie cieplne szafy nie spowoduje przekroczenia temperatury otoczenia 45°C.
-
Prawidłowa instalacja EMC: Aby zminimalizować zakłócenia elektromagnetyczne, należy stosować ekranowane przewody silnikowe i zapewnić 360-stopniowy kontakt ekranu z metalową płytą odsprzęgającą. Przewody sterownicze i przewody silnikowe dużej mocy należy prowadzić w odległości co najmniej 200 mm od siebie, aby zapobiec zakłóceniom sygnałów w analogowych pętlach wejścia/wyjścia.
-
Zasady uziemiania: Należy upewnić się, że napęd jest podłączony do uziemienia o niskiej impedancji. Połączenie PE (uziemienie ochronne) musi zostać wykonane przed podłączeniem zasilania. W przemysłowych systemach automatyki, w których występują zakłócenia o wysokiej częstotliwości, do połączenia uziemiającego zaleca się stosowanie płaskiej plecionej taśmy miedzianej, zapewniającej lepsze parametry niż standardowy przewód okrągły.