Opis

Allen-Bradley 1797-OB4D to wysokowydajny, iskrobezpieczny moduł wyjść cyfrowych przeznaczony do pracy w przemysłowych strefach zagrożonych. Jako część rodziny produktów FLEX Ex I/O moduł zapewnia 4 nieizolowane wyjścia źródłowe, zaprojektowane specjalnie do obsługi cyfrowych urządzeń obiektowych, takich jak zawory, sygnalizatory akustyczne i elektrozawory.

Moduł wyposażono w zintegrowany interfejs komunikacyjny FlexBus, który bezproblemowo komunikuje się za pośrednictwem zgodnych adapterów, takich jak adapter ControlNet Ex (1797-ACNR15), zapewniając solidny, dwupoziomowy mechanizm obsługi stanów awaryjnych na płycie montażowej. Produkt jest dostarczany jako urządzenie typu otwartego i musi zostać zainstalowany na iskrobezpiecznej jednostce bazowej z zaciskami 1797-TB3 lub 1797-TB3S, wewnątrz odpowiedniej obudowy, aby zapewnić maksymalne bezpieczeństwo systemu i izolację od warunków środowiskowych.

Architektura elektryczna obejmuje wskaźniki diagnostyczne i zaawansowane profile konfiguracji programowej dostępne za pośrednictwem RSLogix 5000. Każdy kanał źródłowy jest elektrycznie połączony z pozostałymi i wyposażony w zaawansowane zabezpieczenie elektroniczne oraz wybieralny filtr alarmowy, dzięki czemu moduł idealnie nadaje się do zastosowań w przemyśle petrochemicznym, chemicznym, gazowym i automatyce procesowej działających w strefach 1, 2 lub 22.

Funkcje

• Wyposażony w 4 nieizolowane, źródłowe iskrobezpieczne wyjścia cyfrowe.
• Konstrukcja umożliwiająca wymianę podczas pracy, pozwalająca na bezpieczne wyjmowanie i wkładanie pod napięciem w warunkach niezagrożonych.
• Kompleksowa diagnostyka poszczególnych kanałów, obejmująca wykrywanie przerwania przewodu i przeciążenia.
• Zintegrowany, konfigurowany programowo filtr 100 Hz (10 ms) oraz regulowane stałe czasowe filtra alarmowego (od 0,25 ms do 32 ms).
• Wybieralne zachowanie wyjść w przypadku usterki, umożliwiające kanałom wyzerowanie lub utrzymanie ostatniego prawidłowego stanu.
• Czytelna diagnostyka fizyczna obejmująca 4 żółte wskaźniki stanu, 4 czerwone wskaźniki usterek i 1 zielony wskaźnik zasilania modułu.
• Wbudowane zabezpieczenie elektroniczne obejmujące przerwanie przewodu, przeciążenie i zwarcie.
• Konstrukcja półprzewodnikowa wykorzystująca standardową łączność z płytą montażową FlexBus, przy pomijalnej indukcyjności wewnętrznej.

Zastosowania

• Automatyczne sterowanie iskrobezpiecznymi pneumatycznymi i hydraulicznymi zaworami sterującymi.
• Sterowanie i wyzwalanie montowanych w terenie sygnalizatorów akustycznych oraz świetlnych w strefach zagrożonych wybuchem.
• Sterowanie niskomocowymi elektrozaworami i cewkami przekaźników w atmosferach zagrożonych wybuchem gazu lub pyłu.
• Zastosowanie w automatyce procesowej w zakładach przetwórstwa chemicznego, rafineriach ropy naftowej i obiektach wydobycia gazu.
• Bezpieczna obsługa sygnałów w środowiskach przeładunku zboża lub przetwarzania proszków spełniających kryteria dla pyłów strefy 22.

Specyfikacja techniczna

Połączenia/interfejsy

Uwaga: Zaciski 2, 3, 6, 7, 10, 11, 14, 15, 17–32, 36, 37, 38, 39, 46, 47, 48 i 49 są nieużywane i nie wolno wykonywać do nich żadnych połączeń. Aby uniknąć uszkodzenia systemu, nie należy używać nieużywanych zacisków jako zacisków pomocniczych.

