Przegląd produktu
Przewód połączeniowy CB2W100-112 firmy Bently Nevada jest przeznaczony do transmisji sygnału na duże odległości w systemach ochrony maszyn przemysłowych i monitorowania drgań. Przewód ten jest powszechnie instalowany między sondami zbliżeniowymi, modułami monitorującymi, skrzynkami przyłączeniowymi a urządzeniami do monitorowania stanu technicznego stosowanymi w turbinach parowych, sprężarkach odśrodkowych, generatorach, pompach i dużych maszynach wirujących pracujących w zakładach rafineryjnych, petrochemicznych, górniczych oraz elektrowniach.
Przewód o długości 112 stóp spełnia wymagania dotyczące prowadzenia połączeń na dużych odległościach w rozległych zakładach procesowych, gdzie szafy monitoringu znajdują się daleko od urządzeń wirujących. Firma Bently Nevada projektuje serię CB2W100 z myślą o stabilnej integralności sygnału w przemysłowych środowiskach o wysokim poziomie zakłóceń elektrycznych, narażonych na drgania, zanieczyszczenie olejem, wysoką temperaturę i ciągłą pracę mechaniczną. Konstrukcja przewodu zapewnia niezawodną komunikację między przetwornikami obiektowymi a systemami monitoringu, pomagając zespołom utrzymania ruchu zachować dokładne dane o stanie maszyn i ograniczyć nieplanowane przestoje spowodowane niestabilnością sygnału lub awariami okablowania.
Objaśnienie przyrostka
| Segment kodu |
Opis |
| CB2W100 |
Seria przewodów połączeniowych |
| 112 |
Przewód o długości 112 stóp |
| Odpowiednik długości metrycznej |
34,1 metra |
Konstrukcja przewodu i szczegóły zastosowania
Seria CB2W100 została zaprojektowana do instalacji monitorowania maszyn przemysłowych wymagających stabilnej transmisji sygnału o niskim poziomie szumów na dużych odległościach. Przewód obsługuje integrację z systemami monitorowania drgań Bently Nevada, powszechnie instalowanymi w urządzeniach wirujących zgodnych z API.
Konstrukcja o jakości przemysłowej pomaga ograniczać wpływ czynników środowiskowych powodowanych przez ciągłe drgania maszyn, kontakt z olejem oraz podwyższoną temperaturę otoczenia, typowe dla hal turbin i stacji sprężarek. Duża długość przewodu umożliwia elastyczne prowadzenie połączeń między oprzyrządowaniem obiektowym a centralnymi szafami monitoringu bez konieczności stosowania dodatkowych połączeń pośrednich.
Kabel jest szeroko stosowany w zastosowaniach związanych z monitorowaniem stanu, w których utrzymanie niezawodności sygnału ma kluczowe znaczenie dla konserwacji predykcyjnej i skuteczności ochrony maszyn.
Specyfikacje techniczne
| Parametr |
Specyfikacja |
| Model |
CB2W100-112 |
| Marka |
Bently Nevada |
| Typ produktu |
Kabel połączeniowy |
| Kraj pochodzenia |
USA |
| Długość kabla |
112 ft |
| Długość kabla w jednostkach metrycznych |
34,1 metra |
| Zastosowanie |
Ochrona maszyn i monitorowanie drgań |
| Obszar instalacji |
Turbiny, sprężarki, silniki, generatory |
| Masa |
1 kg |
| Masa wysyłkowa |
2 kg |
| Temperatura pracy |
Odpowiedni do przemysłowych środowisk procesowych |
| Pobór mocy |
Pasywny zespół kablowy |
| Prowadzenie kabli |
Transmisja sygnałów przemysłowych na duże odległości |
Najczęściej zadawane pytania
Jakie jest główne zastosowanie kabla CB2W100-112?
Kabel służy do transmisji sygnałów między przetwornikami polowymi a systemami monitorowania maszyn Bently Nevada zainstalowanymi na urządzeniach wirujących.
Czy ten kabel można instalować w rafineriach i elektrowniach?
Tak. Kabel jest przeznaczony do środowisk przemysłowych, w których występują drgania, wysoka temperatura i ciągła praca maszyn.
Jaka jest całkowita długość kabla tego modelu?
Ta wersja ma całkowitą długość kabla wynoszącą 112 ft, co odpowiada około 34,1 metra.
Czy CB2W100-112 nadaje się do zastosowań wymagających prowadzenia kabla na dużą odległość?
Tak. Wydłużona długość kabla umożliwia instalacje, w których szafy monitorujące znajdują się daleko od monitorowanych maszyn.
Wytyczne dotyczące instalacji i zalecenia terenowe
Kabel należy prowadzić oddzielnie od przewodów silnikowych wysokiego napięcia i przewodów wyjściowych falownika VFD, aby zminimalizować zakłócenia elektromagnetyczne w obwodach monitorowania maszyn.
Podczas instalacji w pobliżu turbin, sprężarek lub dużych silników należy stosować odporne na drgania uchwyty kablowe. Niepodparte odcinki kabla mogą być narażone na długotrwałe zmęczenie mechaniczne wskutek ciągłych drgań.
Przed uruchomieniem należy sprawdzić trasy prowadzenia kabli pod kątem ostrych metalowych krawędzi i nadmiernego narażenia na wysoką temperaturę. Ciągłe ścieranie lub naprężenia termiczne mogą skrócić żywotność kabla w przemysłowych środowiskach procesowych.
W przypadku instalacji zewnętrznych należy stosować szczelne systemy rur osłonowych oraz przemysłowe metody ochrony kabli, aby zapobiec wnikaniu wilgoci i zanieczyszczeniom środowiskowym.