Bently Nevada

138607-01 | Bently Nevada | Standardowy moduł interfejsu danych przejściowych 3500/22M

SKU 138607-01-2

W magazynie
  • 12-month warranty
  • Free returns within 30 days
  • Manufacturer: Bently Nevada
  • Product No.: 138607-01-2
  • Origin Stany Zjednoczone
  • Product Type: Standardowy moduł TDI
  • Payment: T/T, Western Union
  • Weight: 1.11 kg
  • Dimensions: 241,3 mm × 24,4 mm × 241,8 mm
  • Shipping port: Xiamen
  • Warranty: 12 months

Tags

Product Documentation

Technical Datasheet (PDF) Complete specifications and technical drawings.

Technical Datasheet

138607-01 | Bently Nevada | Standardowy moduł interfejsu danych przejściowych 3500/22M

Ilość

Product Description

Opis

The 3500/22M 138607-01 służy jako główna brama komunikacyjna i akwizycji danych w ramach systemu ochrony maszyn 3500. Ta kombinacja komponentów systemu zapewnia interfejs między szafą monitorującą a specjalistycznymi platformami inżynierskimi, w tym oprogramowaniem System 1 Condition Monitoring oraz zestawami narzędzi 3500 Configuration. Stanowi kompletne rozwiązanie zastępujące standardowe działanie modułu interfejsu szafy (RIM), łącząc je z zaawansowanymi funkcjami gromadzenia przejściowych danych dynamicznych. Moduł przetwarza zmienne stanu ustalonego, synchroniczne i asynchroniczne przebiegi oraz szczegółowe rejestry alarmów za pośrednictwem dwóch linii protokołu Ethernet. Zintegrowany bezpośrednio w gnieździe sąsiadującym z modułami zasilania systemu zapewnia niezawodny, automatyczny dostęp diagnostyczny bez wpływu na autonomiczne ścieżki wyłączenia maszyny wbudowane w podstawowe moduły monitorujące.

Funkcje

  • Zintegrowane rozwiązanie interfejsowe łączące funkcje modułu interfejsu szafy z możliwościami wysokiej gęstości procesora komunikacyjnego.
  • Ciągła ekstrakcja zmiennych dynamicznych i statycznych jednocześnie z maksymalnie 48 kanałów monitorowania.
  • Synchroniczne i asynchroniczne próbkowanie przebiegów o wysokiej rozdzielczości z rozdzielczościami wybieranymi programowo.
  • Obsługa czterech niezależnych sygnałów tachometru Keyphasor w szerokim zakresie prędkości obrotowej.
  • Specjalistyczne przechwytywanie przejściowych danych dynamicznych bezpośrednio powiązane z progami zdarzeń rozruchu i wybiegu maszyny.
  • Kompleksowe bufory historii śledzenia stanów przed alarmem i po alarmie, zachowujące ciągłe dane z częstotliwością poniżej jednej sekundy.
  • Wybieralne opcje sieciowe obejmujące dwa samoczynnie wykrywające interfejsy miedziane lub dedykowane konfiguracje światłowodowe.
  • Mechanizm blokady klawiatury operacyjnej na panelu przednim, zapewniający fizyczną ochronę przed zmianą konfiguracji sprzętowej.
  • Zintegrowane narzędzia programowe do programowania adresów w systemie, obsługujące do 127 indywidualnych szaf.

Zastosowania

  • Szybkie mapowanie drgań przejściowych i śledzenie diagnostyczne w instalacjach krytycznych maszyn wirnikowych.
  • Ciągłe internetowe monitorowanie stanu w zautomatyzowanych celach wytwarzania energii i procesach petrochemicznych.
  • Ekstrakcja widma dynamicznego w czasie rzeczywistym i synchroniczne profilowanie fazy dla przemysłowych urządzeń wielołożyskowych.
  • Wdrożenia systemu zarządzania zasobami zakładu obejmujące wiele szaf, połączone bezpośrednio ze scentralizowaną infrastrukturą diagnostyczną System 1.

