Opis
Stanowiąc bezpośrednie, wytrzymałe połączenie między bezpiecznymi polowymi sygnałami wejściowymi i wyjściowymi, Beckhoff EP1957-0022 umożliwia zdecentralizowane wykonywanie logiki bezpieczeństwa w zautomatyzowanych maszynach. Ten wyposażony w ochronę IP67 moduł TwinSAFE EtherCAT Box integruje bezpieczne wejścia, bezpieczne wyjścia oraz lokalnie programowalny sterownik bezpieczeństwa w jednym kompaktowym urządzeniu polowym. Montaż bezpośrednio na maszynie, poza szafami sterowniczymi, sprawia, że Beckhoff EP1957-0022 ogranicza złożoność okablowania polowego, zachowując zgodność z rygorystycznymi globalnymi dyrektywami dotyczącymi bezpieczeństwa maszyn.
Cechy
-
Zintegrowana logika bezpieczeństwa: Obsługuje lokalne wykonywanie programu sterownika bezpieczeństwa za pośrednictwem Safety over EtherCAT (FSoE).
-
Ochrona IP67: Pyłoszczelna i wodoodporna obudowa przeznaczona do bezpośredniego montażu na maszynie, bez konieczności stosowania szafy.
-
Elastyczna liczba sygnałów: Wyposażony w 8 bezpiecznych wejść i 4 bezpieczne wyjścia do obsługi lokalnych obwodów bezpieczeństwa.
-
Technologia połączeń M12: Wykorzystuje standardowe 5-stykowe zaciski połączeniowe M12 z kodowaniem A do bezpiecznej integracji czujników i siłowników.
-
Optymalna konstrukcja: Dwa ekranowane interfejsy M8 zapewniają deterministyczną, szybką komunikację EtherCAT.
Zastosowania
- Zdecentralizowane monitorowanie bezpieczeństwa w maszynach pakujących i systemach transportu materiałów.
- Zrobotyzowane gniazda robocze wymagające lokalnej integracji wyłączników awaryjnych, kurtyn świetlnych i bram bezpieczeństwa.
- Trudne warunki przemysłowe, w których występują procedury mycia, narażenie na działanie oleju lub gromadzenie drobnych cząstek.
- Modułowe konfiguracje maszyn, w których strefy bezpieczeństwa muszą działać niezależnie lub wymieniać bezpieczny status za pośrednictwem FSoE.
Dane techniczne
| Parametr |
Specyfikacja |
| Producent |
Beckhoff |
| Numer modelu |
EP1957-0022 |
| Protokół |
TwinSAFE / Safety over EtherCAT (FSoE) |
| Interfejs magistrali |
2 gniazda M8, ekranowane, skręcane |
| Technologia połączeń |
M12 x 1, 5-stykowe, kodowanie A |
| Liczba bezpiecznych wejść |
8 |
| Liczba bezpiecznych wyjść |
4 |
| Maks. prąd wyjściowy |
0,5 A na kanał |
| Czas cyklu |
Nominalnie 1 ms (zależnie od wielkości projektu bezpieczeństwa) |
| Czas reakcji na błąd |
<= parametryzowany czas watchdoga |
| Pobór prądu (US) |
Maks. 120 mA |
| Pobór prądu (UP) |
Maks. 60 mA |
| Stopień ochrony |
IP67 (zgodność z EN 60529) |
| Normy bezpieczeństwa |
EN ISO 13849-1:2015 (kat. 4, PL e), EN 61508:2010 (SIL 3) |
| Pozycja montażowa |
Zmienny / wielokierunkowy montaż |
| Masa urządzenia |
315 g |
| Masa wysyłkowa (obliczona) |
2,0 kg |
Połączenia i interfejsy
| Typ złącza |
Definicja zacisków |
Przeznaczenie funkcjonalne |
| 2 gniazda M8 |
EtherCAT — wejście/wyjście |
Ekranowana, deterministyczna ścieżka komunikacji przemysłowej |
| M12, 5-stykowe (kodowanie A) |
Bezpieczne wejścia 1–8 |
Połączenia wejść czujników dwu- lub jednokanałowych |
| M12, 5-stykowe (kodowanie A) |
Bezpieczne wyjścia 1–4 |
0.5 A — bezpieczne przełączanie sygnałów do siłowników/styczników |
Empiryczne informacje inżynieryjne
Modele alternatywne i zgodność
EP1957-0022 działa jako zdecentralizowany sterownik bezpieczeństwa. Jeśli architektura opiera się wyłącznie na logice scentralizowanej i wymaga jedynie rozszerzeń wejść bezpieczeństwa, rozważ model EP1908-0002. Moduł jest zgodny ze środowiskami TwinCAT 3.1. Pamiętaj, że modyfikacje sumy kontrolnej bezpieczeństwa wymagają pełnego pobrania projektu bezpieczeństwa za pośrednictwem mastera EtherCAT; modyfikacje logiczne w locie są ograniczone wymaganiami norm bezpieczeństwa.