Wytyczne dotyczące instalacji

• Specyfikacja obudowy: W przypadku stosowania w strefie 1 moduł należy zainstalować w odpowiednio sklasyfikowanej metalowej obudowie, aby chronić go przed wpływem środowiska, ponieważ sam moduł ma stopień ochrony IP20.
• Wybór szafy dla strefy 22: W przypadku instalacji w środowiskach zapylonych strefy 22 należy stosować określone certyfikowane modele szaf: IVK-ISRPI-V16LC, IVK-ISRPI-V8HYW lub IVK-ISRPI-V8LC.
• Ustawienie przełącznika kluczowego: Przed zamontowaniem modułu należy obrócić przełącznik kluczowy na podstawie zaciskowej w prawo, ustawiając go w pozycji 7. Po zakończeniu konfiguracji okablowania nie wolno zmieniać tego ustawienia.
• Konfiguracja FlexBus: Przed próbą włożenia modułu należy całkowicie przesunąć złącze FlexBus w lewo, w kierunku sąsiedniej podstawy lub adaptera; wykonanie tej czynności jest zablokowane, jeśli złącze nie zostało całkowicie wysunięte.
• Wyrównanie pinów i osadzenie: Należy sprawdzić, czy wszystkie dolne piny przyłączeniowe są proste, wyrównać listwę prowadzącą modułu z rowkiem prowadzącym na podstawie, a następnie mocno docisnąć moduł, aż mechanizm zatrzaskowy zostanie bezpiecznie zablokowany.
• Separacja obwodów samobezpiecznych: W celu zachowania integralności magistrali tylnej należy łączyć podstawy zaciskowe samobezpieczne wyłącznie z innymi samobezpiecznymi modułami lub adapterami systemu.
• Ekranowanie i uziemienie: Wszystkie przewody we/wy muszą być wykonane z wysokiej jakości przewodów ekranowanych. Wszystkie ekrany przewodów należy podłączać wyłącznie na zewnątrz modułu, za pomocą dedykowanych szyn zbiorczych lub przepustów z zakończeniem ekranu.
• Zapobieganie naładowaniu elektrostatycznemu: Cały system należy chronić przed ładunkami elektrostatycznymi. W bezpośrednim sąsiedztwie należy umieścić dobrze widoczny znak ostrzegawczy z napisem: „OSTRZEŻENIE: Unikać ładowania elektrostatycznego”.
• Ograniczenia dotyczące zasilania: System może być zasilany wyłącznie z samobezpiecznego źródła zasilania. Nie wolno doprowadzać do modułu sygnałów niespełniających wymagań samobezpieczeństwa, ponieważ spowoduje to trwałą utratę statusu samobezpieczeństwa.
• Zasady podłączania pod napięciem: Chociaż moduł obsługuje wyjmowanie i wkładanie pod napięciem, w przypadku poluzowania lub podłączania przewodów podstawy zaciskowej, gdy zasilanie obiektowe jest włączone, może powstać łuk elektryczny, stwarzając ryzyko wybuchu w strefach zagrożonych. Przed przystąpieniem do prac należy całkowicie odłączyć zasilanie lub potwierdzić, że otoczenie nie jest zagrożone.

Zgodność i certyfikaty

• CENELEC: II (1) 2G Ex ib[ia] IIC T4, II (1) D [Ex iaD]
• UL, C-UL: Certyfikowany dla klasy I, grup A, B, C, D; klasy II, grup E, F, G; klasy III — lokalizacje zagrożone; klasa I, strefa 1, AEx ib[ia] IIC T4
• FM: Samobezpieczny, klasa I, dział 1, grupy A, B, C, D, T4; aparatura współpracująca z obwodami samobezpiecznymi, klasa I, II, III, dział 1, grupy A–G; klasa I, strefa 1, AEx ib[ia] IIC T4
• INMETRO: BR-Ex ia/ib BB/IIC T4
• IECEx: [Strefa 0] Ex ib[ia] IIC T4 [Ex iaD] (certyfikat referencyjny: IECEx BVS 09.0024X)
• ATEX: Numer certyfikatu referencyjnego DMT 02 ATEX E 040 X, zgodny z normami EN 60079-0, EN 60079-11 oraz serią EN 61241
• Dyrektywy dotyczące oznakowania CE: Dopuszczony do instalacji w regionach UE i EOG zgodnie z dyrektywą EMC 2014/30/UE, z zastosowaniem norm EN 61000-6-4:2007, EN 61000-6-2:2005 oraz EN 61326-1:2013

Najczęściej zadawane pytania

Jakie podstawy zaciskowe są zgodne z modułem 1797-OB4D? 

