Danfoss 134F3013 (FC-360H2K2T4E20H2BXCDXXSXXXXALBX) to wysokowydajny przemiennik częstotliwości z serii VLT AutomationDrive FC-360, zaprojektowany do wymagających zastosowań w zakresie przemysłowego sterowania silnikami. Urządzenie zostało opracowane specjalnie z myślą o trudnych warunkach występujących w uzdatnianiu wody, przetwórstwie żywności i napojów oraz produkcji ogólnej. Zapewnia precyzyjną regulację prędkości, optymalizując działanie mechanicze i zmniejszając zużycie energii. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych algorytmów sterowania wektorowego urządzenie zapewnia stabilny moment obrotowy przy zmiennych obciążeniach, skutecznie ograniczając naprężenia mechaniczne oddziałujące na napędzane urządzenia i znacznie redukując nieplanowane przestoje w ciągach produkcyjnych.
Objaśnienie sufiksu
Model 134F3013 wykorzystuje rygorystyczny schemat identyfikacji firmy Danfoss, określający jego konkretną konfigurację sprzętową i programową:
FC-360: Oznacza platformę serii VLT AutomationDrive 360.
H2K2: Moc znamionowa wyjściowa 2,2 kW (3,0 HP) przy dużym przeciążeniu.
T4: Przeznaczony do trójfazowego zasilania sieciowego 380–480 VAC.
E20: Obudowa IP20 / chassis, odpowiednia do montażu w szafie.
H2: Zintegrowany filtr RFI klasy A2 ograniczający zakłócenia elektromagnetyczne.
B: Wyposażony w wewnętrzny chopper hamowania do szybkiego sterowania procesem zwalniania.
C: Powlekana płytka PCB zapewniająca lepszą ochronę w trudnych, wilgotnych lub korozyjnych warunkach.
AL: Wyposażony w dedykowaną kartę sterowania komunikacją ProfiNet do integracji z przemysłowym Ethernetem.
Specyfikacja techniczna
Cecha
Specyfikacja
Model
134F3013
Marka
Danfoss
Moc znamionowa
2,2 kW / 3,0 HP
Napięcie wejściowe
380–480 VAC, 3-fazowe
Stopień ochrony obudowy
IP20 / chassis
Komunikacja
ProfiNet
Chopper hamowania
W zestawie
Powłoka
Płytka PCB z powłoką ochronną
Masa
2,86 kg
Masa wysyłkowa
5 kg
Temperatura pracy
od -10°C do 50°C
Często zadawane pytania
Czy kartę sterowania ProfiNet można wymieniać w miejscu instalacji?
Tak, architektura karty sterowania w serii FC-360 umożliwia serwis modułowy, jednak wymaga precyzyjnego przestrzegania procedur ochrony przed wyładowaniami elektrostatycznymi (ESD) oraz synchronizacji oprogramowania sprzętowego w celu zapewnienia zgodności z głównym procesorem przemiennika.
Czy urządzenie może być używane w środowiskach o wysokim poziomie drgań?
Urządzenie jest przeznaczone do montażu w przemysłowej szafie sterowniczej. Mimo że jego wewnętrzne podzespoły są wytrzymałe, zaleca się montaż przemiennika na szynach tłumiących drgania, jeśli warunki instalacji przekraczają standardowe parametry drgań określone przez IEC.
Czy zintegrowany chopper hamowania wymaga zewnętrznego rezystora?
Tak, wewnętrzny chopper hamowania zarządza logiką przełączania, ale do rozpraszania energii odzyskowej należy dobrać kompatybilny zewnętrzny rezystor hamowania i podłączyć go do zacisków magistrali DC.
Jak rozwiązać problem ostrzeżenia dotyczącego filtra RFI A2?
Sprawdź prawidłowość uziemienia szafy i upewnij się, że ekran kabla silnikowego został zakończony zgodnie ze standardami EMC (połączenie 360° z chassis przemiennika).
Wytyczne projektowe i najlepsze praktyki instalacyjne
Zarządzanie temperaturą: Ze względu na obudowę IP20 należy zapewnić w szafie odpowiednią wentylację wymuszoną. Zachowaj co najmniej 100 mm wolnej przestrzeni nad i pod urządzeniem, aby umożliwić swobodne odprowadzanie ciepła. Praca w temperaturze powyżej 45°C może wymagać obniżenia znamionowego prądu wyjściowego.