Specyfikacje techniczne

Elektryczne

Parametr Specyfikacja
Pobór mocy 10,5 W 
Standardowe parametry znamionowe przekaźnika OK 5 A przy 24 V DC / 120 V AC (maksymalnie przełączane: 120 W / 600 VA) 
Parametry znamionowe przekaźnika Gold OK Minimum 1 mA przy 1 V DC 
Obsługiwane sygnały wejściowe 4 sygnały Keyphasor 
Limit częstotliwości Keyphasor Do 20 kHz z wieloma zdarzeniami na obrót 
Ochrona przed łukiem elektrycznym Zintegrowane ograniczniki łuku elektrycznego w zestawie 

Komunikacja

Opcja interfejsu Obsługiwany protokół Typ połączenia / Limity
Przedni port USB-B Protokół BN Host  Złącze USB-B, maks. 115,2 kbaud, maks. długość przewodu 5 metrów 
Miedziane Ethernetowe I/O Protokół BN Host i protokół BN TDI przez TCP/IP  Złącze RJ-45, 10Base-T/100Base-TX z automatycznym wykrywaniem, maks. 100 metrów 
Światłowodowe Ethernetowe I/O Protokół BN Host i protokół BN TDI przez TCP/IP  Złącze męskie MT-RJ, 100Base-FX, pełny dupleks, wielomodowe, maks. 2000 metrów 

Wydajność

Włączone kanały dynamiczne Minimalna prędkość Maksymalna prędkość
1 do 16 kanałów 1 obr./min  100 000 obr./min 
17 do 24 kanałów 1 obr./min  60 000 obr./min 
25 do 48 kanałów 1 obr./min  30 000 obr./min 

Limity środowiskowe

Parametr Specyfikacja
Temperatura pracy -30 degC do +65 degC (-22°F do +149°F) 
Temperatura przechowywania -40 degC do +85 degC (-40°F do +185°F) 
Wilgotność 95% bez kondensacji 
Żywotność baterii pod napięciem 38 lat przy 50 degC (122°F) 
Żywotność baterii bez zasilania 12 lat przy 50 degC (122°F) 

Mechaniczne

Komponent Wymiary (wysokość x szerokość x głębokość) Masa Wymagania dotyczące miejsca w stojaku
Moduł główny TDI 241,3 mm x 24,4 mm x 241,8 mm (9,50 cala x 0,96 cala x 9,52 cala)  0,91 kg (2,0 funta)  1 przednie gniazdo o pełnej wysokości 
Moduł Ethernet I/O 241,3 mm x 24,4 mm x 99,1 mm (9,50 cala x 0,96 cala x 3,90 cala)  0,20 kg (0,44 funta)  1 tylne gniazdo o pełnej wysokości 
Charakterystyka komponentów Specyfikacja
Producent Bently Nevada (firma Baker Hughes) 
Kraj pochodzenia USA 

Połączenia i interfejsy

Styki systemowe modułu I/O i przypisania listwy zaciskowej

Układ interfejsu wykorzystuje listwy zaciskowe umieszczone na tylnej stronie zespołu I/O do obsługi globalnych interfejsów poleceń systemowych.

Przypisanie zacisków Funkcja Właściwości elektryczne / logiczne
Trip Multiply Sterowanie wejściem włączające logikę skalowania Trip Multiply  <1 mAdc, styk bezpotencjałowy do wspólnego przewodu 
Blokada alarmu Zewnętrzne sterowanie wyłączające wszystkie aktywne alarmy monitora  <1 mAdc, styk bezpotencjałowy do wspólnego przewodu 
Reset stojaka Zewnętrzne polecenie kasowania zatrzaśniętych alarmów i blokad kanałów  <1 mAdc, styk bezpotencjałowy do wspólnego przewodu 
Wspólny przewód sygnałowy 2-stykowy blok uziemienia złącza do odizolowanego uziemienia przyrządu  Musi odpowiadać konfiguracji przełączników bocznych na module PIM 

