4-kanałowy moduł wejść temperaturowych B&R X67AT1322 z serii X67

Przegląd produktu i narzędzie do monitorowania temperatury

X67AT1322 (X67 AT 1322) to wysokowydajny, zdecentralizowany moduł akwizycji temperatury przeznaczony do systemu B&R X67. Zaprojektowany do montażu na „poziomie obiektowym”, moduł umożliwia bezpośrednie podłączanie czujników temperatury bez konieczności stosowania szafy sterowniczej IP20. Wyposażony w 4 uniwersalne wejścia, obsługuje szeroki zakres rezystancyjnych czujników temperatury, w tym PT100, PT1000, KTY10-6 i KTY84-130. Ta elastyczność sprawia, że jest niezastąpiony w zastosowaniach związanych z wytłaczaniem tworzyw sztucznych, monitorowaniem silników i systemami HVAC, gdzie precyzyjne sprzężenie zwrotne dotyczące temperatury ma kluczowe znaczenie dla stabilności procesu. Dzięki cyfryzacji sygnałów w punkcie pomiaru X67AT1322 eliminuje konieczność prowadzenia długich analogowych przewodów, skutecznie ograniczając zakłócenia elektromagnetyczne i zapewniając najwyższą integralność danych w trudnych warunkach przemysłowych.

Architektura sprzętowa i przetwarzanie sygnałów

Moduł jest umieszczony w wytrzymałej, całkowicie zalanej obudowie odpornej na duże obciążenia mechaniczne. Wewnętrzna elektronika jest zasilana napięciem znamionowym 24 VDC, a szeroki zakres roboczy od 18 do 30 VDC pozwala kompensować wahania napięcia w przemysłowych sieciach zasilających.

• Kompatybilność z czujnikami: Architektura 4-kanałowa jest zoptymalizowana pod kątem pomiarów rezystancyjnych, zapewniając dane o wysokiej rozdzielczości zarówno dla standardowych czujników RTD, jak i krzemowych czujników z serii KTY.

• Układy zabezpieczające: Zintegrowane zabezpieczenie przed odwrotną polaryzacją zapobiega uszkodzeniom sprzętu podczas błędów instalacyjnych, zapewniając długotrwałą niezawodność pracy.

• Zdecentralizowana wydajność: Jako część rodziny X67 moduł komunikuje się za pośrednictwem magistrali systemowej, zapewniając szybkie przekazywanie informacji o temperaturze do sterownika nadrzędnego przy minimalnym wpływie na cykl magistrali.

Specyfikacja techniczna

Zintegrowane techniczne FAQ

W jaki sposób moduł rozróżnia różne typy czujników, takie jak PT100 i KTY84?

Typ czujnika konfiguruje się za pomocą oprogramowania B&R Automation Studio. Użytkownicy muszą przypisać kanały sprzętowe do charakterystyki konkretnego czujnika w konfiguracji wejść/wyjść, aby zapewnić dokładne, zlinearyzowane wartości temperatury.

Czy tego modułu można używać na zewnątrz lub w środowiskach o wysokiej wilgotności?

Tak, seria X67 jest przeznaczona do pracy w środowiskach o stopniu ochrony IP67. Po prawidłowym dokręceniu wszystkich złączy M12 i zaślepieniu nieużywanych portów X67AT1322 zapewnia pełną ochronę przed wnikaniem pyłu i wody, dzięki czemu nadaje się do bezpośredniego montażu na maszynach.

Czy dostępna jest wewnętrzna diagnostyka awarii czujnika?

Moduł monitoruje stany „przerwa w obwodzie” i „zwarcie”. Jeśli przewód czujnika zostanie przerwany lub zwarty, bit diagnostyczny jest ustawiany w rejestrze programowym, co pozwala sterownikowi PLC uruchomić procedurę przejścia do stanu bezpiecznego lub alarm.

Protokoły inżynieryjne i instalacyjne

• Ekranowanie i uziemienie: W przypadku wysokoprecyzyjnych pomiarów RTD należy zawsze stosować ekranowane przewody czujników. Ekran powinien być podłączony do obudowy złącza M12, aby zapewnić ciągłą drogę do uziemienia maszyny i ograniczyć wpływ zakłóceń o częstotliwości 50/60 Hz na pomiar.

• Moment dokręcania złącza M12: Aby zachować stopień ochrony IP67, złącza M12 należy dokręcać momentem 0,6 Nm. Zbyt mocne dokręcenie może uszkodzić wewnętrzny pierścień O-ring, natomiast zbyt słabe może prowadzić do dryftu sygnału wywołanego wilgocią.

• Spadki napięcia: W przypadku długich łańcuchów X67 należy monitorować napięcie na ostatnim module. Przy pełnym obciążeniu powinno ono pozostawać powyżej 18 VDC, aby zachować dokładność wewnętrznej konwersji analogowo-cyfrowej.

Zalety inżynieryjne

X67AT1322 doskonale sprawdza się w modułowej budowie maszyn. Ponieważ moduł jest kompaktowy (200 g) i nie wymaga miejsca w szafie, inżynierowie mogą dodawać strefy temperaturowe do maszyny bez przeprojektowywania obudowy elektrycznej. Szeroki zakres temperatury pracy (od -25 do 60 stopni Celsjusza) pozwala stosować go zarówno w chłodniach, jak i w pobliżu wysokotemperaturowych jednostek procesowych, zapewniając jednolitą platformę sprzętową do różnorodnych zastosowań związanych z monitorowaniem temperatury.