Przegląd produktu
Bently Nevada 330703-010-060-10-01-CN to sonda zbliżeniowa 3300 XL 11 mm przeznaczona do monitorowania drgań i położenia wału w turbinach, sprężarkach, generatorach oraz ciężkich przemysłowych maszynach wirujących. Działa jako element systemu pomiarowego prądów wirowych Bently Nevada 3300 XL i zapewnia stabilne sygnały przemieszczenia w warunkach silnych drgań oraz zakłóceń elektrycznych.
Ta konfiguracja sondy jest stosowana w maszynach średnio- i wysokowydajnych, w których w porównaniu ze standardowymi sondami 8 mm wymagane są większe powierzchnie docelowe i wyższa czułość. Korpus z gwintem M14 x 1,5 zapewnia bezpieczne mocowanie mechaniczne w obudowach przemysłowych oraz zachowanie stałego ustawienia podczas ciągłych drgań.
Opcja zatwierdzenia CN spełnia wymagania zgodności właściwe dla danego regionu, zachowując pełną kompatybilność z globalnymi systemami monitorowania 3300 XL stosowanymi do ochrony urządzeń krytycznych.
Opis konfiguracji
| Segment |
Znaczenie |
| 330703 |
Seria sond zbliżeniowych 3300 XL 11 mm |
| 010 |
10 mm długości bez gwintu |
| 060 |
60 mm całkowitej długości obudowy |
| 10 |
1,0 m długości przewodu systemowego |
| 01 |
Złącze ClickLoc z zabezpieczeniem i standardowym przewodem |
| CN |
Konfiguracja zatwierdzenia właściwa dla danego kraju |
Każdy segment określa geometrię mechaniczną, długość przewodu, typ złącza oraz klasyfikację zgodności w architekturze systemu sond 3300 XL.
Specyfikacja techniczna
| Parametr |
Specyfikacja |
| Model |
330703-010-060-10-01-CN |
| Marka |
Bently Nevada |
| Pochodzenie |
Stany Zjednoczone |
| Masa |
2 kg |
| Typ sondy |
Sonda zbliżeniowa 11 mm |
| Typ gwintu |
M14 x 1,5 |
| Długość przewodu |
1,0 m |
| Typ złącza |
Miniaturowe koncentryczne złącze ClickLoc z zabezpieczeniem |
| Typ przewodu |
Standardowy przewód 3300 XL |
| Temperatura pracy |
-51 do 177°C |
| Wymagania dotyczące zasilania |
Pasywny czujnik prądów wirowych |
| Zastosowanie |
Monitorowanie drgań i położenia wału |
| Kompatybilność systemowa |
Systemy Bently Nevada 3300 XL |
Uwagi dotyczące interpretacji inżynierskiej
Konstrukcja sondy 11 mm zwiększa czułość i zakres pomiarowy dla wałów o większych średnicach oraz ciężkich urządzeń wirujących. Poprawia stabilność sygnału w środowiskach o większej amplitudzie drgań mechanicznych.
Gwintowane mocowanie M14 zapewnia solidne unieruchomienie mechaniczne, ograniczając przesunięcia ustawienia podczas długotrwałej pracy ciągłej.
Wydłużona geometria obudowy zwiększa elastyczność montażu w głębszych obudowach maszyn, w których standardowe długości sond są niewystarczające.
Uwagi dotyczące zastosowań terenowych
Gdzie stosuje się tę sondę?
Stosuje się ją w turbinach, sprężarkach i dużych przemysłowych maszynach wirujących wymagających pomiarów o wyższej czułości.
Czy jest kompatybilna z systemami 8 mm?
Nie. Sondy 11 mm wymagają dopasowanej konfiguracji systemu w celu zapewnienia prawidłowej kalibracji i skalowania.
Jaka jest zaleta konstrukcji 11 mm?
Zapewnia większą czułość i stabilność w zastosowaniach z większymi wałami.
Czy wersja CN wpływa na działanie?
Nie. CN odnosi się wyłącznie do zgodności z wymaganiami zatwierdzeń, a nie do parametrów elektrycznych.
Uwagi dotyczące instalacji i uruchomienia
Podczas instalacji należy ustawić prawidłową szczelinę sondy, aby zachować liniową charakterystykę wyjściową w systemie prądów wirowych.
Należy stosować dokręcanie kontrolowane momentem na gwincie M14, aby zapobiec niewspółosiowości w warunkach drgań.
Należy zachować odstęp od przewodów wysokiego napięcia, aby ograniczyć zakłócenia elektromagnetyczne podczas transmisji sygnału.
Podczas instalacji należy sprawdzić pełne osadzenie złącza, aby uniknąć chwilowej utraty sygnału.
Wskazówki inżynierskie i eksploatacyjne
Podczas instalacji należy unikać nadmiernego dokręcania, ponieważ może ono wpłynąć na dokładność ustawienia sondy.
Należy utrzymywać powierzchnie montażowe w czystości, aby zapewnić stabilne sprzężenie mechaniczne i powtarzalny sygnał pomiarowy.
Przewody sondy należy prowadzić z dala od przewodów wyjściowych przemienników częstotliwości oraz przewodów wysokoprądowych, aby ograniczyć wpływ zakłóceń EMI.
Po pierwszym cyklu zmian temperatury należy skontrolować instalację w celu potwierdzenia stabilności mechanicznej w warunkach pracy.