Przegląd produktu

 X20SO6300 (X20SO6300) to specjalistyczny, bezpieczny moduł wyjść cyfrowych w systemie B&R X20, zaprojektowany z myślą o spełnieniu najbardziej rygorystycznych wymagań bezpieczeństwa funkcjonalnego w automatyce przemysłowej. Moduł jest wyposażony w 6 bezpiecznych wyjść cyfrowych typu B1, zapewniających niezawodny interfejs dla elementów wykonawczych związanych z bezpieczeństwem, takich jak styczniki, zawory bezpieczeństwa i obwody wyciszania kurtyn świetlnych. Dzięki niezwykle szybkiemu impulsowi testowemu OSSD (Output Signal Switching Device) o czasie trwania poniżej 10 mikrosekund zapewnia ciągłe monitorowanie diagnostyczne bez przerywania obciążenia. Zaprojektowany z myślą o krytycznych pętlach bezpieczeństwa w środowiskach wysokiego ryzyka — w tym na zrobotyzowanych stanowiskach pracy, w systemach sterowania prasami i zakładach przetwarzania chemicznego — X20SO6300 zapewnia niezbędną warstwę sprzętową do uzyskania poziomu bezpieczeństwa SIL 3 lub PLe po zintegrowaniu z siecią sterowania SafeLOGIC.

Konfiguracja techniczna

 X20SO6300 wykorzystuje zaawansowaną architekturę wyjść FET z podwójnym przełączaniem po stronie dodatniej (typ B1), zapewniającą działanie w trybie bezpiecznym w przypadku awarii. Kluczową cechą techniczną jest możliwość odczytu poziomu wyjścia przez system, co umożliwia przekazywanie informacji zwrotnej w czasie rzeczywistym i porównywanie rzeczywistego stanu wyjścia z zadaną logiką. Moduł działa przy znamionowym napięciu zasilania 24 V DC, z szerokim zakresem tolerancji od -15% do +20%, zachowując stabilność podczas wahań napięcia w instalacjach przemysłowych. Aby zapobiec uszkodzeniom podczas instalacji lub konserwacji, urządzenie wyposażono we wbudowane zabezpieczenie przed odwrotną polaryzacją. Każdy z 6 kanałów jest zoptymalizowany pod kątem niskoprądowych komponentów bezpieczeństwa i zapewnia znamionowy prąd wyjściowy 0,2 A na kanał.

Specyfikacja techniczna

Najczęściej zadawane pytania techniczne

Jakie znaczenie ma specyfikacja OSSD <10 mikrosekund?

Impulsy OSSD to niezwykle krótkie testy diagnostyczne sprawdzające występowanie zwarć i zwarć skrośnych w okablowaniu. Ponieważ impulsy te trwają krócej niż 10 mikrosekund, są na tyle szybkie, że podłączone elementy wykonawcze związane z bezpieczeństwem (takie jak przekaźniki lub elektromagnesy) nie reagują fizycznie ani nie wyłączają się, co zapewnia możliwość przeprowadzania „ciemnego testu” podczas pracy.

Czy stan bezpiecznych wyjść może być monitorowany przez sterownik PLC niezwiązany z bezpieczeństwem?

Tak, moduł X20SO6300 umożliwia odczyt poziomu wyjścia. Podczas gdy logika bezpieczeństwa steruje wyjściem za pośrednictwem sterownika SafeLOGIC, informacje o stanie mogą być przekazywane do standardowego sterownika PLC w celu wizualizacji diagnostycznej i prezentacji danych na panelu HMI.

Co się stanie, jeśli podczas instalacji polaryzacja zasilania zostanie odwrócona?

Moduł jest wyposażony we wbudowane zabezpieczenie przed odwrotną polaryzacją. Zapobiega ono zniszczeniu wewnętrznej elektroniki bezpieczeństwa w przypadku przypadkowej zamiany przewodów 24 V DC i masy, jednak moduł nie będzie działać do czasu prawidłowego podłączenia przewodów.

Wytyczne dotyczące projektowania i instalacji

• Charakterystyka obciążenia: Moduł jest przystosowany do prądu 0,2 A na kanał. Został specjalnie zaprojektowany do wejść bezpieczeństwa o wysokiej impedancji lub małych przekaźników bezpieczeństwa. W przypadku sterowania większymi obciążeniami indukcyjnymi należy upewnić się, że prąd rozruchowy nie przekracza ograniczeń tranzystorów FET, oraz zawsze stosować zewnętrzne diody tłumiące, jeśli element wykonawczy nie ma wbudowanego zabezpieczenia przed przepięciem zwrotnym.

• Integracja z siecią bezpieczeństwa: Moduł X20SO6300 musi być używany w połączeniu ze sterownikiem B&R SafeLOGIC (np. z serii X20SL). Należy upewnić się, że adres bezpieczeństwa został prawidłowo ustawiony za pomocą przełączników szesnastkowych lub konfiguracji programowej i odpowiada mapie bezpieczeństwa projektu, ponieważ niezgodność uniemożliwi wydanie zezwolenia bezpieczeństwa.

• Zarządzanie warunkami środowiskowymi: W środowiskach o wysokiej wilgotności (do 95%) należy upewnić się, że szafa sterownicza jest prawidłowo uszczelniona, oraz zastosować kontrolę klimatu, jeśli istnieje ryzyko kondensacji. Mimo że moduł jest przystosowany do pracy bez kondensacji, wilgoć na listwach zaciskowych może prowadzić do powstawania prądów upływu, które mogą wywoływać błędy bezpieczeństwa związane ze „zwarciem skrośnym”.