Wytyczne dotyczące instalacji

  • Ważna informacja dotycząca kolejności modernizacji: Podczas modernizacji sprzętu ze starszego zespołu RIM 3500/20 do nowszej konfiguracji TDI nigdy nie pozostawiaj starych płyt I/O RIM w obudowie. Pozostawienie starszych komponentów podczas inicjalizacji zasilania spowoduje natychmiastowe fizyczne uszkodzenie nowego sprzętu TDI. Konwersję należy przeprowadzić dokładnie w następującej kolejności:
    1. Całkowicie wyjmij starszy główny procesor RIM z przedniego gniazda.
    2. Wyjmij starszy interfejs I/O RIM z tylnego gniazda płyty montażowej.
    3. Zamontuj nowy, pasujący moduł Ethernet I/O TDI w wolnym tylnym gnieździe.
    4. Wsuń główną jednostkę przetwarzającą TDI do przedniego gniazda.
  • Ograniczenia dotyczące gniazd obudowy: Główny komponent interfejsu musi zajmować wyłącznie gniazdo 1, znajdujące się bezpośrednio obok głównych zasilaczy systemu. Wymaga jednego pełnowysokościowego miejsca z przodu oraz odpowiadającego mu pełnowysokościowego miejsca z tyłu.
  • Izolacja wspólnej masy przyrządu: W przypadku bezpośredniego połączenia 2-stykowego złącza wspólnej masy sygnałowej z izolowanym, jednopunktowym zaciskiem uziemienia przyrządu należy upewnić się, że przełącznik wyboru z boku głównego modułu wejścia zasilania (PIM) jest całkowicie przesunięty w kierunku wskazanym strzałką oznaczonym „HP”. Izolacja ta zapewnia bezpieczne oddzielenie wspólnej masy sygnałowej od głównego uziemienia ochronnego obudowy.
  • Izolacja panelu przedniego i pętle masy: W przypadku korzystania z lokalnego kanału konfiguracji USB-B na panelu przednim należy użyć izolowanego kabla fabrycznego (PN 123M4610), aby zapewnić odseparowanie elementów obudowy od masy sygnałowej. Ponadto laptop konfiguracyjny musi działać wyłącznie z wewnętrznego akumulatora i być całkowicie odłączony od sieci zasilającej, aby wyeliminować zakłócenia powodowane przez pętlę masy.
  • Dopasowanie zakończeń światłowodowych: Instalacje korzystające z opcji światłowodowej wymagają określonego parowania złączy. Ponieważ fizyczny moduł 100Base-FX zawiera wbudowany męski zespół zakończeniowy MT-RJ, instalatorzy muszą zakończyć doprowadzony światłowód sieciowy żeńskim blokiem złącza MT-RJ, aby zapewnić ciągłość optyczną.

Zgodność i certyfikaty

  • FCC: Zgodność z częścią 15 przepisów FCC dotyczącą kontrolowanych zakłóceń sygnału.
  • Dyrektywy EMC: Zgodność z dyrektywą Wspólnoty Europejskiej 2014/30/UE za pośrednictwem norm EN 61000-6-2 (odporność przemysłowa) i EN 61000-6-4 (emisje przemysłowe).
  • Bezpieczeństwo elektryczne: Zgodność z dyrektywą Wspólnoty Europejskiej 2014/35/UE za pośrednictwem normy bezpieczeństwa produktu EN 61010-1.
  • RoHS: Zgodność z dyrektywą Wspólnoty Europejskiej 2011/65/UE dotyczącą ograniczenia stosowania substancji niebezpiecznych.
  • Dopuszczenia morskie: Certyfikowano zgodnie z przepisami klasyfikacyjnymi DNV GL dotyczącymi statków, instalacji morskich, jednostek szybkich oraz przepisami ABS dotyczącymi kadłubów stalowych.
  • Dopuszczenia do stref zagrożonych (Ameryka Północna): Klasa I, strefa 2: AEx/Ex nA nC ic IIC T4 Gc; Klasa I, strefa 2: AEx/Ex ec nC ic IIC T4 Gc; Klasa I, dział 2, grupy A, B, C i D, z klasą temperatury roboczej T4 przy Ta = -20 degC do +65 degC.
  • Dopuszczenia do stref zagrożonych (ATEX/IECEx): Ex II 3G Ex nA nc ic IIC T4 Gc oraz Ex ec nc ic IIC T4 Gc z walidacją temperatury T4 przy Ta = -20 degC do +65 degC.
Shipping &amp; Returns