Typowe problemy aplikacyjne i uwagi inżynierskie
Chociaż wyjścia bezpieczne mają znamionowy prąd 0,5 A, przełączanie obciążeń indukcyjnych wymaga zastosowania zewnętrznych diod zwrotnych, jeśli podczas szybkich cykli zostaną przekroczone wewnętrzne limity tłumienia. Ponadto upewnij się, że całkowity pobór prądu zasilania czujników (US) nie przekracza 120 mA, aby zapobiec lokalnym zadziałaniom zabezpieczenia nadprądowego. Podczas projektowania układu fizycznego unikaj montowania urządzenia w bezpośrednim sąsiedztwie źródeł silnych drgań lub emiterów ekstremalnego ciepła bez zapewnienia dynamicznego odstępu dla radiatora, ponieważ nagromadzenie ciepła może skrócić okres eksploatacji wewnętrznych przekaźników bezpieczeństwa.
Wskazówki dotyczące uruchamiania i okablowania
Zawsze używaj wysokiej jakości, podwójnie ekranowanych przewodów M8 do sieci EtherCAT, aby uniknąć błędów przekroczenia czasu czuwania wywołanych zakłóceniami EMC, które automatycznie przełączają logikę bezpieczeństwa w stan bezpieczny. Upewnij się, że metalowe wsporniki montażowe modułu są bezpośrednio uziemione do ramy maszyny, aby utworzyć ścieżkę o niskiej impedancji dla szumów o wysokiej częstotliwości. Sprawdź, czy obwody US (zasilanie czujników/sterowania) i UP (zasilanie urządzeń wykonawczych i peryferyjnych) są zasilane z niezależnych, certyfikowanych zasilaczy klasy 2, aby zachować prawidłową separację bezpieczeństwa.
Wytyczne dotyczące instalacji
KRYTYCZNE OSTRZEŻENIE: PROTOKÓŁ BEZPIECZEŃSTWA ELEKTRYCZNEGO
Przed instalacją mechaniczną lub podłączeniem przewodów odłącz zasilanie wszystkich głównych, pomocniczych i związanych z pętlą bezpieczeństwa systemów dystrybucji energii. Za pomocą skalibrowanego multimetru sprawdź całkowity brak napięcia na wszystkich zaciskach. Nieodizolowanie zasilania może spowodować trwałe uszkodzenie wewnętrznych komponentów bezpieczeństwa, nieoczekiwany ruch maszyny lub poważne obrażenia ciała.
1
Solidnie zamocuj EtherCAT Box na płaskiej powierzchni tłumiącej drgania za pomocą śrub M4, dokręcając je maksymalnym momentem 1,2 Nm.
2
Podłącz ekranowane przewody komunikacyjne M8 EtherCAT. Dokręć złącza ręcznie, aby zapewnić prawidłowe ściśnięcie pierścienia uszczelniającego IP67.
3
Podłącz przewody M12 z kodowaniem A do wejść i wyjść bezpieczeństwa zgodnie ze schematem pętli bezpieczeństwa.
4
Sprawdź, czy wszystkie nieużywane porty M8 i M12 są zamknięte zatwierdzonymi zaślepkami ochronnymi IP67, aby zapobiec przedostawaniu się pyłu i cieczy.
5
Włącz zasilanie systemu, sprawdź stan połączenia sieciowego za pomocą wskaźników LED i przeprowadź test funkcjonalny bezpieczeństwa projektu logicznego.