Opis produktu
Model FC-280P4K0T4E20H2BXCXXXSXXXXAX (FC-280P4K0T4E20) to niezwykle wszechstronny przemiennik VLT Midi Drive FC 280, zaprojektowany, aby wypełnić lukę między podstawowymi mikronapędami a zaawansowanymi napędami automatyki. Zapewniając precyzyjną moc 4,0 kW (5,5 HP), ten trójfazowy przemiennik częstotliwości został zaprojektowany z myślą o szerokiej gamie zastosowań średniej klasy, w tym przenośnikach, mieszalnikach i systemach pakowania. Seria FC-280 jest ceniona za kompaktową konstrukcję i zintegrowane bezpieczeństwo funkcjonalne, co znacznie ogranicza potrzebę stosowania komponentów zewnętrznych. Dzięki wysokiemomentowej pracy i wbudowanej redukcji harmonicznych zapewnia stabilne sterowanie silnikiem oraz efektywność energetyczną w wymagających przemysłowych środowiskach B2B, nawet tam, gdzie przestrzeń montażowa jest ograniczona.
Konfiguracja techniczna
Ta konkretna konfiguracja FC 280 została zoptymalizowana pod kątem trwałości i integracji w centralnej szafie sterowniczej. Wyposażono ją w zintegrowany tranzystor hamowania IGBT, umożliwiający dynamiczne hamowanie obciążeń o dużym momencie bezwładności po podłączeniu zewnętrznego rezystora. Wewnętrzne płytki PCB są pokryte powłoką ochronną zgodną z klasą 3C3 (IEC 721-3-3), zapewniającą skuteczną ochronę przed gazami chemicznymi i czynnikami korozyjnymi. Do komunikacji wykorzystuje zintegrowany protokół Modbus RTU (AX), umożliwiając bezproblemową wymianę danych z nadrzędnymi sterownikami PLC. Filtr RFI H2 zapewnia zgodność z normami kompatybilności elektromagnetycznej klasy A2 (C3), ograniczając zakłócenia w przemysłowych sieciach zasilających.
Specyfikacja techniczna
| Parametr |
Szczegóły specyfikacji |
| Model |
FC-280P4K0T4E20H2BXCXXXSXXXXAX |
| Marka |
Danfoss |
| Moc znamionowa |
4,0 kW / 5,5 HP |
| Napięcie wejściowe |
380–480 V AC (trójfazowe) |
| Obudowa |
IP20 / chassis |
| Filtr RFI |
Klasa A2 (kategoria C3) |
| Chopper hamowania |
Zintegrowany tranzystor hamowania IGBT |
| Powłoka PCB |
Powłoka klasy 3C3 |
| Komunikacja |
Modbus RTU (zintegrowany) |
| Temperatura pracy |
od -10 do 45°C (pełne obciążenie) |
| Masa netto |
3,3 kg |
| Masa wysyłkowa |
4,5 kg |
Najczęściej zadawane pytania techniczne
Jak uzyskać dostęp do parametrów, skoro urządzenie nie ma zainstalowanego panelu LCP?
Przyrostek „X” oznacza, że lokalny panel sterowania nie jest dostarczany. Można podłączyć wymienny panel sterowania VLT LCP 21 (numeryczny) lub LCP 102 (graficzny), albo użyć oprogramowania MCT 10 Setup Software za pośrednictwem wbudowanego portu USB, aby przeprowadzić kompleksowe uruchomienie i wykonać kopię zapasową.
Jaka jest zaleta płytki PCB z powłoką 3C3 w tym modelu?
Powłoka 3C3 zapewnia doskonałą ochronę w trudnych warunkach przemysłowych, w których występuje wysokie stężenie gazów korozyjnych, takich jak siarkowodór. Zapobiega to korozji obwodów i znacznie wydłuża średni czas między awariami (MTBF) napędu.
Czy ten napęd obsługuje funkcję bezpiecznego wyłączenia momentu (STO)?
Tak, VLT Midi Drive FC 280 jest standardowo wyposażony w dwukanałową funkcję bezpiecznego wyłączenia momentu (STO). Umożliwia ona bezpieczne zatrzymanie bez konieczności stosowania zewnętrznych styczników bezpieczeństwa, zgodnie z ISO 13849-1 PL d i SIL 2.
Wytyczne dotyczące projektowania i instalacji
Montaż obok siebie: FC 280 umożliwia rzeczywisty montaż obok siebie bez obniżania parametrów znamionowych. Pozwala to uzyskać maksymalne zagęszczenie na szynie DIN lub płycie montażowej. Należy upewnić się, że wentylatory chłodzące nie są zasłonięte, a wlot powietrza na dole i wylot na górze mają co najmniej 100 mm wolnej przestrzeni.
Hamowanie dynamiczne: Aby wykorzystać zintegrowany tranzystor hamowania IGBT do szybkiego wyhamowania, należy podłączyć zewnętrzny rezystor hamowania do zacisków R+ i R-. Rezystor powinien być prawidłowo dobrany do cyklu pracy danego zastosowania, aby zapobiec przeciążeniu termicznemu tranzystora hamowania.
Uziemienie Modbus RTU: Podczas łączenia wielu napędów FC 280 w sieć Modbus RTU należy użyć ekranowanego kabla ze skręconą parą przewodów. Aby zapobiec powstawaniu pętli uziemienia i błędom komunikacji, ekran należy uziemić tylko z jednej strony (zwykle po stronie sterownika PLC) lub zastosować płytkę odsprzęgającą, aby zapewnić niskoimpedancyjną ścieżkę dla sygnałów o wysokiej częstotliwości do obudowy.