Moduł B&R X20AT4222 (X20AT4222) to 4-kanałowy moduł wejściowy do precyzyjnego pomiaru temperatury za pomocą rezystancyjnych czujników temperatury, przeznaczony do integracji w modułowym środowisku sterowania B&R X20. Stosowany w wymagających branżach procesów termicznych, takich jak produkcja chemiczna, wytłaczanie tworzyw sztucznych i walidacja warunków klimatycznych w przemyśle farmaceutycznym, moduł ten współpracuje bezpośrednio ze standardowymi czujnikami RTD, stabilizując termiczne procesy regulacji w zamkniętej pętli. Przesyłając precyzyjne dane dotyczące temperatury bezpośrednio do centralnego sterownika, urządzenie eliminuje niestabilność przetwarzania i chroni sprzęt przed przekroczeniami temperatury, ograniczając kosztowne straty materiałowe i maksymalizując dostępność procesu.
Wyposażony w cztery wejścia analogowe zoptymalizowane pod kątem rezystancyjnych czujników temperatury Pt100 i Pt1000, moduł wykorzystuje wysokowydajną architekturę przetwornika sigma-delta o rozdzielczości cyfrowej 16 bitów. Obsługuje natywnie instalacje 2- i 3-przewodowe, wykorzystując zintegrowane źródło stałoprądowe do kompensacji rezystancji przewodów występującej na dużych odległościach kablowych. System wyposażono w konfigurowalny filtr sprzętowy z regulowanymi parametrami czasowymi w zakresie od 1 ms do 66,7 ms, co umożliwia inżynierom tłumienie zakłóceń elektrycznych o wysokiej częstotliwości pochodzących z sąsiednich urządzeń zakładowych.
| Parametr | Specyfikacja |
| Model | X20AT4222 |
| Marka | B&R Automation |
| Pochodzenie | Austria |
| Liczba kanałów wejściowych | 4 wejścia dla czujników RTD Pt100 lub Pt1000 |
| Konfiguracja połączeń | Instalacja 2- lub 3-przewodowa |
| Typ przetwornika | 16-bitowy sigma-delta |
| Rozdzielczość pomiaru | 0,1°C |
| Przedziały filtrowania | Konfigurowalne w zakresie od 1 ms do 66,7 ms |
| Okres konwersji (1 kanał) | 20 ms przy konfiguracji filtra 50 Hz |
| Okres konwersji (2–4 kanały) | 40 ms na kanał przy konfiguracji filtra 50 Hz |
| Reprezentacja danych wyjściowych | Format INT lub UINT dla surowych danych rezystancji |
| Pobór mocy z magistrali | 0,01 W |
| Wewnętrzny pobór mocy I/O | 1,1 W |
| Wymiary (W × H × D) | 12,5 × 99 × 74 mm |
| Masa | 0,08 kg (netto) / 2,0 kg (brutto wysyłkowo) |
Jak należy skonfigurować kanały, aby utrzymać najkrótszy czas konwersji?
Jeśli wymagany jest tylko jeden czujnik temperatury, należy wyłączyć pozostałe trzy kanały w drzewie sprzętowym Automation Studio. Skraca to całkowity czas konwersji do 20 ms przy użyciu standardowego filtra zakłóceń 50 Hz, optymalizując szybkość reakcji modułu w zastosowaniach wymagających szybkiego śledzenia zmian temperatury.
Jaka jest praktyczna korzyść z zastosowania połączenia 3-przewodowego zamiast konfiguracji 2-przewodowej?
Topologia połączenia 3-przewodowego wykorzystuje trzeci przewód miedziany do dynamicznego monitorowania rezystancji przewodów obiektowych. Moduł X20AT4222 odejmuje obliczoną rezystancję przewodów od aktywnego obwodu pomiarowego, zapobiegając wprowadzaniu przez długie odcinki kabli obiektowych sztucznych dodatnich przesunięć do końcowych obliczeń temperatury z dokładnością 0,1°C.
Czy ten moduł może przetwarzać standardowe liniowe sygnały rezystancyjne bez przeliczania ich na temperaturę?
Tak. Format wyjściowy można skonfigurować tak, aby dostarczał surowe wartości INT lub UINT reprezentujące bezwzględne wartości rezystancji. Umożliwia to współpracę modułu z potencjometrami liniowymi lub niestandardowymi czujnikami rezystancyjnymi, które nie są zgodne ze standardowymi charakterystykami Pt100 lub Pt1000.
Precyzja okablowania listwy zaciskowej: W instalacjach 3-przewodowych należy sprawdzić, czy oba przewody kompensacyjne są podłączone do dokładnie odpowiadających im zacisków określonych na schemacie elektrycznym. Wszystkie połączenia zaciskowe należy dokręcić zgodnie ze specyfikacją, aby wyeliminować lokalne różnice rezystancji styków, które mogłyby zniekształcić obliczenia 16-bitowego przetwornika sigma-delta.