Global Express Shipping

  • Standard Delivery: 4–6 business days via DHL, FedEx, and UPS.
  • Express Dispatch: Same-day dispatch for in-stock orders placed before 2:00 PM (GMT+8).
  • Worldwide Coverage: Serving over 150 countries.

Returns & Warranty

  • 30-Day Guarantee: Returns accepted for in-stock products in original, factory-sealed packaging.
  • 12-Month Warranty: Every industrial component is backed by our technical warranty.
FAQ
Jakiego krytycznego błędu należy unikać podczas wymiany starszego modułu RIM 3500/20 na ten moduł TDI?
Przed włożeniem i włączeniem nowego modułu TDI należy usunąć starszy moduł wejścia/wyjścia RIM z tylnej części kasety. Pozostawienie starej płyty wejścia/wyjścia RIM w kasecie spowoduje natychmiastowe fizyczne uszkodzenie nowego sprzętu.
Dlaczego określono, że laptopy korzystające z przedniego portu USB muszą być zasilane z akumulatora?
Zasilanie komputera konfiguracyjnego z wewnętrznego akumulatora zapobiega powstaniu przypadkowej ścieżki elektrycznej do uziemienia. W połączeniu z izolowanym fabrycznym przewodem USB zapobiega to tworzeniu się niszczących pętli uziemienia w całym układzie oprzyrządowania.
Czy awaria komunikacji lub zmiana konfiguracji tego modułu zakłóca aktywną ochronę maszyny?
Nie. Chociaż moduł zarządza komunikacją globalną i dynamicznym pozyskiwaniem danych przebiegów, znajduje się całkowicie poza krytyczną ścieżką automatycznego zabezpieczenia maszyny, dlatego żadna konserwacja modułu nie wpłynie na działanie aktywnych operacji wyzwalania zabezpieczeń.
Jakie jest mechaniczne ograniczenie prędkości obrotowej na wejściach dla dużej liczby kanałów?
Podczas monitorowania od 1 do 16 kanałów dynamicznych system obsługuje maksymalną prędkość 100 000 obr./min. Limit ten zmniejsza się do 60 000 obr./min przy użyciu od 17 do 24 kanałów i spada do 30 000 obr./min, jeśli aktywne są wszystkie kanały od 25 do 48.
Reviews

138607-01-2

Stock &amp; lead time on request

Call
1 z 3

138607-01 | Bently Nevada | Standardowy moduł interfejsu danych przejściowych 3500/22M

Only 3 item(s) left in stock
  • Manufacturer: Bently Nevada

  • Product No.: 138607-01-2

  • Country of origin:Stany Zjednoczone

  • Product Type: Standardowy moduł TDI

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 1110g

  • Dimensions: 241,3 mm × 24,4 mm × 241,8 mm

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

Ilość
Pokaż kompletne dane

Opis produktu

Opis

The 3500/22M 138607-01 służy jako główna brama komunikacyjna i akwizycji danych w ramach systemu ochrony maszyn 3500. Ta kombinacja komponentów systemu zapewnia interfejs między szafą monitorującą a specjalistycznymi platformami inżynierskimi, w tym oprogramowaniem System 1 Condition Monitoring oraz zestawami narzędzi 3500 Configuration. Stanowi kompletne rozwiązanie zastępujące standardowe działanie modułu interfejsu szafy (RIM), łącząc je z zaawansowanymi funkcjami gromadzenia przejściowych danych dynamicznych. Moduł przetwarza zmienne stanu ustalonego, synchroniczne i asynchroniczne przebiegi oraz szczegółowe rejestry alarmów za pośrednictwem dwóch linii protokołu Ethernet. Zintegrowany bezpośrednio w gnieździe sąsiadującym z modułami zasilania systemu zapewnia niezawodny, automatyczny dostęp diagnostyczny bez wpływu na autonomiczne ścieżki wyłączenia maszyny wbudowane w podstawowe moduły monitorujące.