Ekranowanie i uziemienie: Aby spełnić wymagania norm kompatybilności elektromagnetycznej, zawsze używaj ekranowanych kabli silnikowych. Ekran kabla należy połączyć z chassis przemiennika za pomocą metalowych dławnic lub zacisków kablowych, zapewniając połączenie o niskiej impedancji dla wysokich częstotliwości. Nigdy nie prowadź kabli zasilających razem z wrażliwymi przewodami sygnałowymi (np. kablami ProfiNet lub analogowego sprzężenia zwrotnego).
Konfiguracja współdzielenia obciążenia: Podczas korzystania z funkcji współdzielenia obciążenia (D) upewnij się, że wszystkie przemienniki podłączone do magistrali DC pracują przy tym samym potencjale DC. Przed zamknięciem stycznika między urządzeniami sprawdź, czy poziomy napięcia magistrali DC zostały wyrównane, aby zapobiec udarowi prądu o wysokim natężeniu, który mógłby uszkodzić wewnętrzne diody.
Shipping & Returns
Global Express Shipping
Standard Delivery: 4–6 business days via DHL, FedEx, and UPS.
Express Dispatch: Same-day dispatch for in-stock orders placed before 2:00 PM (GMT+8).
Worldwide Coverage: Serving over 150 countries.
Returns & Warranty
30-Day Guarantee: Returns accepted for in-stock products in original, factory-sealed packaging.
12-Month Warranty: Every industrial component is backed by our technical warranty.
Danfoss 134F3013 (FC-360H2K2T4E20H2BXCDXXSXXXXALBX) to wysokowydajny przemiennik częstotliwości z serii VLT AutomationDrive FC-360, zaprojektowany do wymagających zastosowań w zakresie przemysłowego sterowania silnikami. Urządzenie zostało opracowane specjalnie z myślą o trudnych warunkach występujących w uzdatnianiu wody, przetwórstwie żywności i napojów oraz produkcji ogólnej. Zapewnia precyzyjną regulację prędkości, optymalizując działanie mechanicze i zmniejszając zużycie energii. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych algorytmów sterowania wektorowego urządzenie zapewnia stabilny moment obrotowy przy zmiennych obciążeniach, skutecznie ograniczając naprężenia mechaniczne oddziałujące na napędzane urządzenia i znacznie redukując nieplanowane przestoje w ciągach produkcyjnych.
Objaśnienie sufiksu
Model 134F3013 wykorzystuje rygorystyczny schemat identyfikacji firmy Danfoss, określający jego konkretną konfigurację sprzętową i programową:
FC-360: Oznacza platformę serii VLT AutomationDrive 360.
H2K2: Moc znamionowa wyjściowa 2,2 kW (3,0 HP) przy dużym przeciążeniu.
T4: Przeznaczony do trójfazowego zasilania sieciowego 380–480 VAC.
E20: Obudowa IP20 / chassis, odpowiednia do montażu w szafie.
H2: Zintegrowany filtr RFI klasy A2 ograniczający zakłócenia elektromagnetyczne.
B: Wyposażony w wewnętrzny chopper hamowania do szybkiego sterowania procesem zwalniania.
C: Powlekana płytka PCB zapewniająca lepszą ochronę w trudnych, wilgotnych lub korozyjnych warunkach.
AL: Wyposażony w dedykowaną kartę sterowania komunikacją ProfiNet do integracji z przemysłowym Ethernetem.
Specyfikacja techniczna
Cecha
Specyfikacja
Model
134F3013
Marka
Danfoss
Moc znamionowa
2,2 kW / 3,0 HP
Napięcie wejściowe
380–480 VAC, 3-fazowe
Stopień ochrony obudowy
IP20 / chassis
Komunikacja
ProfiNet
Chopper hamowania
W zestawie
Powłoka
Płytka PCB z powłoką ochronną
Masa
2,86 kg
Masa wysyłkowa
5 kg
Temperatura pracy
od -10°C do 50°C
Często zadawane pytania
Czy kartę sterowania ProfiNet można wymieniać w miejscu instalacji?
Tak, architektura karty sterowania w serii FC-360 umożliwia serwis modułowy, jednak wymaga precyzyjnego przestrzegania procedur ochrony przed wyładowaniami elektrostatycznymi (ESD) oraz synchronizacji oprogramowania sprzętowego w celu zapewnienia zgodności z głównym procesorem przemiennika.
Czy urządzenie może być używane w środowiskach o wysokim poziomie drgań?
Urządzenie jest przeznaczone do montażu w przemysłowej szafie sterowniczej. Mimo że jego wewnętrzne podzespoły są wytrzymałe, zaleca się montaż przemiennika na szynach tłumiących drgania, jeśli warunki instalacji przekraczają standardowe parametry drgań określone przez IEC.