Modułu można używać wyłącznie z iskrobezpiecznymi podstawami zaciskowymi 1797-TB3 lub 1797-TB3S.

Co oznacza ciągłe czerwone światło diody LED stanu na panelu przednim? 

Ciągłe świecenie na czerwono oznacza, że moduł nie przeszedł procedury kontroli podczas uruchamiania.

Czy można naprawić ten moduł, jeśli ulegnie awarii pojedynczy kanał? 

Nie, tego modułu nie można naprawiać w miejscu instalacji. Próba otwarcia obudowy powoduje utratę gwarancji fabrycznej i certyfikatów iskrobezpieczeństwa.

Jaki jest domyślny stan pracy wyjść po początkowym włączeniu zasilania? 

Po włączeniu zasilania systemu bit Output Enable jest domyślnie ustawiony na 0, co utrzymuje wszystkie wyjścia w stanie wymuszonym WYŁ. do czasu zainicjowania ich wartością 1 przez program aplikacyjny.

Jaki zakres rezystancji obciążenia obiektowego jest obsługiwany podczas normalnej pracy? 

Normalny zakres obciążenia dla kanału wynosi od 30 do 5000 Ω.

W jaki sposób moduł sygnalizuje usterkę odłączenia przewodu lub przeciążenia kanału? 

Usterki są sygnalizowane przez bity usterek w wewnętrznej tabeli danych oraz miganie odpowiedniej diody LED kanału na czerwono z częstotliwością 1 Hz.

Czy używanie tego modułu ze standardowymi sygnałami nieiskrobezpiecznymi jest bezpieczne?

 Nie, nigdy nie wolno podawać sygnałów, które nie są iskrobezpieczne. Po podaniu takich sygnałów modułu nie można ponownie używać w środowisku iskrobezpiecznym.

Co się stanie, jeśli podłączę urządzenia obiektowe do nieużywanych zacisków podstawy? 

Używanie nieużywanych zacisków jako zacisków pomocniczych może spowodować poważne uszkodzenie fizyczne modułu, niezamierzone działanie systemu lub oba te skutki.

Jaki jest maksymalny czas propagacji sygnału przy zmianach stanu kanału? 

Maksymalne opóźnienie wyjścia zarówno przy przejściu z WYŁ. na WŁ., jak i z WŁ. na WYŁ., wynosi mniej niż 1,2 ms.

Czy kanały wyjściowe są od siebie izolowane? 

Nie, kanały tego modułu nie są izolowane i są ze sobą połączone elektrycznie.

Czy ten moduł można podłączyć do znajdującej się pod napięciem podstawy zaciskowej, gdy zasilana jest magistrala?

 Tak, moduł jest przeznaczony do wymiany podczas pracy, ale należy odłączyć zasilanie po stronie obiektowej lub potwierdzić, że obszar jest bezpieczny, aby uniknąć wybuchu spowodowanego łukiem elektrycznym.

Jaki jest cel parametru konfiguracyjnego Latch Alarms?

 Określa, czy bit usterki odłączenia przewodu lub przeciążenia pozostaje zablokowany do czasu ręcznego skasowania za pomocą przejścia Reset Alarms, dzięki czemu usterki krótkotrwałe zostają wykryte.

Jaki próg gwarantuje zgłoszenie usterki odłączenia przewodu? 

Stan odłączenia przewodu jest zawsze wykrywany i sygnalizowany dla obciążeń obiektowych większych niż 75 kΩ, niezależnie od stanu wyjścia.

Jak konfiguruje się programowo filtry alarmów usterek?

Bity filtra alarmów umożliwiają ustawienie stałej czasowej w zakresie następujących opcji binarnych: 0,25 ms, 0,5 ms, 1 ms, 2 ms, 4 ms, 8 ms, 16 ms lub 32 ms.