Funkcje

  • Zintegrowane rozwiązanie interfejsowe łączące funkcje modułu interfejsu szafy z możliwościami wysokiej gęstości procesora komunikacyjnego.
  • Ciągła ekstrakcja zmiennych dynamicznych i statycznych jednocześnie z maksymalnie 48 kanałów monitorowania.
  • Synchroniczne i asynchroniczne próbkowanie przebiegów o wysokiej rozdzielczości z rozdzielczościami wybieranymi programowo.
  • Obsługa czterech niezależnych sygnałów tachometru Keyphasor w szerokim zakresie prędkości obrotowej.
  • Specjalistyczne przechwytywanie przejściowych danych dynamicznych bezpośrednio powiązane z progami zdarzeń rozruchu i wybiegu maszyny.
  • Kompleksowe bufory historii śledzenia stanów przed alarmem i po alarmie, zachowujące ciągłe dane z częstotliwością poniżej jednej sekundy.
  • Wybieralne opcje sieciowe obejmujące dwa samoczynnie wykrywające interfejsy miedziane lub dedykowane konfiguracje światłowodowe.
  • Mechanizm blokady klawiatury operacyjnej na panelu przednim, zapewniający fizyczną ochronę przed zmianą konfiguracji sprzętowej.
  • Zintegrowane narzędzia programowe do programowania adresów w systemie, obsługujące do 127 indywidualnych szaf.

Zastosowania

  • Szybkie mapowanie drgań przejściowych i śledzenie diagnostyczne w instalacjach krytycznych maszyn wirnikowych.
  • Ciągłe internetowe monitorowanie stanu w zautomatyzowanych celach wytwarzania energii i procesach petrochemicznych.
  • Ekstrakcja widma dynamicznego w czasie rzeczywistym i synchroniczne profilowanie fazy dla przemysłowych urządzeń wielołożyskowych.
  • Wdrożenia systemu zarządzania zasobami zakładu obejmujące wiele szaf, połączone bezpośrednio ze scentralizowaną infrastrukturą diagnostyczną System 1.

Specyfikacje techniczne

Elektryczne

Parametr Specyfikacja
Pobór mocy 10,5 W 
Standardowe parametry znamionowe przekaźnika OK 5 A przy 24 V DC / 120 V AC (maksymalnie przełączane: 120 W / 600 VA) 
Parametry znamionowe przekaźnika Gold OK Minimum 1 mA przy 1 V DC 
Obsługiwane sygnały wejściowe 4 sygnały Keyphasor 
Limit częstotliwości Keyphasor Do 20 kHz z wieloma zdarzeniami na obrót 
Ochrona przed łukiem elektrycznym Zintegrowane ograniczniki łuku elektrycznego w zestawie 

Komunikacja

Opcja interfejsu Obsługiwany protokół Typ połączenia / Limity
Przedni port USB-B Protokół BN Host  Złącze USB-B, maks. 115,2 kbaud, maks. długość przewodu 5 metrów 
Miedziane Ethernetowe I/O Protokół BN Host i protokół BN TDI przez TCP/IP  Złącze RJ-45, 10Base-T/100Base-TX z automatycznym wykrywaniem, maks. 100 metrów 
Światłowodowe Ethernetowe I/O Protokół BN Host i protokół BN TDI przez TCP/IP  Złącze męskie MT-RJ, 100Base-FX, pełny dupleks, wielomodowe, maks. 2000 metrów 

Wydajność

Włączone kanały dynamiczne Minimalna prędkość Maksymalna prędkość
1 do 16 kanałów 1 obr./min  100 000 obr./min 
17 do 24 kanałów 1 obr./min  60 000 obr./min 
25 do 48 kanałów 1 obr./min  30 000 obr./min 

