Opis produktu
ETS 250 (034G2611) to elektronicznie sterowany zawór rozprężny o dużej wydajności (EEV), zaprojektowany do precyzyjnej regulacji masowego przepływu czynnika chłodniczego w wielkoskalowych przemysłowych systemach chłodniczych i klimatyzacyjnych. Jako flagowy komponent serii Danfoss ETS, Danfoss 034G2611 (034G2611) wykorzystuje bipolarny silnik krokowy o wysokiej rozdzielczości, umożliwiający dokładne pozycjonowanie iglicy. Taki poziom precyzji ma kluczowe znaczenie dla utrzymania stabilnej regulacji przegrzania (SH), maksymalizacji efektywności energetycznej wysokowydajnych agregatów chłodniczych oraz ochrony sprężarek w obiegach zarządzania ciepłem B2B. Dzięki konstrukcji przelotowej i symetrycznym miedzianym przyłączom ODF 42,00 mm zawór ten jest zoptymalizowany do wysokowydajnych systemów, w których niezawodność i duże natężenia przepływu masowego są niezbędne.
Konfiguracja techniczna
Architektura techniczna modelu 034G2611 została opracowana z myślą o trwałości i sterowaniu o wysokiej rozdzielczości. Zawór wyposażono w wyważoną wewnętrzną klatkę oraz iglicę, które zapewniają liniową charakterystykę przepływu i umożliwiają naturalną pracę dwukierunkową — niezbędną w odwracalnych obiegach pomp ciepła. Interfejs elektryczny stanowi znormalizowane męskie złącze M12 z 4 pinami, zapewniające odporne na wibracje i szczelne na wilgoć połączenie ze sterownikiem elektronicznym. Dzięki stopniowi ochrony obudowy IP67 siłownik jest w pełni hermetyczny, co zapewnia niezawodną pracę w trudnych warunkach przemysłowych, w których występuje intensywna kondensacja i szronienie. Miedziane przyłącza lutowane 42,00 mm umożliwiają standardowe lutowane włączenie do instalacji rurowych o dużej średnicy.
Specyfikacja techniczna
| Cecha |
Specyfikacja |
| Model |
ETS 250 (034G2611) |
| Marka |
Danfoss |
| Typ produktu |
Elektryczny zawór rozprężny (EEV) |
| Rozmiar wlotu/wylotu |
42,00 mm, lutowane ODF |
| Materiał przyłączy |
Miedź |
| Kierunek |
Przelotowy (możliwość pracy dwukierunkowej) |
| Przyłącze elektryczne |
M12 (4 piny, męskie) |
| Stopień ochrony obudowy |
IP67 |
| Maksymalne ciśnienie robocze (PS) |
45,5 bar |
| Zgodność z czynnikami |
R410A, R407C, R404A, R134a, R22 |
| Masa |
1,648 kg |
| Masa wysyłkowa |
3,0 kg |
Najczęściej zadawane pytania techniczne
Jakie są zalety przyłącza elektrycznego M12 w modelu ETS 250?
Złącze M12 z 4 pinami to standardowy interfejs przemysłowy, który zapewnia hermetyczne, odporne na wilgoć połączenie elektryczne. Ułatwia konserwację dzięki funkcji szybkiego rozłączania i eliminuje zjawisko „podciągania wilgoci”, w którym wilgoć przemieszcza się wzdłuż żył przewodu do obudowy silnika.
Czy model 034G2611 obsługuje przepływ dwukierunkowy?
Tak, seria ETS 250 została wyposażona w wyważoną wewnętrzną iglicę, która zapewnia identyczną dokładność masowego przepływu w obu kierunkach. Ma to zasadnicze znaczenie w systemach pomp ciepła przełączających się między trybem ogrzewania i chłodzenia.
Jaki sterownik jest wymagany dla tego zaworu o dużej wydajności?
034G2611 wymaga sterownika bipolarnego silnika krokowego, takiego jak seria Danfoss EKD lub EKE, zdolnego do dostarczenia prądu fazowego o wartości 100 mA RMS. W zakresie ETS 250 do pełnego otwarcia skoku wymaganych jest łącznie 3810 kroków.
Wskazówki dotyczące projektowania i montażu
-
Zarządzanie temperaturą podczas lutowania: Ze względu na duże miedziane przyłącza 42 mm lutowanie wymaga dostarczenia znacznej ilości ciepła. Korpus zaworu należy bezwzględnie owinąć wilgotną szmatką i dopilnować, aby temperatura wewnętrzna nie przekroczyła 100 stopni Celsjusza. Nadmierne ciepło trwale uszkodzi magnesy silnika krokowego oraz wewnętrzne gniazdo zaworu wykonane z PEEK.
-
Zabezpieczenie przewodu M12: Podczas podłączania przewodu M12 należy dokręcić złącze ręcznie, aby uszczelnienie O-ring zapewniło stopień ochrony IP67. W instalacji przewodów należy zawsze zastosować „pętlę ociekową”, aby zapobiec spływaniu wody lub skroplin bezpośrednio do interfejsu elektrycznego.
-
Sekwencja kalibracji sterownika: Podczas pierwszego uruchomienia sterownik EEV musi wykonać inicjalizację pełnego skoku (przejazd wymuszony) obejmującą co najmniej 3810 kroków, aby ustalić mechaniczne położenie „zera” (pozycję pełnego zamknięcia). Brak synchronizacji sterownika z fizycznym położeniem zaworu prowadzi do niestabilnej regulacji przegrzania i może spowodować uszkodzenie sprężarki.