Bently Nevada 330400-01-05 Akcelerometr | Czujnik drgań zgodny z API 670

Opis produktu

The 330400-01-05 (330400) jest to precyzyjny akcelerometr piezoelektryczny zaprojektowany specjalnie do ochrony maszyn krytycznych i monitorowania ich stanu technicznego. Jako kluczowy element systemu monitorowania drgań Bently Nevada czujnik ten został zaprojektowany zgodnie z rygorystycznymi wymaganiami normy American Petroleum Institute (API) 670. Zapewnia liniowy sygnał wyjściowy 100 mV/g, dzięki czemu idealnie nadaje się do wykrywania charakterystyk drgań o wysokiej częstotliwości w urządzeniach wirujących, takich jak turbiny gazowe, sprężarek, oraz pomp.

Wydajność techniczna i dokładność

Przetwornik ten oferuje szeroki zakres charakterystyki częstotliwościowej od 10 Hz do 15 kHz, zapewniając kompleksowe monitorowanie wskaźników stanu technicznego maszyn. The 330400-01-05 zachowuje wyjątkową liniowość amplitudy na poziomie ±1% w zakresie do 50 g szczytowo. Przy częstotliwości rezonansowej po zamontowaniu przekraczającej 30 kHz czujnik minimalizuje zniekształcenia sygnału przy wysokich prędkościach, a konstrukcja z elektrycznie odizolowaną obudową zapobiega zakłóceniom powodowanym przez pętle masy w złożonych przemysłowych środowiskach elektrycznych.

Wytrzymała konstrukcja przemysłowa

Zamknięty hermetycznie w obudowie ze stali nierdzewnej 316L, the 330400-01-05 zostało zbudowane z myślą o wyjątkowej niezawodności. Ma stopień ochrony równoważny IP68, zapewniając pełną ochronę przed wnikaniem pyłu i wilgoci. Urządzenie działa niezawodnie w temperaturach od -55°C do +121°C, dzięki czemu nadaje się zarówno do procesów kriogenicznych, jak i przemysłowych procesów wysokotemperaturowych. Ta konkretna konfiguracja obejmuje zintegrowany trzpień montażowy 1/4-28 UNF i ma kompleksowe globalne certyfikaty do stosowania w strefach zagrożonych wybuchem (CSA, ATEX, IECEx).

Specyfikacje techniczne

Zastosowania przemysłowe

The 330400 (330400-01-05) jest standardem branżowym w monitorowaniu drgań w sektorach naftowym i gazowym, energetycznym oraz petrochemicznym. Służy przede wszystkim do monitorowania łożysk tocznych, częstotliwości zazębiania zębów przekładni oraz innych podzespołów maszyn, w przypadku których dane o przyspieszeniu o wysokiej częstotliwości są niezbędne do wczesnego wykrywania usterek i zapobiegania katastrofalnym awariom urządzeń.