Limity środowiskowe

Parametr Specyfikacja
Temperatura pracy -30 degC do +65 degC (-22°F do +149°F) 
Temperatura przechowywania -40 degC do +85 degC (-40°F do +185°F) 
Wilgotność 95% bez kondensacji 
Żywotność baterii pod napięciem 38 lat przy 50 degC (122°F) 
Żywotność baterii bez zasilania 12 lat przy 50 degC (122°F) 

Mechaniczne

Komponent Wymiary (wysokość x szerokość x głębokość) Masa Wymagania dotyczące miejsca w stojaku
Moduł główny TDI 241,3 mm x 24,4 mm x 241,8 mm (9,50 cala x 0,96 cala x 9,52 cala)  0,91 kg (2,0 funta)  1 przednie gniazdo o pełnej wysokości 
Moduł Ethernet I/O 241,3 mm x 24,4 mm x 99,1 mm (9,50 cala x 0,96 cala x 3,90 cala)  0,20 kg (0,44 funta)  1 tylne gniazdo o pełnej wysokości 
Charakterystyka komponentów Specyfikacja
Producent Bently Nevada (firma Baker Hughes) 
Kraj pochodzenia USA 

Połączenia i interfejsy

Styki systemowe modułu I/O i przypisania listwy zaciskowej

Układ interfejsu wykorzystuje listwy zaciskowe umieszczone na tylnej stronie zespołu I/O do obsługi globalnych interfejsów poleceń systemowych.

Przypisanie zacisków Funkcja Właściwości elektryczne / logiczne
Trip Multiply Sterowanie wejściem włączające logikę skalowania Trip Multiply  <1 mAdc, styk bezpotencjałowy do wspólnego przewodu 
Blokada alarmu Zewnętrzne sterowanie wyłączające wszystkie aktywne alarmy monitora  <1 mAdc, styk bezpotencjałowy do wspólnego przewodu 
Reset stojaka Zewnętrzne polecenie kasowania zatrzaśniętych alarmów i blokad kanałów  <1 mAdc, styk bezpotencjałowy do wspólnego przewodu 
Wspólny przewód sygnałowy 2-stykowy blok uziemienia złącza do odizolowanego uziemienia przyrządu  Musi odpowiadać konfiguracji przełączników bocznych na module PIM 

Wytyczne dotyczące instalacji

  • Ważna informacja dotycząca kolejności modernizacji: Podczas modernizacji sprzętu ze starszego zespołu RIM 3500/20 do nowszej konfiguracji TDI nigdy nie pozostawiaj starych płyt I/O RIM w obudowie. Pozostawienie starszych komponentów podczas inicjalizacji zasilania spowoduje natychmiastowe fizyczne uszkodzenie nowego sprzętu TDI. Konwersję należy przeprowadzić dokładnie w następującej kolejności:
    1. Całkowicie wyjmij starszy główny procesor RIM z przedniego gniazda.
    2. Wyjmij starszy interfejs I/O RIM z tylnego gniazda płyty montażowej.
    3. Zamontuj nowy, pasujący moduł Ethernet I/O TDI w wolnym tylnym gnieździe.
    4. Wsuń główną jednostkę przetwarzającą TDI do przedniego gniazda.
  • Ograniczenia dotyczące gniazd obudowy: Główny komponent interfejsu musi zajmować wyłącznie gniazdo 1, znajdujące się bezpośrednio obok głównych zasilaczy systemu. Wymaga jednego pełnowysokościowego miejsca z przodu oraz odpowiadającego mu pełnowysokościowego miejsca z tyłu.
  • Izolacja wspólnej masy przyrządu: W przypadku bezpośredniego połączenia 2-stykowego złącza wspólnej masy sygnałowej z izolowanym, jednopunktowym zaciskiem uziemienia przyrządu należy upewnić się, że przełącznik wyboru z boku głównego modułu wejścia zasilania (PIM) jest całkowicie przesunięty w kierunku wskazanym strzałką oznaczonym „HP”. Izolacja ta zapewnia bezpieczne oddzielenie wspólnej masy sygnałowej od głównego uziemienia ochronnego obudowy.
  • Izolacja panelu przedniego i pętle masy: W przypadku korzystania z lokalnego kanału konfiguracji USB-B na panelu przednim należy użyć izolowanego kabla fabrycznego (PN 123M4610), aby zapewnić odseparowanie elementów obudowy od masy sygnałowej. Ponadto laptop konfiguracyjny musi działać wyłącznie z wewnętrznego akumulatora i być całkowicie odłączony od sieci zasilającej, aby wyeliminować zakłócenia powodowane przez pętlę masy.
  • Dopasowanie zakończeń światłowodowych: Instalacje korzystające z opcji światłowodowej wymagają określonego parowania złączy. Ponieważ fizyczny moduł 100Base-FX zawiera wbudowany męski zespół zakończeniowy MT-RJ, instalatorzy muszą zakończyć doprowadzony światłowód sieciowy żeńskim blokiem złącza MT-RJ, aby zapewnić ciągłość optyczną.