Czy zintegrowany chopper hamowania wymaga zewnętrznego rezystora?
Tak, wewnętrzny chopper hamowania zarządza logiką przełączania, ale do rozpraszania energii odzyskowej należy dobrać kompatybilny zewnętrzny rezystor hamowania i podłączyć go do zacisków magistrali DC.
Jak rozwiązać problem ostrzeżenia dotyczącego filtra RFI A2?
Sprawdź prawidłowość uziemienia szafy i upewnij się, że ekran kabla silnikowego został zakończony zgodnie ze standardami EMC (połączenie 360° z chassis przemiennika).
Wytyczne projektowe i najlepsze praktyki instalacyjne
Zarządzanie temperaturą: Ze względu na obudowę IP20 należy zapewnić w szafie odpowiednią wentylację wymuszoną. Zachowaj co najmniej 100 mm wolnej przestrzeni nad i pod urządzeniem, aby umożliwić swobodne odprowadzanie ciepła. Praca w temperaturze powyżej 45°C może wymagać obniżenia znamionowego prądu wyjściowego.
Ekranowanie i uziemienie: Aby spełnić wymagania norm kompatybilności elektromagnetycznej, zawsze używaj ekranowanych kabli silnikowych. Ekran kabla należy połączyć z chassis przemiennika za pomocą metalowych dławnic lub zacisków kablowych, zapewniając połączenie o niskiej impedancji dla wysokich częstotliwości. Nigdy nie prowadź kabli zasilających razem z wrażliwymi przewodami sygnałowymi (np. kablami ProfiNet lub analogowego sprzężenia zwrotnego).
Konfiguracja współdzielenia obciążenia: Podczas korzystania z funkcji współdzielenia obciążenia (D) upewnij się, że wszystkie przemienniki podłączone do magistrali DC pracują przy tym samym potencjale DC. Przed zamknięciem stycznika między urządzeniami sprawdź, czy poziomy napięcia magistrali DC zostały wyrównane, aby zapobiec udarowi prądu o wysokim natężeniu, który mógłby uszkodzić wewnętrzne diody.
Standardowa dostawa: 4-6 dni roboczych za pośrednictwem DHL, FedEx i UPS.
Ekspresowa wysyłka: Wysyłka tego samego dnia dla zamówień dostępnych w magazynie złożonych przed godziną 14:00 (GMT+8).
Globalne pokrycie: Obsługujemy ponad 150 krajów, w tym szybką dostawę do Arabii Saudyjskiej i ZEA.
Zwroty i gwarancja
30-dniowa gwarancja: Zwroty przyjmowane są dla produktów dostępnych w magazynie, w oryginalnym, fabrycznie zapieczętowanym opakowaniu.
12-miesięczna gwarancja: Każdy komponent przemysłowy objęty jest naszą profesjonalną gwarancją techniczną.
Zamówienia są przetwarzane i dostarczane od poniedziałku do piątku (z wyłączeniem dni świątecznych).
Aby poznać pełne warunki kwalifikowalności, opłaty za przyjęcie towaru z powrotem oraz szczegóły dotyczące zwrotów międzynarodowych, prosimy zapoznać się z naszym oficjalnym
Polityka zwrotów i zwrotu pieniędzy
.
Przemysłowy joystick jest tylko pierwszym elementem bezpiecznego łańcucha sterowania ruchem. Ten przewodnik obejmuje wybór czujników, okablowanie, walidację sygnałów, logikę PLC, zachowanie podczas...
Strojenie PID staje się bezpieczniejsze, gdy inżynierowie mogą obserwować, jak działania proporcjonalne, całkujące i różniczkujące kształtują uchyb, sygnał wyjściowy oraz odpowiedź w czasie. Ten...
Oś liniową należy najpierw sprawdzić mechanicznie, zanim rozpocznie się intensywne strojenie. Ten proces uruchomieniowy obejmuje skalowanie, kierunek ruchu, ograniczenia, bazowanie, STO, testy przy...
Filtrowanie danych wejściowych może stabilizować dane z PLC, ale nadmierne wygładzanie opóźnia alarmy i maskuje zmiany procesu. Dowiedz się, jak diagnozować zakłócenia, wybierać filtry sprzętowe lub...
Napędy SCR i PWM w różny sposób sterują szczotkowymi silnikami prądu stałego. Przed wyborem sterownika porównaj tętnienia prądu, moment obrotowy przy niskiej prędkości, regulację pola magnetycznego,...
Zaznaczenie wyboru powoduje całkowite odświeżenie strony.