Opis produktu
Element PR6424/004-010 (CON021) to precyzyjny, bezkontaktowy przetwornik prądów wirowych, jest kluczowym elementem rozwiązania Emerson (dawniej Epro) starszej serii Philips/Bently Nevada serii do monitorowania drgań. Zaprojektowany specjalnie do wymagających zastosowań w maszynach wirnikowych, ten czujnik przemieszczenia o średnicy 10 mm jest przeznaczony do pomiaru drgań wału, naporze osiowym, i mimośrodowości w urządzeniach krytycznych, takich jak turbiny parowe, sprężarkach odśrodkowych, oraz dużych pompach przemysłowych. Dzięki wykorzystaniu zasad indukcji prądów wirowych, ten PR6424/004-010 zapewnia sygnał o wysokiej rozdzielczości, proporcjonalny do szczeliny między końcówką czujnika a materiałem docelowym, umożliwiając wczesne wykrywanie zużycia mechanicznego i zapobieganie katastrofalnym awariom maszyn.
Konfiguracja techniczna
Element CON021 wariant zoptymalizowany pod kątem trwałości i określonego zarządzania przewodem:
-
Końcówka czujnika: sonda o średnicy 10 mm, zaprojektowany do pomiarów przemieszczeń na dużym dystansie i zapewnia wysoką czułość.
-
Architektura przewodu: Wyposażony w przewód zintegrowany o długości 1.Wyposażony w zintegrowany przewód o długości 0 m (często oznaczany przyrostkiem /010), zakończony specjalistycznym złączem umożliwiającym przedłużenie do sterownika/przetwornika.
-
Zasada działania prądów wirowych: Działa poprzez generowanie pola elektromagnetycznego o wysokiej częstotliwości; gdy metalowy obiekt zbliża się, indukowane są prądy wirowe, powodując mierzalną zmianę amplitudy oscylatora.
-
Uszczelnienie środowiskowe: Głowica czujnika jest hermetycznie zamknięta i odporna na oleje, chemikalia, oraz środowiskach wysokiego ciśnienia (do 20 barów na końcówce).
-
Integracja z systemem: W pełni kompatybilny z systemami monitorowania maszyn MMS 6000 i MMS 3000.
Specyfikacja techniczna
| Cecha |
Szczegóły |
| Model |
PR6424/004-010 |
| Oznaczenie typu |
CON021 |
| Marka |
Emerson (Epro) |
| Średnica końcówki czujnika |
10 mm |
| Zakres pomiarowy |
Od 2,0 mm do 4,0 mm (nominalnie) |
| Długość zintegrowanego przewodu |
1.0 m |
| Temperatura pracy |
Od -35 do +180 stopni Celsjusza (końcówka czujnika) |
| Odporność na ciśnienie |
Do 2000 kPa (20 barów) na końcówce |
| Materiał obudowy |
Stal nierdzewna z końcówką PEEK |
| Masa netto produktu |
0,35 kg |
Najczęściej zadawane pytania techniczne
Jakie znaczenie ma oznaczenie „CON021”? Seria CON odnosi się do konkretnej konfiguracji długości kabla, typ złącza, i pancerza. W przypadku PR6424, CON021 zazwyczaj oznacza standardową konfigurację przemysłową z kablem o długości 1,0 m, kabel, zoptymalizowany do użycia z serią konwerterów sygnałowych CON0x1.
Czy ten przetwornik wymaga sterownika (oscylatora)? Tak. Element PR6424/004-010 jest czujnikiem pasywnym. Musi być podłączony do odpowiedniego konwertera (np.tj., sterowników CON011 lub CON021), aby przekształcić fizyczną zmianę szczeliny na standardowy sygnał 4–20 mA lub napięciowy (zwykle od -2 V do -18 V DC).
Czy tego czujnika można używać z materiałem docelowym dowolnego rodzaju? Standardowa kalibracja dotyczy stali 42CrMo4 (AISI 4140). Jeśli wał docelowy jest wykonany z innego stopu (np.tj., stal nierdzewna lub aluminium), czułość (mV/mm) ulegnie znacznej zmianie, co wymaga niestandardowej kalibracji na poziomie konwertera.
Podręcznik inżynieryjny i instalacyjny
-
Kalibracja napięcia szczeliny: Podczas instalacji, „Szczelinę statyczną” należy ustawić za pomocą woltomierza podłączonego do wyjścia sterownika. W przypadku standardowej sondy 10 mm, czujnik zwykle ustawia się tak, aby wyjście wynosiło około -10.0 VDC (środek zakresu liniowego).
-
Zapobieganie przesłuchom: W przypadku montażu kilku sond PR6424 w niewielkiej odległości od siebie (np.tj., sondy drgań X i Y), należy zachować minimalną odległość boczną co najmniej 40 mm między środkami sond, aby zapobiec zakłóceniom elektromagnetycznym (przesłuchom).
-
Ochrona kabla: Zintegrowany kabel jest wrażliwy na ostre zagięcia. Należy zachować minimalny promień gięcia wynoszący 25 mm. W środowiskach zaolejonych lub abrazyjnych, należy poprowadzić kabel w elastycznym przewodzie ze stali nierdzewnej lub „pancerzu”, aby zapobiec degradacji sygnału.
-
Zalecane wykończenie powierzchni: Aby zapewnić dokładny pomiar drgań, obszar wału pod końcówką czujnika (zwany „ścieżką”) musi być wolny od zarysowań, rdzy i bicia mechanicznego. Zalecane jest wykończenie powierzchni o chropowatości 0,8 µm Ra lub lepszej.