Ekranowanie sygnałów niskonapięciowych: Całe okablowanie sygnałów RTD należy prowadzić za pomocą ekranowanych skrętek. Ekran kabla należy uziemić wyłącznie na szynie uziemiającej szafy sterowniczej, aby zapobiec powstawaniu pętli uziemienia. Wrażliwe analogowe przewody czujników należy prowadzić w odległości co najmniej 200 mm od przewodów silników prądu przemiennego wysokiego napięcia i cewek przełączających.
Przydział budżetu zasilania płyty montażowej: Należy uwzględnić całkowity profil mocy modułu — w szczególności obciążenie magistrali wynoszące 0,01 W oraz wewnętrzny pobór mocy I/O wynoszący 1,1 W — w obliczeniach energetycznych szafy. Jeśli całkowity pobór lokalnych modułów I/O przekracza możliwości głównego zasilania magistrali, należy umieścić dodatkowy moduł zasilania potencjałowego X20 bezpośrednio obok tego urządzenia.
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: B&R
Product No.: X20AT4222
Country of origin:Stany Zjednoczone
Product Type: Moduł wejść temperaturowych X20
Payment: T/T, Western Union
Weight: 2000g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Moduł B&R X20AT4222 (X20AT4222) to 4-kanałowy moduł wejściowy do precyzyjnego pomiaru temperatury za pomocą rezystancyjnych czujników temperatury, przeznaczony do integracji w modułowym środowisku sterowania B&R X20. Stosowany w wymagających branżach procesów termicznych, takich jak produkcja chemiczna, wytłaczanie tworzyw sztucznych i walidacja warunków klimatycznych w przemyśle farmaceutycznym, moduł ten współpracuje bezpośrednio ze standardowymi czujnikami RTD, stabilizując termiczne procesy regulacji w zamkniętej pętli. Przesyłając precyzyjne dane dotyczące temperatury bezpośrednio do centralnego sterownika, urządzenie eliminuje niestabilność przetwarzania i chroni sprzęt przed przekroczeniami temperatury, ograniczając kosztowne straty materiałowe i maksymalizując dostępność procesu.
Wyposażony w cztery wejścia analogowe zoptymalizowane pod kątem rezystancyjnych czujników temperatury Pt100 i Pt1000, moduł wykorzystuje wysokowydajną architekturę przetwornika sigma-delta o rozdzielczości cyfrowej 16 bitów. Obsługuje natywnie instalacje 2- i 3-przewodowe, wykorzystując zintegrowane źródło stałoprądowe do kompensacji rezystancji przewodów występującej na dużych odległościach kablowych. System wyposażono w konfigurowalny filtr sprzętowy z regulowanymi parametrami czasowymi w zakresie od 1 ms do 66,7 ms, co umożliwia inżynierom tłumienie zakłóceń elektrycznych o wysokiej częstotliwości pochodzących z sąsiednich urządzeń zakładowych.
| Parametr | Specyfikacja |
| Model | X20AT4222 |
| Marka | B&R Automation |
| Pochodzenie | Austria |
| Liczba kanałów wejściowych | 4 wejścia dla czujników RTD Pt100 lub Pt1000 |
| Konfiguracja połączeń | Instalacja 2- lub 3-przewodowa |
| Typ przetwornika | 16-bitowy sigma-delta |
| Rozdzielczość pomiaru | 0,1°C |
| Przedziały filtrowania | Konfigurowalne w zakresie od 1 ms do 66,7 ms |
| Okres konwersji (1 kanał) | 20 ms przy konfiguracji filtra 50 Hz |
| Okres konwersji (2–4 kanały) | 40 ms na kanał przy konfiguracji filtra 50 Hz |
| Reprezentacja danych wyjściowych | Format INT lub UINT dla surowych danych rezystancji |
| Pobór mocy z magistrali | 0,01 W |
| Wewnętrzny pobór mocy I/O | 1,1 W |
| Wymiary (W × H × D) | 12,5 × 99 × 74 mm |
| Masa | 0,08 kg (netto) / 2,0 kg (brutto wysyłkowo) |
Jak należy skonfigurować kanały, aby utrzymać najkrótszy czas konwersji?
Jeśli wymagany jest tylko jeden czujnik temperatury, należy wyłączyć pozostałe trzy kanały w drzewie sprzętowym Automation Studio. Skraca to całkowity czas konwersji do 20 ms przy użyciu standardowego filtra zakłóceń 50 Hz, optymalizując szybkość reakcji modułu w zastosowaniach wymagających szybkiego śledzenia zmian temperatury.