Zgodność i certyfikaty

  • FCC: Zgodność z częścią 15 przepisów FCC dotyczącą kontrolowanych zakłóceń sygnału.
  • Dyrektywy EMC: Zgodność z dyrektywą Wspólnoty Europejskiej 2014/30/UE za pośrednictwem norm EN 61000-6-2 (odporność przemysłowa) i EN 61000-6-4 (emisje przemysłowe).
  • Bezpieczeństwo elektryczne: Zgodność z dyrektywą Wspólnoty Europejskiej 2014/35/UE za pośrednictwem normy bezpieczeństwa produktu EN 61010-1.
  • RoHS: Zgodność z dyrektywą Wspólnoty Europejskiej 2011/65/UE dotyczącą ograniczenia stosowania substancji niebezpiecznych.
  • Dopuszczenia morskie: Certyfikowano zgodnie z przepisami klasyfikacyjnymi DNV GL dotyczącymi statków, instalacji morskich, jednostek szybkich oraz przepisami ABS dotyczącymi kadłubów stalowych.
  • Dopuszczenia do stref zagrożonych (Ameryka Północna): Klasa I, strefa 2: AEx/Ex nA nC ic IIC T4 Gc; Klasa I, strefa 2: AEx/Ex ec nC ic IIC T4 Gc; Klasa I, dział 2, grupy A, B, C i D, z klasą temperatury roboczej T4 przy Ta = -20 degC do +65 degC.
  • Dopuszczenia do stref zagrożonych (ATEX/IECEx): Ex II 3G Ex nA nc ic IIC T4 Gc oraz Ex ec nc ic IIC T4 Gc z walidacją temperatury T4 przy Ta = -20 degC do +65 degC.

Product Documentation

Technical Datasheet (PDF) Complete specifications and technical drawings.

Technical Datasheet

138607-01 | Bently Nevada | Standardowy moduł interfejsu danych przejściowych 3500/22M

Jakiego krytycznego błędu należy unikać podczas wymiany starszego modułu RIM 3500/20 na ten moduł TDI?

Przed włożeniem i włączeniem nowego modułu TDI należy usunąć starszy moduł wejścia/wyjścia RIM z tylnej części kasety. Pozostawienie starej płyty wejścia/wyjścia RIM w kasecie spowoduje natychmiastowe fizyczne uszkodzenie nowego sprzętu.

Dlaczego określono, że laptopy korzystające z przedniego portu USB muszą być zasilane z akumulatora?

Zasilanie komputera konfiguracyjnego z wewnętrznego akumulatora zapobiega powstaniu przypadkowej ścieżki elektrycznej do uziemienia. W połączeniu z izolowanym fabrycznym przewodem USB zapobiega to tworzeniu się niszczących pętli uziemienia w całym układzie oprzyrządowania.

Czy awaria komunikacji lub zmiana konfiguracji tego modułu zakłóca aktywną ochronę maszyny?