Jaka jest praktyczna korzyść z zastosowania połączenia 3-przewodowego zamiast konfiguracji 2-przewodowej?
Topologia połączenia 3-przewodowego wykorzystuje trzeci przewód miedziany do dynamicznego monitorowania rezystancji przewodów obiektowych. Moduł X20AT4222 odejmuje obliczoną rezystancję przewodów od aktywnego obwodu pomiarowego, zapobiegając wprowadzaniu przez długie odcinki kabli obiektowych sztucznych dodatnich przesunięć do końcowych obliczeń temperatury z dokładnością 0,1°C.
Czy ten moduł może przetwarzać standardowe liniowe sygnały rezystancyjne bez przeliczania ich na temperaturę?
Tak. Format wyjściowy można skonfigurować tak, aby dostarczał surowe wartości INT lub UINT reprezentujące bezwzględne wartości rezystancji. Umożliwia to współpracę modułu z potencjometrami liniowymi lub niestandardowymi czujnikami rezystancyjnymi, które nie są zgodne ze standardowymi charakterystykami Pt100 lub Pt1000.
Precyzja okablowania listwy zaciskowej: W instalacjach 3-przewodowych należy sprawdzić, czy oba przewody kompensacyjne są podłączone do dokładnie odpowiadających im zacisków określonych na schemacie elektrycznym. Wszystkie połączenia zaciskowe należy dokręcić zgodnie ze specyfikacją, aby wyeliminować lokalne różnice rezystancji styków, które mogłyby zniekształcić obliczenia 16-bitowego przetwornika sigma-delta.
Ekranowanie sygnałów niskonapięciowych: Całe okablowanie sygnałów RTD należy prowadzić za pomocą ekranowanych skrętek. Ekran kabla należy uziemić wyłącznie na szynie uziemiającej szafy sterowniczej, aby zapobiec powstawaniu pętli uziemienia. Wrażliwe analogowe przewody czujników należy prowadzić w odległości co najmniej 200 mm od przewodów silników prądu przemiennego wysokiego napięcia i cewek przełączających.
Przydział budżetu zasilania płyty montażowej: Należy uwzględnić całkowity profil mocy modułu — w szczególności obciążenie magistrali wynoszące 0,01 W oraz wewnętrzny pobór mocy I/O wynoszący 1,1 W — w obliczeniach energetycznych szafy. Jeśli całkowity pobór lokalnych modułów I/O przekracza możliwości głównego zasilania magistrali, należy umieścić dodatkowy moduł zasilania potencjałowego X20 bezpośrednio obok tego urządzenia.
Globalna ekspresowa wysyłka
Zwroty i gwarancja
Zamówienia są przetwarzane i dostarczane od poniedziałku do piątku (z wyłączeniem dni świątecznych).
Aby poznać pełne warunki kwalifikowalności, opłaty za przyjęcie towaru z powrotem oraz szczegóły dotyczące zwrotów międzynarodowych, prosimy zapoznać się z naszym oficjalnym Polityka zwrotów i zwrotu pieniędzy .
| Color pattern |
Szaro-biały
|
| Country of origin |
Stany Zjednoczone
|
Strojenie PID staje się bezpieczniejsze, gdy inżynierowie mogą obserwować, jak działania proporcjonalne, całkujące i różniczkujące kształtują uchyb, sygnał wyjściowy oraz odpowiedź w czasie. Ten...
Oś liniową należy najpierw sprawdzić mechanicznie, zanim rozpocznie się intensywne strojenie. Ten proces uruchomieniowy obejmuje skalowanie, kierunek ruchu, ograniczenia, bazowanie, STO, testy przy...
Przekaźniki pośredniczące chronią interfejsy PLC i DCS, oddzielając domeny napięciowe, dopasowując wydajność wyjścia do obciążeń obiektowych oraz ułatwiając lokalizowanie usterek. Niniejszy poradnik...
Filtrowanie danych wejściowych może stabilizować dane z PLC, ale nadmierne wygładzanie opóźnia alarmy i maskuje zmiany procesu. Dowiedz się, jak diagnozować zakłócenia, wybierać filtry sprzętowe lub...
Napędy SCR i PWM w różny sposób sterują szczotkowymi silnikami prądu stałego. Przed wyborem sterownika porównaj tętnienia prądu, moment obrotowy przy niskiej prędkości, regulację pola magnetycznego,...
Falowniki przemysłowe wytwarzają sterowany prąd przemienny z szyny prądu stałego, ale niezawodna praca zależy od PWM, sterowania silnikiem, wpływu kabli, energii hamowania, ograniczeń termicznych,...