Nie. Chociaż moduł zarządza komunikacją globalną i dynamicznym pozyskiwaniem danych przebiegów, znajduje się całkowicie poza krytyczną ścieżką automatycznego zabezpieczenia maszyny, dlatego żadna konserwacja modułu nie wpłynie na działanie aktywnych operacji wyzwalania zabezpieczeń.

Jakie jest mechaniczne ograniczenie prędkości obrotowej na wejściach dla dużej liczby kanałów?

Podczas monitorowania od 1 do 16 kanałów dynamicznych system obsługuje maksymalną prędkość 100 000 obr./min. Limit ten zmniejsza się do 60 000 obr./min przy użyciu od 17 do 24 kanałów i spada do 30 000 obr./min, jeśli aktywne są wszystkie kanały od 25 do 48.

Globalna ekspresowa wysyłka

  • Standardowa dostawa: 4-6 dni roboczych za pośrednictwem DHL, FedEx i UPS.
  • Ekspresowa wysyłka: Wysyłka tego samego dnia dla zamówień dostępnych w magazynie złożonych przed godziną 14:00 (GMT+8).
  • Globalne pokrycie: Obsługujemy ponad 150 krajów, w tym szybką dostawę do Arabii Saudyjskiej i ZEA.

Zwroty i gwarancja

  • 30-dniowa gwarancja: Zwroty przyjmowane są dla produktów dostępnych w magazynie, w oryginalnym, fabrycznie zapieczętowanym opakowaniu.
  • 12-miesięczna gwarancja: Każdy komponent przemysłowy objęty jest naszą profesjonalną gwarancją techniczną.

Zamówienia są przetwarzane i dostarczane od poniedziałku do piątku (z wyłączeniem dni świątecznych).


Aby poznać pełne warunki kwalifikowalności, opłaty za przyjęcie towaru z powrotem oraz szczegóły dotyczące zwrotów międzynarodowych, prosimy zapoznać się z naszym oficjalnym Polityka zwrotów i zwrotu pieniędzy .

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Color pattern
Niebieski Srebro
Country of origin
Stany Zjednoczone
Power source
Zasilanie prądem stałym

Wiedza techniczna

Filtrowanie zakłóconych sygnałów PLC bez ukrywania rzeczywistych usterek

Filtrowanie danych wejściowych może stabilizować dane z PLC, ale nadmierne wygładzanie opóźnia alarmy i maskuje zmiany procesu. Dowiedz się, jak diagnozować zakłócenia, wybierać filtry sprzętowe lub...

SCR czy PWM? Wybór sterownika do szczotkowych silników prądu stałego

Napędy SCR i PWM sterują szczotkowymi silnikami prądu stałego na różne sposoby. To porównanie obejmuje jakość momentu obrotowego, zakres prędkości, zmianę kierunku, hamowanie, zakłócenia elektryczne,...

Jak falowniki przemysłowe wytwarzają prąd przemienny z magistrali prądu stałego

Falowniki przemysłowe wytwarzają sterowany prąd przemienny z szyny prądu stałego za pomocą przełączania półprzewodnikowego i filtracji. Niniejszy przewodnik wyjaśnia działanie mostków H, modulacji...

Sterowanie siłą robota: od wykrywania kontaktu do stabilnego procesu

Sterowanie siłą pozwala robotowi dostosowywać się do kontaktu zamiast opierać działanie wyłącznie na pozycji. Ten przewodnik porównuje metody pomiaru, tryby sterowania, ograniczenia procesu, granice...

Kiedy logika na poziomie czujników pomaga — a kiedy ukrywa ryzyko

Konfigurowalne czujniki mogą wykonywać decyzje dotyczące okien, zatrzasków, opóźnień i logiki boolowskiej, zanim dane dotrą do sterownika PLC. Zaletą jest szybsze działanie lokalne; ryzykiem — ukryta...

Łączenie GX Simulator z Factory I/O za pośrednictwem OPC

Stabilna konfiguracja wirtualnego uruchamiania firmy Mitsubishi wymaga czegoś więcej niż tylko zgodności adresów. W tym przewodniku wyjaśniono ścieżkę danych GX Simulator–OPC–Factory I/O,...